集裝箱的連接裝置和集裝箱房的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種集裝箱的連接裝置和集裝箱房，連接裝置用于連接所拼接的第一集裝箱和第二集裝箱，所述第一集裝箱包括第一柱體和包覆部分所述第一柱體的第一箱內裝飾板，所述第二集裝箱包括第二柱體和包覆部分所述第二柱體的第二箱內裝飾板，所述連接裝置包括底座盒、蓋板和連接件，所述底座盒包括底板和兩個側板，所述兩個側板從所述底板兩端彎折延伸，所述底板和所述兩個側板形成槽形空間，所述蓋板對應所述底板設置，可拆卸地固定并覆蓋在所述槽形空間的開口上，所述連接件從所述槽形空間內伸出所述槽形空間之外，并能夠將所述底板與所述第一柱體以及所述底板和所述第二柱體固定連接。
【專利說明】集裝箱的連接裝置和集裝箱房
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種集裝箱的連接裝置和集裝箱房。
【背景技術】
[0002]集裝箱房作為一種以集裝箱為基礎進行設計制造出來的新興的建筑模式，集中了模塊化、可堆疊、裝運便捷、綠色環保等多種功能和優點，得以在當今世界各地的推廣和應用越來越廣泛。
[0003]集裝箱房可以由單個集裝箱構成，或由若干個集裝箱拼接而成。單個集裝箱一般是在工廠預制好，然后運輸至使用地進行使用。但是由于集裝箱自身的尺寸受到運輸的限制，單個集裝箱房內部的空間比較小，如果需要較大的使用空間，就需要將兩只或兩只以上的集裝箱分別運輸到使用地進行拼接并裝飾。
[0004]然而，拼裝工作需要在使用地點進行，且拼裝時兩個集裝箱的對接處的接縫容易出現較大的安裝誤差。并且由于受到拼裝工藝的限制，對集裝箱房后續的裝飾處理必須在拼裝之后進行。裝飾處理一般是指根據施工現場的實際情況，在施工現場對裝飾材料加工并安裝。
[0005]如上所述，由于拼裝和裝飾處理都要在使用地點進行，現有技術存在以下缺點:現場施工時間長；需要配備較多的施工工具；再次移動搬遷裝拆不方便；接縫處內飾安裝有可見的緊固件也不夠美觀。此外，由于集裝箱尺寸較大，因而加工誤差和拼裝誤差也較大，拼裝時需要花費更多的工時消除加工誤差和拼裝誤差，不僅延長了加工時間，更提高了對施工人員技術水平的要求。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于克服以上技術中的不足，提供一種集裝箱的連接裝置和集裝箱房。利用本實用新型的集裝箱連接裝置，可以最大限度的消除兩集裝箱拼裝時的誤差，達到裝拆方便、美觀的要求。
[0007]為實現上述目的。本實用新型提出一種集裝箱的連接裝置，用于連接第一集裝箱和第二集裝箱，所述第一集裝箱包括第一柱體和包覆部分所述第一柱體的第一箱內裝飾板，所述第二集裝箱包括第二柱體和包覆部分所述第二柱體的第二箱內裝飾板，所述連接裝置包括底座盒、蓋板和連接件，所述底座盒包括底板和兩個側板，所述兩個側板從所述底板兩端彎折延伸，所述底板和所述兩個側板形成槽形空間，所述蓋板對應所述底板設置，可拆卸地安裝并覆蓋在所述槽形空間的開口上，所述連接件能夠將所述底板與所述第一柱體以及所述底板和所述第二柱體固定連接。
[0008]在本實用新型連接裝置的一實施例中，所述底座盒還包括兩個卡接部，所述蓋板包括本體和兩個配接部，所述兩個配接部能夠分別與所述兩個卡接部配合使所述底座盒和所述蓋板相互卡固連接。
[0009]在本實用新型連接裝置的一實施例中，所述兩個配接部從所述本體兩端彎折延伸而形成。
[0010]在本實用新型連接裝置的一實施例中，所述底座盒還包括兩個翻邊，所述兩個翻邊分別從所述兩個側板的一端沿著相互遠離的方向延伸，并能夠在所述第一集裝箱和所述第二集裝箱拼接時抵接于所述第一箱內裝飾板和所述第二箱內裝飾板上。
[0011]在本實用新型連接裝置的一實施例中，相互靠近的所述翻邊與所述側板之間的夾角為80°至90°。
[0012]在本實用新型連接裝置的一實施例中，所述兩個配接部是從所述本體的一面向上突起而形成，所述本體的寬度大于拼接后的所述第一集裝箱和所述第二集裝箱的所述第一箱內裝飾板和所述第二箱內裝飾板之間的距離，并且所述本體的兩端部能夠抵接于所述第一箱內裝飾板和所述第二箱內裝飾板。
[0013]在本實用新型連接裝置的一實施例中，所述連接裝置還包括多個墊塊，所述多個墊塊的其中至少一個在所述連接裝置連接所述第一集裝箱和所述第二集裝箱時設置在所述底板和所述第一柱體之間和/或所述底板和所述第二柱體之間。
[0014]在本實用新型連接裝置的一實施例中，所述多個墊塊的厚度相同或不同。
[0015]在本實用新型連接裝置的一實施例中，所述卡接部和所述側板為一體成型，或者分別制作并且使所述卡接部固定在所述側板的兩相對內側。
[0016]本實用新型還提出一種集裝箱房，包括第一集裝箱、第二集裝箱和連接所述第一集裝箱和所述第二集裝箱的連接裝置，所述第一集裝箱包括第一柱體和包覆部分所述第一柱體的第一箱內裝飾板，所述第二集裝箱包括第二柱體和包覆部分所述第二柱體的第二箱內裝飾板，所述連接裝置為前述的連接裝置，所述連接裝置設置在所述第一箱內裝飾板和所述第二箱內裝飾板之間，所述連接裝置的連接件將所述連接裝置的底板與所述第一柱體和所述第二柱體固定連接，所述連接裝置的所述底座盒的所述兩個側板之間的距離小于或等于所述第一箱內裝飾板和所述第二箱內裝飾板之間的距離。
[0017]本實用新型提供的連接裝置可以在集裝箱已進行裝飾處理的基礎上進行拼接，集裝箱的裝飾處理可以在工廠完成，不需要在施工現場完成，因此能夠減少拼裝的時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為可使用本實用新型連接裝置的集裝箱房的俯視示意圖。
[0019]圖2所示為圖1中其中一處使用本實用新型一實施例的連接裝置進行連接后的俯視不意圖。
[0020]圖3所示為集裝箱房的連接裝置的第一實施例。
[0021]圖4所示為本實用新型連接裝置的第二實施例。
[0022]圖5所示為本實用新型連接裝置的蓋板和連接盒連接的另一實施例。
【具體實施方式】
[0023]首先請參考圖1，其為可使用本實用新型連接裝置的集裝箱房的俯視示意圖。集裝箱房由第一集裝箱10和第二集裝箱20拼接形成，第一集裝箱10和第二集裝箱20均是進行過裝飾處理的集裝箱。其中，第一集裝箱10和第二集裝箱20用點劃線分隔開。第一集裝箱10包括第一柱體11和第一箱內裝飾板12 ;第二集裝箱20包括第二柱體21和第二箱內裝飾板22。圖1中所示的A、B、C、D四處均可以使用本實用新型實施例的連接裝置進行連接。
[0024]請參考圖2，圖2所示為圖1中其中一處使用本實用新型一實施例的連接裝置進行連接后的俯視示意圖。如圖2所示，連接裝置30用于連接第一集裝箱10和第二集裝箱20。圖2所示的第一柱體11和第二柱體21為集裝箱的立柱，在其他實施例中，第一柱體11和第二柱體21同樣可為立柱、橫梁等。
[0025]第一箱內裝飾板12圍繞部分的第一柱體11設置，第二箱內裝飾板22圍繞部分的第二柱體21設置。
[0026]如圖2所示，連接裝置30連接在第一集裝箱10和第二集裝箱20之間，具體來說，第一箱內飾板12和第二箱內飾板22之間具有一定間距D，連接裝置30設置在第一箱內飾板12和第二箱內飾板22之間。
[0027]圖3所示為集裝箱房的連接裝置30的第一實施例。如圖3所示，連接裝置30包括底座盒31和蓋板32。底座盒31為帶有向外翻折的翻邊的長槽形，其截面大致呈倒置的幾字形，包括底板311、兩個側板312和兩個翻邊313。底板311和兩個側板312形成槽形空間。其中，底板311的寬度小于第一箱內飾板12和第二箱內飾板22之間的間距D，使得連接裝置30能夠更容易地裝入第一箱內飾板12和第二箱內飾板22之間。兩個側板312分別從底板311的兩側沿著大致垂直于底板311的方向彎折延伸，兩個翻邊313從兩個側板312的自由端沿著相互遠離的方向彎折延伸而形成。其中，每一個翻邊313和對應的側板312之間的夾角小于等于90度，例如在80度到90度之間。在本實施例中，底座盒31還包括卡接部314，卡接部314可為設置在底座盒31內部兩側靠近側板312處的卡鉤，卡接部314可以是與側板312 —體成型，或單獨成型，并安裝的側板312的相對內側。在本實施例中，如圖3所示，卡接部314與側板312分別成型并相互固定在一起。
[0028]蓋板32對應底板311覆蓋槽形空間的開口。蓋板32包括本體321和配接部322，在本實施例中蓋板32的截面為U型，本體321為板體，其長度等于或略小于底板311的長度，配接部322從本體321的兩端垂直延伸出。蓋板32可以借由卡合的方式與底座盒31配合連接，如圖2所示，蓋板32的配接部322伸入底座盒31的卡接部314中，并且配接部322上具有突起，卡接部314的卡鉤末端在配接部322伸入卡接部314之后抵接于突起，以防止蓋板32從底座盒31脫出。
[0029]在其他實施例中，蓋板32和底座盒31的連接方式不限于卡合的方式，只要能夠實現可拆卸的連接，并且在蓋板32裝設在底座盒31上時能夠牢固地相互連接避免脫出即可。
[0030]連接裝置30還可以包括保溫材料34。保溫材料34例如為巖棉，設置在底座盒31和蓋板32圍成的空間內，以起到一定保溫隔熱的作用。同時底座盒31的底板311和第一柱體11及第二柱體21之間可以設置墊塊33，墊塊33在本實施例中為兩塊，分別設置在底板311和第一箱內裝飾板12之間，以及底板311和第二箱內裝飾板22之間。
[0031]本實施例中的連接裝置30還包括連接件。連接件可為自攻螺釘或鉚釘S，以將連接裝置30固定在第一柱體11和第二柱體21上。本實施例中的連接裝置30被安裝在第一箱內裝飾板12和第二箱內裝飾板22之間時，將墊塊33墊在第一柱體11和第二柱體21上，并將底座盒31伸入第一箱內裝飾板12和第二箱內裝飾板22之間，并抵接于墊塊33。之后通過自攻螺釘或鉚釘S在底板311、墊塊33和第一柱體11和第二柱體21上攻出螺紋孔或形成開孔，將底座盒31鎖固在第一柱體11和第二柱體21上，使底座盒31的兩個翻邊313抵接于第一箱內裝飾板12和第二箱內裝飾板22的表面。之后，在底座盒31的槽形空間內填充保溫材料34，并將蓋板32卡接于底座盒31上，以封堵保溫材料34，從而完成兩個集裝箱的拼接。翻邊313在安裝之后抵接于第一箱內飾板12和第二箱內飾板22，由于翻邊313和對應的側板312之間的夾角可以小于90度，在底座盒31安裝在第一箱內飾板12和第二箱內飾板22之間時，翻邊313能夠更加緊密地抵接在第一箱內飾板12和第二箱內飾板22上。
[0032]值得注意的是，墊塊33可以為包括多個墊塊的一組墊塊，多個墊塊的厚度可以為相同或不同，在使用時可以根據需要選擇厚度合適的墊塊33。并且，底板311和第一柱體11之間的墊塊33與底板311和第二柱體21之間的墊塊33厚度可以不同，或者可以省略其中一個墊塊33，只要能夠保證安裝后底板311與第一柱體11和第二柱體21良好接觸即可。
[0033]圖4所示為本實用新型連接裝置30的第二實施例。如圖4所示，在本實施例中，連接裝置30包括底座盒31和蓋板32，底座盒31為槽形，并包括底板311、兩個側板312以及卡接部314。兩個側板312分別從底板311的兩側沿著大致垂直于底板311的方向延伸，卡接部314同樣可以為設置在底座盒31內部兩側靠近側板312處的卡鉤。蓋板32包括本體321和配接部322。在本實施例中，本體321的寬度大于第一箱內裝飾板12和第二箱內裝飾板22之間的距離D，兩個配接部322從本體321的一個表面突出。在圖4所示的實施例中，卡接部314設置在槽形空間的內部，兩個配接部322之間的距離等于或略小于兩個卡接部314之間的距離，以使配接部322能夠伸入底座盒31內并與卡接部314相互配合卡固。本體321的兩端部在兩個配接部322伸入兩個卡接部314之后能夠抵接于第一箱內裝飾板12和第二箱內裝飾板22上。
[0034]在其他實施例中，卡接部314也可以設置在槽形空間的外部，或者卡接部314的數目為四個，其中兩個卡接部314設置在槽形空間的外部，另外兩個設置在槽形空間的內部。另外，圖5所示為在圖4提供的結構的基礎上底座盒31的卡接部314、側板312與蓋板32連接的示意圖。在本實施例中，卡接部314和側板312是一體成型，卡接部314是從側板312的兩側相對延伸的突出結構，蓋板32的配接部322為片狀或柱狀，其伸入底座盒31中，在伸入的過程中配接部322發生彈性形變，彈性回復力使得配接部322與卡接部314相互緊密抵靠在一起，避免了蓋板32從底座盒31中脫出。除了上述實施例外，只要能夠實現將卡接部314與配接部322相互配合固定連接皆可，本發明并不限制其連接方式。
[0035]上述兩個實施例中，底座盒31和蓋板32可以分別一體成型，也可以通過單獨的板體拼接加工形成。
[0036]相比于現有技術，本實用新型提供的連接裝置具有如下優點:
[0037]1.本實用新型提供的連接裝置可以在集裝箱已進行裝飾處理的基礎上進行拼接，集裝箱的裝飾處理可以在工廠完成，不需要在施工現場完成，因此能夠減少拼裝的時間；
[0038]2.本實用新型提供的連接裝置簡化了兩個集裝箱接縫的室內裝飾安裝方式，可迅速快捷地完成集裝箱拼裝接縫處的裝飾連接，縮短了施工周期；
[0039]3.本實用新型提供的連接裝置在安裝后沒有外露的緊固件，提升了集裝箱房的美觀程度，并能夠減少銹蝕，延長集裝箱房的壽命；
[0040]4.由于底座盒的寬度小于第一箱內飾板和第二箱內飾板之間的距離，底座盒的兩側具有一定的間隙，降低了安裝的難度，對集裝箱的加工精度要求較低，即使兩個集裝箱之間的兩箱之間的間距誤差較大，也不會增加安裝難度；
[0041]5.由于連接裝置和第一柱體及第二柱體之間分別具有間隙，該間隙可以設置墊塊來調整，當兩個集裝箱之間的兩箱之間的錯位誤差較大時，通過在底板的兩端設置不同厚度的墊塊可以調節兩箱之間的錯位誤差。
[0042]雖然已參照幾個典型實施例描述了本實用新型，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離本實用新型的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節，而應在所附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為所附權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種集裝箱的連接裝置，用于連接第一集裝箱(10)和第二集裝箱(20)，所述第一集裝箱(10)包括第一柱體(11)和包覆部分所述第一柱體(11)的第一箱內裝飾板(12)，所述第二集裝箱(20)包括第二柱體(21)和包覆部分所述第二柱體(21)的第二箱內裝飾板(22)，其特征在于，所述連接裝置(30)包括底座盒(31)、蓋板(32)和連接件，所述底座盒(31)包括底板(311)和兩個側板(312 )，所述兩個側板(312 )從所述底板(311)兩端彎折延伸，所述底板(311)和所述兩個側板(312)形成槽形空間，所述蓋板(32)對應所述底板(311)設置，可拆卸地安裝并覆蓋在所述槽形空間的開口上，所述連接件能夠將所述底板(311)與所述第一柱體(11)以及所述底板(311)和所述第二柱體(21)固定連接。
2.如權利要求1所述的集裝箱的連接裝置，其特征在于，所述底座盒(31)還包括兩個卡接部(314)，所述蓋板(32)包括本體(321)和兩個配接部(322)，所述兩個配接部(322)能夠分別與所述兩個卡接部(314)配合使所述底座盒(31)和所述蓋板(32)相互卡固連接。
3.如權利要求2所述的集裝箱的連接裝置，其特征在于，所述兩個配接部(322)從所述本體(321)兩端彎折延伸而形成。
4.如權利要求3所述的集裝箱的連接裝置，其特征在于，所述底座盒(31)還包括兩個翻邊(313)，所述兩個翻邊(313)分別從所述兩個側板(312)的一端沿著相互遠離的方向延伸，并能夠在所述第一集裝箱(10)和所述第二集裝箱(20)拼接時抵接于所述第一箱內裝飾板(12 )和所述第二箱內裝飾板(22 )上。
5.如權利要求4所述的集裝箱的連接裝置，其特征在于，相互靠近的所述翻邊(313)與所述側板(312)之間的夾角為80°至90°。
6.如權利要求2所述的 集裝箱的連接裝置，其特征在于，所述兩個配接部(322)是從所述本體(321)的一面向上突起而形成，所述本體(321)的寬度大于拼接后的所述第一集裝箱(10)和所述第二集裝箱(20)的所述第一箱內裝飾板(12)和所述第二箱內裝飾板(22)之間的距離(D)，并且所述本體(321)的兩端部能夠抵接于所述第一箱內裝飾板(12)和所述第二箱內裝飾板(22)。
7.如權利要求4或6所述的集裝箱的連接裝置，其特征在于，所述連接裝置(30)還包括多個墊塊(33)，所述多個墊塊(33)的其中至少一個在所述連接裝置(30)連接所述第一集裝箱(10 )和所述第二集裝箱(20 )時設置在所述底板(311)和所述第一柱體(11)之間和/或所述底板(311)和所述第二柱體(21)之間。
8.如權利要求7所述的集裝箱的連接裝置，其特征在于，所述多個墊塊(33)的厚度相同或不同。
9.如權利要求2所述的集裝箱的連接裝置，其特征在于，所述卡接部(314)和所述側板(312)為一體成型，或者分別制作并且使所述卡接部(314)固定在所述側板(312)的兩相對內側。
10.一種集裝箱房，包括第一集裝箱(10)、第二集裝箱(20)和連接所述第一集裝箱(10)和所述第二集裝箱(20)的連接裝置，所述第一集裝箱(10)包括第一柱體(11)和包覆部分所述第一柱體(11)的第一箱內裝飾板(12)，所述第二集裝箱(20)包括第二柱體(21)和包覆部分所述第二柱體(21)的第二箱內裝飾板(22 )，其特征在于，所述連接裝置(30 )為如權利要求1-9中任一項所述的連接裝置(30)，所述連接裝置(30)設置在所述第一箱內裝飾板(12)和所述第二箱內裝飾板(22)之間，所述連接裝置(30)的連接件將所述連接裝置(30)的底板(311)與所述第一柱體(11)和所述第二柱體(21)固定連接，所述連接裝置(30)的所述底座盒(31)的所述兩個側板(312)之間的距離小于或等于所述第一箱內裝飾板(12 )和所述第二箱內裝飾板(22 )之間的距離(D )。
【文檔編號】E04B1/38GK203403523SQ201320335280
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月9日 優先權日:2013年6月9日
【發明者】薛蕾, 羅時順, 薛紅根, 吳在國 申請人:中集集團集裝箱控股有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 揚州潤揚物流裝備有限公司