牛腿式懸挑腳手架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了牛腿式懸挑腳手架，包括腳手架及多個懸挑支承座，其中，懸挑支承座包括連接板、一端連接于連接板端面上鋼梁、一端穿過連接板并嵌入剪力墻內的螺紋連接件、以及套設在螺紋連接件上的外限位螺母，連接板位于剪力墻與外限位螺母之間。腳手架包括橫向水平桿、縱向水平桿及多排立桿組，每排立桿組包括與懸挑支承座數量相同的立桿，每排立桿組中的立桿一一對應的設置在鋼梁上，設置在同一鋼梁上的多根立桿通過多根橫向水平桿連接，每排立桿組中多根立桿通過多根縱向水平桿連接。本實用新型的牛腿式懸挑腳手架結構簡單，安裝拆卸方便，且在應用時對建筑結構的強度影響小。
【專利說明】牛腿式懸挑腳手架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領域，具體是牛腿式懸挑腳手架。
【背景技術】
[0002]隨著城市建設的飛速發展，高層及超高層建筑物的不斷增多，施工環境愈趨復雜，為了滿足結構施工和外裝飾施工的需要，人們普遍采用懸挑鋼梁來支承腳手架。現有懸挑鋼梁的錨固點大多數設在現澆板上，在腳手架的重力作用下每個錨固點大概有IOKN的力對現澆板向上拉，這樣的集中荷載會影響現澆板結構的穩固性。現有懸挑鋼梁穿過剪力墻時在剪力墻上需要留200mm*250mm的洞，在水平截面上會消減剪力墻10%的強度。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種能避免在剪力墻上留洞，進而能減小對建筑結構強度影響的牛腿式懸挑腳手架。
[0004]本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現:
[0005]牛腿式懸挑腳手架，包括腳手架及在同一水平高度等間距設置的多個懸挑支承座，所述懸挑支承座包括連接板、一端連接于連接板端面上且與連接板垂直的鋼梁、一端穿過連接板并嵌入剪力墻內的螺紋連接件、以及套設在螺紋連接件上的外限位螺母，所述連接板位于剪力墻與外限位螺母之間，所述腳手架包括橫向水平桿、縱向水平桿及多排立桿組，多排立桿組彼此平行且在橫向上等間距分布，每排立桿組包括與懸挑支承座數量相同的立桿，每排立桿組中的立桿與懸挑支承座位置一一對應的設置在懸挑支承座的鋼梁上，設置在同一懸挑支承座的鋼梁上的多根立桿通過多根橫向水平桿連接，連接于同一鋼梁上方立桿的多根橫向水平桿由下至上等間距設置，每排立桿組中多根立桿通過縱向水平桿連接，縱向水平桿的數量與橫向水平桿的數量相當，連接于同一立桿組的多根縱向水平桿由下至上等間距設置。其中，設置在同一懸挑支承座的鋼梁上的多根立桿連接的最下方橫向水平桿作為橫向掃地桿，每排立桿組連接的最下方縱向水平桿作為縱向掃地桿，在同一立桿上縱向掃地桿連接部位低于橫向掃地桿連接部位，本實用新型在具體應用時通過在橫向掃地桿上設置腳手板。本實用新型應用時懸挑支承座不局限于固定在剪力墻上，也可固定在梁和柱子上。本實用新型的連接板緊貼建筑結構表面，螺紋連接件穿過連接板并通過外限位螺母緊固，進而完成對懸挑支承座的固定。本實用新型應用時利用懸挑支承座作為腳手架的主要受力桿件和基礎，在鋼梁上搭設腳手架，本實用新型將腳手架的全部或部分荷載通過懸挑支承座傳遞給建筑結構。
[0006]所述懸挑支承座還包括錐形套筒、平墊片及彈性墊片，所述錐形套筒設有與螺紋連接件外螺紋匹配的內螺紋，錐形套筒位于剪力墻內且通過螺紋匹配的方式連接在螺紋連接件上，所述平墊片、彈性墊片均套設在螺紋連接件上且位于連接板與外限位螺母之間，平墊片與連接板接觸，彈性墊片兩端面分別與平墊片和外限位螺母接觸。本實用新型通過平墊片分隔外限位螺母和連接板，與端面不平整的外限位螺母相比，設置平墊片分隔外限位螺母與連接板，能降低對連接板的磨損，而設置彈性墊片能避免平墊片與外限位螺母之間的硬性摩擦，使連接板固定更加穩固；本實用新型通過增設錐形套筒，使螺紋連接件對建筑結構的作用力分布更加均勻。
[0007]所述錐形套筒直徑大的一端的端面與剪力墻外墻面平齊，且該端面內凹構成有環形凹槽。如此，本實用新型在使用完成后，可通過夾持環形凹槽與錐形套筒之間的部分將錐形套筒取出，進而對錐形套筒進行重復利用。
[0008]為了取材便捷，并便于對懸挑支承座進行拆卸，所述螺紋連接件包括兩根螺栓，兩根螺栓相對構成頭部端的另一端均嵌入錐形套筒內且與錐形套筒連接。
[0009]進一步的，所述螺紋連接件、錐形套筒、平墊片、彈性墊片及外限位螺母構成定位機構，所述定位機構的數量為四組，四組定位機構中螺紋連接件穿過連接板的部位分別為一矩形區域的四個對角處。本實用新型通過四角定位，使懸挑支承座固定在建筑結構上更加穩固。
[0010]所述懸挑支承座中的鋼梁上端面設有與立桿組數量相當的定位柱，所述立桿為鋼管，立桿下端套設在定位柱上。本實用新型通過定位柱對立桿進行定位，使立桿設置在鋼梁上不易移位，能進一步增強本實用新型的結構。
[0011]為了進一步增強本實用新型中鋼梁的承重能力，每根懸挑支承座連接于剪力墻的一端正上方的剪力墻外墻面上設置有拉環，該懸挑支承座的鋼梁上連接有反提拉繩，所述反提拉繩相對連接鋼梁端的另一端連接在拉環上。
[0012]為了進一步加強腳手架的結構，多排立桿組中距剪力墻外墻面距離最遠的一排立桿組外側設置有與該立桿組中立桿連接的多組剪刀撐，每組剪刀撐連接5?7根立桿；所述剪刀撐包括兩根交叉的斜桿，斜桿與水平面的夾角為45°?60°。
[0013]牛腿式懸挑腳手架搭設時的施工工法，包括以下步驟:
[0014]步驟一、將鋼梁固定在連接板上；
[0015]步驟二、澆搗需設置鋼梁處的混凝土之前預埋螺紋連接件和錐形套筒，待該處的混凝土達到一定的強度后，通過螺紋連接件穿過連接板及套設在螺紋連接件上的外限位螺母將連接板和鋼梁固定在剪力墻上，其中，在具體設置時連接在剪力墻同一水平高度的鋼梁為多根，多根鋼梁在縱向上等間距分布；
[0016]步驟三、在懸挑支承座的鋼梁上設置立桿，每根鋼梁上立桿的數量為多根，所有鋼梁上接觸立桿的部位整體按矩陣狀分布，其中，每根立桿的高度為24m，相鄰兩根鋼梁上的立桿的間距為1.5m ；
[0017]步驟四、搭設連接立桿的橫向水平桿和縱向水平桿，連接于同一立桿上的多根橫向水平桿和多根縱向水平桿與該立桿的連接部位交錯設置，其中，相鄰兩根橫向水平桿之間的間距、相鄰兩根縱向水平桿之間的間距均為1.Sm ；
[0018]步驟五、在距剪力墻外墻面距離最遠的一排立桿組外側設置剪刀撐；
[0019]步驟六、在每個懸挑支承座與剪力墻連接部位正上方的剪力墻上設置拉環，采用反提拉繩兩端分別連接拉環和鋼梁。
[0020]為了做好安全防護，牛腿式懸挑腳手架搭設時的施工工法，還包括以下步驟:在距剪力墻外墻面距離最遠的一排立桿組外側設置高度為0.9m的攔腰桿。
[0021]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:[0022](I)本實用新型的懸挑支承座包括連接板、鋼梁、螺紋連接件及外限位螺母，本實用新型的懸挑支承座結構簡單，在沒有塔吊及類似的垂直起重設備時也能很方便的從樓梯和電梯往下運，懸挑支承座由螺紋連接件固定在建筑結構上，一個工人即可單獨完成安裝工作，安裝拆除方便、快捷，現有技術的懸挑鋼梁安裝需要2-3人，本實用新型較現有技術能節省安裝成本。
[0023](2)本實用新型的懸挑支承座在安裝時不需要在建筑結構上預留洞口，如此，不會產生補洞的費用，節省成本，也不會消減主體結構。
[0024](3)本實用新型應用時工作面位于建筑物的二樓及以上任意樓層，因此不受施工場地及周邊環境的制約，可以節約施工場地，加快施工進度，有利于縮短工期。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的牛腿式懸挑腳手架側視結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型的牛腿式懸挑腳手架主視結構示意圖；
[0027]圖3為圖2中A處的放大結構示意圖。
[0028]附圖中附圖標記所對應的名稱為:101、連接板，102、鋼梁，103、螺紋連接件，104、外限位螺母，105、錐形套筒，106、平墊片，107、彈性墊片，108、定位柱，109、反提拉繩，201、立桿、202、橫向水平桿，203、縱向水平桿，204、斜桿。
【具體實施方式】
[0029]下面結合實施例及附圖對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0030]實施例1
[0031]如圖1及圖2所示，牛腿式懸挑腳手架，包括腳手架及多個懸挑支承座，其中，多個懸挑支承座連接在剪力墻的同一水平高度上，且在縱向上等間距分布。懸挑支承座包括連接板101、鋼梁102、螺紋連接件103及外限位螺母104，鋼梁102 —端連接于連接板101端面上且與連接板101垂直，螺紋連接件103 —端穿過連接板101并嵌入剪力墻內，外限位螺母104設有與螺紋連接件103外螺紋匹配的內螺紋，外限位螺母104套設在螺紋連接件103上，連接板101位于剪力墻與外限位螺母104之間。螺紋連接件103的數量為多根，每根螺紋連接件103上均套設有外限位螺母104。腳手架包括橫向水平桿202、縱向水平桿203及多排立桿組，多排立桿組彼此平行且在橫向上等間距分布，每排立桿組包括與懸挑支承座數量相同的立桿201，每排立桿組中的多根立桿201在縱向上等間距設置，每排立桿組中的立桿201與懸挑支承座位置一一對應的設置在懸挑支承座的鋼梁102上，設置在同一懸挑支承座的鋼梁102上的多根立桿201通過多根橫向水平桿202連接，連接于同一鋼梁102上方立桿201的多根橫向水平桿202由下至上等間距設置，每排立桿組中多根立桿201通過縱向水平桿203連接，縱向水平桿203的數量與橫向水平桿202的數量相當，連接于同一立桿組的多根縱向水平桿203由下至上等間距設置。
[0032]本實施例中牛腿式懸挑腳手架搭設時的施工工法，包括以下步驟:步驟一、將鋼梁102固定在連接板101上；步驟二、澆搗需設置鋼梁102處的混凝土之前預埋螺紋連接件103和錐形套筒105，待該處的混凝土達到一定的強度后，通過螺紋連接件103穿過連接板101及套設在螺紋連接件103上的外限位螺母104將連接板101和鋼梁102固定在剪力墻上，其中，在具體設置時連接在剪力墻同一水平高度的鋼梁102為多根，多根鋼梁102在縱向上等間距分布；步驟三、在懸挑支承座的鋼梁102上設置立桿201，每根鋼梁102上立桿102的數量為多根，所有鋼梁102上接觸立桿102的部位整體按矩陣狀分布，其中，每根立桿201的高度為24m，相鄰兩根鋼梁102上的立桿201的間距為1.5m ;步驟四、搭設連接立桿201的橫向水平桿202和縱向水平桿203，連接于同一立桿201上的多根橫向水平桿202和多根縱向水平桿203與該立桿201的連接部位交錯設置，其中，相鄰兩根橫向水平桿202之間的間距、相鄰兩根縱向水平桿203之間的間距均為1.Sm ;步驟五、在距剪力墻外墻面距離最遠的一排立桿組外側設置高度為0.9m的攔腰桿。
[0033]本實施例中同一立桿201上連接的橫向水平桿202與縱向水平桿203交錯設置，同一立桿201上每根橫向水平桿202與該立桿201連接節點下方0.3m內對應有一根縱向水平桿203與該立桿201的連接節點，即應使每根縱向水平桿203緊靠一根橫向水平桿202下方。本實施例中立桿201、橫向水平桿202及縱向水平桿203均采用鋼管，各桿件在具體連接時采用扣件進行連接。本實施例中每根立桿201采用多根鋼管連接，立桿201接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭采用對接扣件對接，搭接應符合以下要求:1.立桿201上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿201接頭不應設在同跨，兩相鄰立桿201接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主接點的距離不應大于步距的1/3 ；2.立桿201搭接長度不小于1000mm，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端部的距離不應小于100mm。本實施例中縱向水平桿203的構造質量要求:1.縱向水平桿203應設置在立桿201內側，構成縱向水平桿203的每根鋼管至少跨過三根立桿201 ；2.縱向水平桿203內鋼管采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接時應使縱向水平桿203內鋼管的對接必須交錯布置；相鄰兩根縱向水平桿203的接頭不能設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主接點的距離不得大于縱距的1/3，縱向水平桿203內兩鋼管的搭接長度應不小于1000mm，并按等間距設置3個旋轉扣件。本實施例中橫向水平桿202的構造質量要求為:立桿201與縱向水平桿203的交點處必須設置一根橫向水平桿201，主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于300mmo
[0034]本實施例應用時不局限于嵌入剪力墻內，還可嵌入混凝土梁、柱內，適用于新建或改建的現澆鋼筋混凝土結構工程，在以下幾種施工條件時，其優點尤為突出:一、建筑物±0以下結構工程，基坑不能及時回填，而主體結構工程必須立即施工，否則將影響工期；二、高層建筑主體結構四周為裙房或其它建筑物，腳手架不能直接支承在上面；三、超高層建筑施工，腳手架搭設高度超過了落地式腳手架的容許搭設高度；四、超高框架結構、剪力墻結構、筒體結構等建筑物。
[0035]實施例2
[0036]如圖3所示，本實施例在實施例1的基礎上進行了如下改進:本實施例的懸挑支承座還包括錐形套筒105、平墊片106及彈性墊片107，其中，錐形套筒105直徑大的一端的端面與剪力墻外墻面平齊，且該端面內凹構成有環形凹槽。錐形套筒105設有與螺紋連接件103外螺紋匹配的內螺紋，錐形套筒105位于剪力墻內且通過螺紋匹配的方式連接在螺紋連接件103上，平墊片106、彈性墊片107均套設在螺紋連接件103上且位于連接板101與外限位螺母104之間，平墊片106與連接板101接觸，彈性墊片107兩端面分別與平墊片106和外限位螺母104接觸。本實施例采用平墊片106來分隔連接板101和外限位螺母104，采用彈性墊片107來避免連接板101與外限位螺母104之間出現硬性摩擦，而錐形套筒105能使連接件103對建筑結構的作用力分布更加均勻。
[0037]實施例3
[0038]本實施例在實施例2的基礎上進行了如下改進:本實施例的螺紋連接件103采用兩根螺栓，一根螺栓位于剪力墻內，另一根螺栓的頭部位于剪力墻外，兩根螺栓相對構成頭部端的另一端均嵌入錐形套筒105內且與錐形套筒105連接。如此，本實施例應用時通過調節頭部位于剪力墻外的螺栓對懸挑支承座進行固定或將懸挑支承座進行拆卸。
[0039]實施例4
[0040]本實施例在實施例2?3中任意一個實施例的基礎上進行了如下改進:本實施例的螺紋連接件103、錐形套筒105、平墊片106、彈性墊片107及外限位螺母104構成定位機構，本實施例中定位機構的數量為四組，四組定位機構中螺紋連接件103穿過連接板101的部位分別為一矩形區域的四個對角處。本實施例通過四點對每個懸挑支承座中連接板101進行定位，能使懸挑支承座定位更加牢固。
[0041]實施例5
[0042]為了避免立桿201設置在鋼梁102上時出現移位，本實施例在實施例1?4中任意一個實施例的基礎上進行了如下改進:本實施例中每個懸挑支承座中的鋼梁102上端面設有與立桿組數量相當的定位柱108，立桿201下端套設在定位柱108上。
[0043]實施例6
[0044]為了增強懸挑支承座的承重力，本實施例在實施例1?5中任意一個實施例的基礎上進行了如下改進:本實施例中每根懸挑支承座連接于剪力墻的一端正上方的剪力墻外墻面上設置有拉環，該懸挑支承座的鋼梁102上連接有反提拉繩109，反提拉繩109相對連接鋼梁102端的另一端連接在拉環上。本實施例中拉環采用鋼筋制成，反提拉繩109采用鋼絲繩。在增設拉環和反提拉繩109后，本實施例的牛腿式懸挑腳手架搭設時的施工工法還包括以下步驟:在每個懸挑支承座與剪力墻連接部位正上方的剪力墻上設置拉環，采用反提拉繩109兩端分別連接拉環和鋼梁102。
[0045]實施例7
[0046]為了增強腳手架的結構，本實施例在實施例1?6中任意一個實施例的基礎上做出了如下改進:本實施例的多排立桿組中距剪力墻外墻面距離最遠的一排立桿組外側設置有與該立桿組中立桿201連接的多組剪刀撐，每組剪刀撐連接5?7根立桿201。本實施例中剪刀撐包括兩根交叉的斜桿204，斜桿204與水平面的夾角為45°?60°。其中，每根斜桿204采用多根鋼管連接構成，剪刀撐內同一斜桿204中鋼管的連接采取搭接的形式，搭接長度應不小于1000mm，并使用不少于2個的旋轉扣件緊固。
[0047]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.牛腿式懸挑腳手架，其特征在于，包括腳手架及在同一水平高度等間距設置的多個懸挑支承座，所述懸挑支承座包括連接板(101)、一端連接于連接板(101)端面上且與連接板(101)垂直的鋼梁(102)、一端穿過連接板(101)并嵌入剪力墻內的螺紋連接件(103)、以及套設在螺紋連接件(103)上的外限位螺母(104)，所述連接板(101)位于剪力墻與外限位螺母(104)之間，所述腳手架包括橫向水平桿(202)、縱向水平桿(203)及多排立桿組，多排立桿組彼此平行且在橫向上等間距分布，每排立桿組包括與懸挑支承座數量相同的立桿(201)，每排立桿組中的立桿(201)與懸挑支承座位置一一對應的設置在懸挑支承座的鋼梁(102)上，設置在同一懸挑支承座的鋼梁(102)上的多根立桿(201)通過多根橫向水平桿(202)連接，連接于同一鋼梁(102)上方立桿(201)的多根橫向水平桿(202)由下至上等間距設置，每排立桿組中多根立桿(201)通過縱向水平桿(203)連接，縱向水平桿(203)的數量與橫向水平桿(202)的數量相當，連接于同一立桿組的多根縱向水平桿(203)由下至上等間距設置。
2.根據權利要求1所述的牛腿式懸挑腳手架，其特征在于，所述懸挑支承座還包括錐形套筒(105)、平墊片(106)及彈性墊片(107)，所述錐形套筒(105)設有與螺紋連接件(103)外螺紋匹配的內螺紋，錐形套筒(105)位于剪力墻內且通過螺紋匹配的方式連接在螺紋連接件(103)上，所述平墊片(106)、彈性墊片(107)均套設在螺紋連接件(103)上且位于連接板(101)與外限位螺母(104)之間，平墊片(106)與連接板(101)接觸，彈性墊片(107)兩端面分別與平墊片(106)和外限位螺母(104)接觸。
3.根據權利要求2所述的牛腿式懸挑腳手架，其特征在于，所述錐形套筒(105)直徑大的一端的端面與剪力墻外墻面平齊，且該端面內凹構成有環形凹槽。
4.根據權利要求3所述的牛腿式懸挑腳手架，其特征在于，所述螺紋連接件(103)包括兩根螺栓，兩根螺栓相對構成頭部端的另一端均嵌入錐形套筒(105)內且與錐形套筒(105)連接。
5.根據權利要求2所述的牛腿式懸挑腳手架，其特征在于，所述螺紋連接件(103)、錐形套筒(105)、平墊片(106)、彈性墊片(107)及外限位螺母(104)構成定位機構，所述定位機構的數量為四組，四組定位機構中螺紋連接件(103)穿過連接板(101)的部位分別為一矩形區域的四個對角處。
6.根據權利要求1所述的牛腿式懸挑腳手架，其特征在于，所述懸挑支承座中的鋼梁(102)上端面設有與立桿組數量相當的定位柱(108)，所述立桿(201)為鋼管，立桿(201)下端套設在定位柱(108)上。
7.根據權利要求1所述的牛腿式懸挑腳手架，其特征在于，每根懸挑支承座連接于剪力墻的一端正上方的剪力墻外墻面上設置有拉環，該懸挑支承座的鋼梁(102)上連接有反提拉繩(109)，所述反提拉繩(109)相對連接鋼梁(102)端的另一端連接在拉環上。
8.根據權利要求1?7中任意一項所述的牛腿式懸挑腳手架，其特征在于，多排立桿組中距剪力墻外墻面距離最遠的一排立桿組外側設置有與該立桿組中立桿(201)連接的多組剪刀撐，每組剪刀撐連接5?7根立桿(201);所述剪刀撐包括兩根交叉的斜桿(204)，斜桿(204)與水平面的夾角為45。?60。。
【文檔編號】E04G5/04GK203475793SQ201320625645
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】顏有光, 楊洪, 李林, 鐘浩 申請人:四川省第四建筑工程公司