生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，包括圍合成圓形或橢圓形的四周外殼和位于其內部的收張裝置，收張裝置包括轉動主軸、活動撐桿和槽鋼大梁，四周外殼包括上、下弧形鋼板和兩側面弧形鋼板，所述槽鋼大梁與所述上、下弧形鋼板之間連接有活動連桿，所述活動連桿的兩端設有套管，套管內設有通長注油管，所述下弧形鋼板和兩側面弧形鋼板的拼接處內側焊接有數段短套管，短套管內設有通長注油管，通長注油管身上開有數個小孔，兩端有堵頭，所述上弧形鋼板和兩側面弧形鋼板的連接處內側設有活動連接鋼片，本實用新型所公開的內模裝置縮張自如，成品管道出模通暢，保障了內模的使用壽命，有效地提高了生產效力。
【專利說明】生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內模裝置，特別涉及一種砼管道內空斷面為圓形或橢圓形的內模縮張裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的圓形或橢圓形可收縮排氣管道內模裝置，在使用過程經常出現模具在張開時外殼的四條通長縫隙處閉合不到位，需要整形，有時還會往內模的腹腔內漏漿，小型模具腹腔無法涂油保養，內部的零部件很容易銹壞，縮張不暢，影響使用壽命。
[0003]同時，內模裝置在收縮時上、下弧形鋼板很難保持平行收縮，容易發生偏移，且在收縮和張開時容易出現過界現象，難以控制成品管道的質量。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，以達到縮張更自如，成品管道出模更加通暢，保障了內模的使用壽命，有效提聞生廣效力的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，包括圍合成圓形或橢圓形的四周外殼和位于其內部的收張裝置，所述收張裝置包括轉動主軸、活動撐桿和槽鋼大梁，所述四周外殼包括上、下弧形鋼板和兩側面弧形鋼板，所述槽鋼大梁與所述上、下弧形鋼板之間連接有活動連桿，所述活動連桿的兩端設有套管，所述套管內設有通長注油管，所述下弧形鋼板和兩側面弧形鋼板的拼接處內側焊接有數段短套管，所述短套管內設有通長注油管，所述通長注油管身上開有數個小孔，兩端有堵頭，所述上弧形鋼板和兩側面弧形鋼板的連接處內側設有活動連接鋼片。
[0007]優選的，所述內模裝置的頭端內設有定位框和定位件，所述內模裝置的外殼兩端設有模頭框，所述模頭框四角有四個圓孔，兩端模頭框之間有四根圓形模棒與模頭框四角的圓孔活動配套。
[0008]優選的，所述轉動主軸的尾部設有限位螺母、機動槽盤輪和手動接口。
[0009]優選的，所述上、下弧形鋼板內部設有內骨架，所述兩側面弧形鋼板內設有加強板及固定件，所述兩側面弧形鋼板與加強板之間設有橡膠板夾層。
[0010]優選的，所述槽鋼大梁與轉動主軸之間通過活動撐桿連接，所述槽鋼大梁與活動撐桿用插銷連接，所述轉動主軸由正牙螺絲桿和反牙螺絲桿連接而成，所述正牙螺絲桿和反牙螺絲桿上安裝有正牙螺絲帽和反牙螺絲帽，所述正、反牙螺絲帽上焊有插銷孔，所述插銷孔與活動撐桿用插銷連接。
[0011]優選的，所述槽鋼大梁尾部連接有活動穿銷，所述轉動主軸穿過所述活動穿銷，所述槽鋼大梁尾部上下設有橫向移動輪可與各種生產機器配套使用。
[0012]通過上述技術方案，本實用新型提供的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置在活動連桿的兩端設有通長注油管，在下弧形鋼板和兩側面弧形鋼板的拼接處內側焊接有數段短套管，在短套管內設有通長注油管，這樣在所有的活動鉸接處都增加了通長注油管，可以防止出現內部零部件生銹，縮張不暢的問題，在上弧形鋼板和兩側面弧形鋼板的連接處內側設有活動連接鋼片，可以使得上弧形鋼板和兩側面弧形鋼板之間的縫隙閉合自然到位，能夠進行有規律的閉合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1為本實用新型實施例所公開的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置張開狀態的側面示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例所公開的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置張開狀態的橫向截面示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例所公開的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置收縮狀態的橫向截面示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例所公開的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置頭端定位裝置示意圖；
[0018]圖5為圖2中A-A截面示意圖；
[0019]圖6為圖3中B-B截面不意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0021]本實用新型提供了一種生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，如圖1所示的結構，該內模裝置適合生產內空斷面為圓形或橢圓形的砼管道制品，縮張自如，成品管道出模通暢，保障了內模的使用壽命，有效地提高了生產效力。
[0022]參考圖1、圖2和圖3，該生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，包括圍合成圓形或橢圓形的四周外殼和位于其內部的收張裝置，收張裝置包括轉動主軸11、活動撐桿12和槽鋼大梁13，四周外殼包括上、下弧形鋼板21、22和兩側面弧形鋼板23，槽鋼大梁13與上、下弧形鋼板21、22之間連接有活動連桿14，活動連桿14的兩端設有套管15，套管15內設有通長注油管3，下弧形鋼板22和兩側面弧形鋼板23的拼接處內側焊接有數段短套管4，短套管4內設有通長注油管3，通長注油管3身上開有數個小孔，兩端有堵頭，生產過程中，從兩頭用油槍向通長注油管3內打油，再用螺栓堵住通長注油管3的兩端，這樣潤滑油可以從小孔處慢慢溢出，起到潤滑的作用，防止鉸鏈部分生銹，有利于延長鉸鏈的壽命O
[0023]如圖4所示，內模裝置的頭端內設有定位框51和定位件52，可以使內模裝置在收縮時，上、下弧形鋼板21、22保持平行收縮，內模裝置的外殼兩端設有模頭框53，模頭框53的周邊設有鋼圈54。模頭框53的四角有四個圓孔55，兩端模頭框53之間有四根圓形模棒56與模頭框53四角的圓孔55活動配套，圓形模棒56的作用是讓砼管制品四角處有四個通長的通孔，這樣既能減少用料成本，又能減輕重量。內模裝置外殼與生產機器外模之間預留有空腔，預留空腔由內模裝置外殼兩端的模頭框53完成。
[0024]參考圖1、圖5和圖6，轉動主軸11的尾部設有限位螺母61、機動槽盤輪62和手動接口 63，限位螺母61可以防止上、下弧形鋼板21、22在收縮和張開時出現過界現象，有效地保證成品管道的質量。
[0025]如圖2所示，上、下弧形鋼板21、22內部設有內骨架24，兩側面弧形鋼板23內設有加強板25及固定件26，可以增強上、下弧形鋼板21、22以及兩側面弧形鋼板23的強度，兩側面弧形鋼板23與加強板25之間設有橡膠板夾層27，可以起到緩沖的作用。上弧形鋼板21和兩側面弧形鋼板23的連接處內側設有活動連接鋼片28，活動連接鋼片28上有長形孔槽，與加強板25上的固定件26配合運動。
[0026]槽鋼大梁13與轉動主軸11之間通過活動撐桿12連接，槽鋼大梁13與活動撐桿12用插銷連接，轉動主軸11由正牙螺絲桿16和反牙螺絲桿17連接而成，正牙螺絲桿16和反牙螺絲桿17上安裝有正牙螺絲帽18和反牙螺絲帽19，正、反牙螺絲帽18、19上焊有插銷孔，插銷孔與活動撐桿12用插銷連接。
[0027]槽鋼大梁13尾部連接有活動穿銷20，轉動主軸11穿過活動穿銷20，槽鋼大梁13尾部上下設有橫向移動輪64可與各種生產機器配套使用。
[0028]本實用新型提供的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置在活動連桿的兩端設有通長注油管，在下弧形鋼板和兩側面弧形鋼板的拼接處內側焊接有數段短套管，在短套管內設有通長注油管，這樣在所有的活動鉸接處都增加了通長注油管，可以防止出現內部零部件生銹，縮張不暢的問題，在上弧形鋼板和兩側面弧形鋼板的連接處內側設有活動連接鋼片，可以使得上弧形鋼板和兩側面弧形鋼板之間的縫隙閉合自然到位，能夠進行有規律的閉合。
[0029]此外，在轉動主軸的尾部增設限位螺母，可以防止上、下弧形鋼板在收縮和張開時出現過界現象，有效地保證成品管道的質量；內模裝置的頭端內設有定位框和定位件，可以使內模裝置在收縮時，上、下弧形鋼板保持平行收縮。
[0030]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，包括圍合成圓形或橢圓形的四周外殼和位于其內部的收張裝置，所述收張裝置包括轉動主軸、活動撐桿和槽鋼大梁，所述四周外殼包括上、下弧形鋼板和兩側面弧形鋼板，所述槽鋼大梁與所述上、下弧形鋼板之間連接有活動連桿，所述活動連桿的兩端設有套管，其特征在于，所述套管內設有通長注油管，所述下弧形鋼板和兩側面弧形鋼板的拼接處內側焊接有數段短套管，所述短套管內設有通長注油管，所述通長注油管身上開有數個小孔，兩端有堵頭，所述上弧形鋼板和兩側面弧形鋼板的連接處內側設有活動連接鋼片。
2.根據權利要求1所述的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，其特征在于，所述內模裝置的頭端內設有定位框和定位件，所述內模裝置的外殼兩端設有模頭框，所述模頭框四角有四個圓孔，兩端模頭框之間有四根圓形模棒與模頭框四角的圓孔活動配套。
3.根據權利要求1所述的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，其特征在于，所述轉動主軸的尾部設有限位螺母、機動槽盤輪和手動接口。
4.根據權利要求1所述的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，其特征在于，所述上、下弧形鋼板內部設有內骨架，所述兩側面弧形鋼板內設有加強板及固定件，所述兩側面弧形鋼板與加強板之間設有橡膠板夾層。
5.根據權利要求1所述的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，其特征在于，所述槽鋼大梁與轉動主軸之間通過活動撐桿連接，所述槽鋼大梁與活動撐桿用插銷連接，所述轉動主軸由正牙螺絲桿和反牙螺絲桿連接而成，所述正牙螺絲桿和反牙螺絲桿上安裝有正牙螺絲帽和反牙螺絲帽，所述正、反牙螺絲帽上焊有插銷孔，所述插銷孔與活動撐桿用插銷連接。
6.根據權利要求1所述的生產排氣道及砼制品的圓形或橢圓形內模裝置，其特征在于，所述槽鋼大梁尾部連接有活動穿銷，所述轉動主軸穿過所述活動穿銷，所述槽鋼大梁尾部上下設有橫向移動輪可與各種生產機器配套使用。
【文檔編號】B28B7/26GK203566828SQ201320675945
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】周柏偉 申請人:蘇州億都建材科技有限公司