一種復合型吸聲隔音屏障的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于：包括正面的錐形孔吸音板和背面的熱鍍鋅鋼板，錐形孔吸音板內側設置一環保型纖維吸聲體，熱鍍鋅鋼板內側設置一GFRC隔音板，所述環保型纖維吸聲體和GFRC隔音板通過龍骨搭接，龍骨之間設有空腔。本實用新型與現有技術相比的優點是：本實用新型的結構可以在達到吸聲降噪的同時，外形美觀，較大程度地降低了造價。
【專利說明】一種復合型吸聲隔音屏障
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及吸聲隔音裝置，尤其涉及一種復合型吸聲隔音屏障。
【背景技術】
[0002]目前，公知的聲屏障主要采用沖孔鍍鋅鋼板做面板，在正面板和背面板之間填充玻璃棉或泡沫鋁等吸聲材料。這種聲屏障的材質結構雖然能達到吸聲的效果，但是相對成本較高，從經濟學的角度，不是最科學的選擇。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提供了一種復合型吸聲隔音屏障。
[0004]本實用新型的上述目的通過以下的技術方案來實現:一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于:包括正面的錐形孔吸音板和背面的熱鍍鋅鋼板，錐形孔吸音板內側設置一環保型纖維吸聲體，熱鍍鋅鋼板內側設置一 GFRC隔音板，所述環保型纖維吸聲體和GFRC隔音板通過龍骨搭接，龍骨之間設有空腔。
[0005]所述錐形孔吸音板正面設有漆膜層。
[0006]所述漆膜層的厚度為0.08mm。
[0007]所述錐形孔吸音板的厚度為1.35mm。
[0008]所述環保型纖維吸聲體的厚度為9mm。
[0009]所述熱鍍鋅鋼板的厚度為1.0mm。
[0010]所述GFRC隔音板的厚度為12mm。
[0011]所述空腔的寬度為60mm。
[0012]本實用新型與現有技術相比的優點是:本實用新型的結構可以在達到吸聲降噪的同時，外形美觀，較大程度地降低了造價。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型進一步詳述。
[0015]如圖1所示，一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于:包括1.35mm厚的錐形孔吸音板I和1.0mm厚的熱鍍鋅鋼板4，所述錐形孔吸音板I正面設有0.08mm的漆膜層，所述錐形孔吸音板I內側設置一 9_厚的環保型纖維吸聲體2，熱鍍鋅鋼板4內側設置一 12_厚的GFRC隔音板3，所述環保型纖維吸聲體2和GFRC隔音板3通過龍骨5搭接，龍骨5之間設有寬60mm的空腔6。
[0016]本實用新型利用空腔環繞自然消聲的方法進行吸聲隔音。
[0017]上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【權利要求】
1.一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于:包括正面的錐形孔吸音板和背面的熱鍍鋅鋼板，錐形孔吸音板內側設置一環保型纖維吸聲體，熱鍍鋅鋼板內側設置一 GFRC隔音板，所述環保型纖維吸聲體和GFRC隔音板通過龍骨搭接，龍骨之間設有空腔。
2.根據權利要求1所述的一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于:所述錐形孔吸音板正面設有漆膜層。
3.根據權利要求2所述的一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于:所述漆膜層的厚度為 0.08mm。
4.根據權利要求1所述的一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于:所述錐形孔吸音板的厚度為1.35mm。
5.根據權利要求1所述的一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于:所述環保型纖維吸聲體的厚度為9mm。
6.根據權利要求1所述的一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于:所述熱鍍鋅鋼板的厚度為1.0mm。
7.根據權利要求1所述的一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于:所述GFRC隔音板的厚度為12mm。
8.根據權利要求1所述的一種復合型吸聲隔音屏障，其特征在于:所述空腔的寬度為60mmo
【文檔編號】E04B1/86GK203855905SQ201320681768
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年11月1日 優先權日:2013年11月1日
【發明者】劉毅 申請人:上海循達環境工程技術有限公司