空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，包括底座和設置在底座上的支撐件，所述支撐件包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體固定在底座上，所述第二桿體縱向可滑動地與第一桿體安裝在一起。本實用新型中，由于支撐桿的第二桿體縱向可滑動地與第一桿體組裝在一起，支撐桿縱向高度可調，故可以有效提高拼裝效率和拼裝精度、降低拼裝成本。
【專利說明】空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑領域，尤其涉及一種空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架。
【背景技術】
[0002]目前尚無規模很大的空間鋁合金格柵結構，極少使用專用鋁合金格柵結構單元拼裝胎架進行拼裝，而目前的空間鋼結構網架單元拼裝所使用的拼裝胎架無法直接適用于鋁合金結構的拼裝。業界雖有采用搭設鋼管腳手架作為鋁合金結構單元的拼裝措施，但是腳手架搭設的拼裝胎架無法直接調節拼裝單元控制點標高，只能用于現有單元拼裝，下一單元拼裝時需重新搭設拼裝胎架，因此不能循環利用，拼裝工作效率較低，拼裝成本較高；其次，鋼管腳手架容易相對滑動，拼裝精度無法控制；再者，鋼管腳手架與鋁合金桿件接觸，會發生化學反應，造成鋁構件銹蝕。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，以提高拼裝效率和拼裝精度、降低拼裝成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，包括底座和設置在底座上的支撐件，所述支撐件包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體固定在底座上，所述第二桿體縱向可滑動地與第一桿體安裝在一起。
[0005]進一步地，所述底座設置有與鋁合金格柵結構單元的大小相匹配的若干網格。
[0006]進一步地，所述底座采用型鋼連接形成，所述支撐件設置在型鋼交匯位置。
[0007]進一步地，所述第一桿體包括設有縱向的長槽孔的腹板，所述第二桿體包括設有縱向的長槽孔的腹板，所述第一桿體的腹板和第二桿體的腹板貼在一起，并通過與第一桿體的長槽孔和第二桿體的長槽孔相配合的螺栓副而相對可滑動地組裝在一起。
[0008]進一步地，所述第二桿體還包括從其腹板的相對兩邊同向延伸并垂直于其腹板的翼板，所述第二桿體還包括從其腹板的相對兩邊同向延伸并垂直于其腹板的翼板。
[0009]進一步地，所述第一桿體和第二桿體均為10#槽鋼，所述螺栓副的螺栓為M8*40外六角螺栓。
[0010]進一步地，所述支撐件還包括具有梯形側面的加強板，所述加強板的一端固定在
底座上，另一端固定在第一桿體上，并與底座呈一預定角度。
[0011]進一步地，所述支撐件上設置有墊塊，所述墊塊位于第二桿體的遠離底座的一端。
[0012]進一步地，所述第二桿體遠離底座的一端固定有用于放置墊塊的支架，所述支架內壁呈斜面，便于墊塊放入。
[0013]進一步地，所述墊塊為方形的木塊。
[0014]與現有技術相比較，由于支撐桿的第二桿體縱向可滑動地與第一桿體組裝在一起，支撐桿縱向高度可調，故可以有效提高拼裝效率和拼裝精度、降低拼裝成本。【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的實施例所提供的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架的示意圖。
[0016]圖2是圖1所示空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架的支撐件的放大示意圖。
[0017]圖3是圖2所示支撐件的第一桿體的示意圖。
[0018]圖4是圖2所示支撐件的第二桿體的示意圖。
[0019]圖5是圖2所示支撐件的加強板的示意圖。
[0020]圖6是圖2所示支撐件的支架的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]請參看圖1和圖2，本實用新型的實施例所提供的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架包括底座100，底座上100設置有與鋁合金格柵結構單元的大小相匹配的若干網格120。底座100采用H200*200*8*12的型鋼連接形成穩固的支撐體系，底座100在型鋼交匯位置為拼裝單元節點位置。底座100的拼裝單元節點處設置支撐件200。
[0023]請同時再參看圖3和圖4，支撐件200包括組裝在一起的第一桿體210和第二桿體230。第一桿體210 —端固定在底座100上，其包括腹板212和從腹板212的相對兩邊同向延伸并垂直于腹板212的翼板214，腹板212上開設有縱向的長槽孔216。第二桿體230包括腹板232和從腹板232的相對兩邊同向延伸并垂直于腹板232的翼板234，腹板232上開設有縱向的長槽孔236。第一桿體210的腹板213和第二桿體230的腹板232貼在一起，并通過穿過長槽孔216、236的螺栓副240而相對可滑動地組裝在一起。由于第一桿體210固定在底座100上，故而使第二桿體230相對于第一桿體210滑動，即可改變支撐件200的整體高度。由于支撐件200的高度可調，故拼裝精度可得到保證，且該空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架可循環使用，無需重復搭設拼裝胎架，有利于提供拼裝工作效率并降低拼裝成本。較佳地，本實施例中的第一桿體210和第二桿體230均為10#槽鋼，螺栓副240的螺栓為M8*40外六角螺栓。
[0024]請同時再參看圖5，支撐件200還包括加強板250，加強板250的兩端傾斜使加強板250的側面呈梯形。加強板250的一端固定在底座100上，另一端固定在第一桿體210上，并與底座100呈一預定角度，例如40度。較佳地，本實施例中的加強板250為8#槽鋼。
[0025]支撐件200上設置有墊塊270，墊塊270位于第二桿體230的遠離底座的一端，避免第二桿體230與鋁構件直接接觸，防止鋁構件被銹蝕。本實施例中，墊塊270為方形的木塊。請同時再參看圖6，第二桿體230遠離底座的一端固定有用于放置墊塊270的支架290，支架290內壁呈斜面，便于墊塊270的放入。較佳地，本實施例中的支架290為20#槽鋼。
[0026]拼裝時，由于拼裝胎架尺寸與拼裝單元尺寸完全相同，且拼裝時由一側向另一側拼裝，拼裝時平面坐標不需調節，只需調節拼裝節點的縱向坐標，即支撐件200的高度。本實用新型的實施例所提供的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，由于其支撐件200的高度可進行調節，可以有效地保證拼裝精度，提供拼裝效率，降低拼裝成本，而且支撐件200上還設置有墊塊270來防止鋁構件被銹蝕。
[0027]此外，本實用新型的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架均可采用較為常見的普通鋼材，當然使用其他截面的材料也可代替，只要其結構和重量與拼裝單元的面積及重量適配，并保證拼裝胎架的安全穩定性即可。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，其特征在于:包括底座和設置在底座上的支撐件，所述支撐件包括第一桿體和第二桿體，所述第一桿體固定在底座上，所述第二桿體縱向可滑動地與第一桿體安裝在一起。
2.根據權利要求1所述的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，其特征在于:所述底座設置有與鋁合金格柵結構單元的大小相匹配的若干網格。
3.根據權利要求1所述的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，其特征在于:所述底座采用型鋼連接形成，所述支撐件設置在型鋼交匯位置。
4.根據權利要求1所述的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，其特征在于:所述第一桿體包括設有縱向的長槽孔的腹板，所述第二桿體包括設有縱向的長槽孔的腹板，所述第一桿體的腹板和第二桿體的腹板貼在一起，并通過與第一桿體的長槽孔和第二桿體的長槽孔相配合的螺栓副而相對可滑動地組裝在一起。
5.根據權利要求4所述的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，其特征在于:所述第二桿體還包括從其腹板的相對兩邊同向延伸并垂直于其腹板的翼板，所述第二桿體還包括從其腹板的相對兩邊同向延伸并垂直于其腹板的翼板。
6.根據權利要求4所述的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，其特征在于:所述第一桿體和第二桿體均為10#槽鋼，所述螺栓副的螺栓為M8*40外六角螺栓。
7.根據權利要求1-6任一項所述的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，其特征在于:所述支撐件還包括具有梯形側面的加強板，所述加強板的一端固定在底座上，另一端固定在第一桿體上，并與底座呈一預定角度。
8.根據權利要求1-6任一項所述的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，其特征在于:所述支撐件上設置有墊塊，所述墊塊位于第二桿體的遠離底座的一端。
9.根據權利要求8所述的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，其特征在于:所述第二桿體遠離底座的一端固定有用于放置墊塊的支架，所述支架內壁呈斜面，便于墊塊放入。
10.根據權利要求8所述的空間鋁合金格柵結構單元拼裝胎架，其特征在于:所述墊塊為方形的木塊。
【文檔編號】E04G21/00GK203729590SQ201320746023
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】黨保衛, 潘劍峰, 尹昌洪, 任軍, 黃河浪, 甘寧, 王達, 陳海濤 申請人:中建鋼構有限公司, 中國建筑股份有限公司