鍋爐鋼架結構主梁與端板拼裝定位胎具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐鋼架結構主梁與端板拼裝定位胎具，涉及電站鍋爐鋼結構【技術領域】。本實用新型包括安裝平臺和固定于安裝平臺兩端的支撐架，所述兩個支撐架的內側均固裝有垂直于安裝平臺的定位板，所述定位板上設有與端板上的螺孔相對應的定位孔，在安裝平臺上還垂直固定有支撐桿，所述支撐桿為兩根以上且均布于支撐架之間，所述支撐桿的中心和定位板的中心在同一豎直面內，所述支撐桿的水平高度距定位板的水平中心線的距離為主梁腹板厚度的一半。本實用新型結構簡單、精度可靠、操作方便，能夠快速實現主梁與端板準確定位，保證鋼架結構的尺寸精度，提高拼裝質量和生產效率。
【專利說明】鍋爐鋼架結構主梁與端板拼裝定位胎具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電站鍋爐鋼結構【技術領域】。
【背景技術】
[0002]鋼結構是由鋼構件通過一定的節點連接形成的整體結構，節點部位應具有足夠的強度、剛度和延性，以保證被連接構件位置正確，滿足承載和使用要求，保證結構在使用中的整體性。在鋼結構設計中，節點設計是一項重要環節，關系到整個結構的安全可靠性，合理的節點設計方法可以提高整個結構設計的經濟效益。在工程中，節點連接的加工和安裝也比較復雜費工，因此選擇合適的節點設計方法是鋼結構設計中的重要環節。
[0003]在電站鍋爐鋼架結構中，柱距相同，主梁跨度相同，且梁端板上的孔距主梁距離基本一致；帶垂撐節點板的主梁端板外形尺寸大，且為高強螺栓連接，傳統控制方法采用角尺、米尺等簡單的工具進行拼裝連接，拼裝完成的主梁與端板誤差較大，難以滿足現有復雜工程構造的質量要求，因此如何采用合理的拼裝方法、先進的工藝來保證桿件拼裝完成后的幾何尺寸的精度，提高生產效率是拼裝的一大難點。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鍋爐鋼架結構主梁與端板拼裝定位胎具，結構簡單、精度可靠、操作方便，能夠快速實現主梁與端板準確定位，保證鋼架結構的尺寸精度，提高拼裝質量和生產效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種鍋爐鋼架結構主梁與端板拼裝定位胎具，包括安裝平臺和固定于安裝平臺兩端的支撐架，所述兩個支撐架的內側均固裝有垂直于安裝平臺的定位板，所述定位板上設有與端板上的螺孔相對應的定位孔，在安裝平臺上還垂直固定有支撐桿，所述支撐桿為兩根以上且均布于支撐架之間，所述支撐桿的中心和定位板的中心在同一豎直面內，所述支撐桿的水平高度距定位板的水平中心線的距離為主梁腹板厚度的一半。
[0006]所述兩塊定位板之間的距離等于鍋爐鋼架結構中長梁的長度。
[0007]所述定位板與端板之間設有墊板。
[0008]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本實用新型采用支撐桿的支撐和定位板的限位，能夠快速準確地實現主梁和端板定位拼裝，有效保證了拼裝鋼架的尺寸精度。本定位胎具結構簡單、精度可靠、操作方便，在提高鋼架結構的拼裝質量和施工效率同時，也極大的縮短了工期。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是端板的安裝結構示意圖；
[0011]圖3是圖2的俯視圖；[0012]圖4是主梁與端板拼裝結構示意圖；
[0013]圖5是圖4的俯視圖；
[0014]圖6是垂撐節點板拼裝結構示意圖；
[0015]圖中標記:1_安裝平臺；2_支撐架；3_定位板；4_定位孔；5_水平中心線；6-支撐桿-J-墊板；8_端板；9_主梁;10_垂撐節點板。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]由圖1至圖6可知，本實用新型包括安裝平臺I和固定于安裝平臺I兩端的支撐架2，所述兩個支撐架2的內側均固裝有垂直于安裝平臺I的定位板3，所述定位板3上設有與端板8上的螺栓孔相對應的定位孔4，在安裝平臺I上還垂直固定有支撐桿6，所述支撐桿6為兩根以上且均布于支撐架2之間，所述支撐桿6的中心和定位板3的中心在同一豎直面內，所述支撐桿6的水平高度距定位板3的水平中心線5的距離為主梁9腹板厚度的一半；所述兩塊定位板3之間的距離等于鍋爐鋼架結構中長梁的長度；所述定位板3與端板8之間設有墊板7。
[0018]本實用新型具體實施步驟如下:
[0019]1、拼裝定位胎具(參見圖1)
[0020]1.1在定位板3上加工與連接端板8上的螺栓孔位置相對應的定位孔4，按照拼裝圖紙在安裝平臺I上拼接定位胎具；
[0021]1.2拼定位胎具時應注意以下幾點:
[0022]I)定位胎具必須在已調平的安裝平臺I上進行；
[0023]2)拼裝定位胎具之間的長度取最長梁的長度；
[0024]3)定位板3的垂直度、中心線的水平度必須保證精度；
[0025]4)定位板3上的定位孔4必須保證精度及準確度；
[0026]2、連接端板8與定位板3 (參見圖2、圖3)
[0027]2.1端板8與定位板3用螺栓、沖釘連接。如果主梁9的長度小于定位胎具之間的長度時，在定位板3與端板8之間間添加墊板7，以保證主梁9與端板8的準確定位和拼裝;
[0028]2.2把主梁9放在支撐桿6上，并保證定位孔4與主梁9翼緣板之間的距離符合設計要求(參見圖4、圖5);
[0029]3、拼接垂撐節點板10 (參見圖6)
[0030]控制垂撐節點板10到端板8和主梁9翼緣板的距離，垂撐節點板10與主梁9接觸面積不小于80% ；
[0031]以上實施步驟均按圖紙設計要求和有關鋼架結構施工驗收標準進行。
[0032]本實用新型采用支撐桿6的支撐和定位板3的限位，能夠快速準確地實現主梁9和端板8定位拼裝，有效保證了拼裝鋼架的尺寸精度。本實用新型結構簡單、精度可靠、操作方便、安裝快捷，在提高鋼架結構的拼裝質量和施工效率同時，也極大的縮短了工期。
【權利要求】
1.一種鍋爐鋼架結構主梁與端板拼裝定位胎具，其特征在于:包括安裝平臺(I)和固定于安裝平臺(I)兩端的支撐架(2)，所述兩個支撐架(2)的內側均固裝有垂直于安裝平臺(I)的定位板(3)，所述定位板(3)上設有與端板(8)上的螺栓孔相對應的定位孔(4)，在安裝平臺(I)上還垂直固定有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)為兩根以上且均布于支撐架(2)之間，所述支撐桿(6)的中心和定位板(3)的中心在同一豎直面內，所述支撐桿(6)的水平高度距定位板(3)的水平中心線(5)的距離為主梁(9)腹板厚度的一半。
2.根據權利要求1所述的鍋爐鋼架結構主梁與端板拼裝定位胎具，其特征在于:所述兩塊定位板(3)之間的距離等于鍋爐鋼架結構中長梁的長度。
3.根據權利要求1所述的鍋爐鋼架結構主梁與端板拼裝定位胎具，其特征在于:所述定位板(3)與端板(8)之間設有墊板(7)。
【文檔編號】E04G21/18GK203654784SQ201320785887
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】張福軍, 楊艷芳 申請人:中鐵建鋼結構有限公司