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一種易于更換保溫層的熔鑄高溫材料保溫箱的制作方法

文檔序號:1921355閱讀:455來源:國知局
一種易于更換保溫層的熔鑄高溫材料保溫箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種易于更換保溫層的熔鑄高溫材料保溫箱,由保溫底座(1),保溫箱壁(2),長保溫板(3),短保溫板(4)構成,該保溫箱是在保溫板上可以鋪設可拆卸的不定形保溫材料板,鋪設后的保溫板可以在保溫箱的底座上插接更換。保溫箱可以快速更換破損的內部襯板,簡化保溫箱的維修,提高保溫箱重復使用效率。
【專利說明】 一種易于更換保溫層的熔鑄高溫材料保溫箱
所屬【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熔鑄耐火材料退火保溫的設備。

【背景技術】
[0002]熔鑄耐火材料大量應用于玻璃行業窯爐,是玻璃生產行業不可或缺的一種高效優質耐火材料。
[0003]熔鑄耐火材料的生產過程中需要將高溫熔液注入模具型腔,并放入保溫箱進行長時間保溫退火處理。退火階段是確保熔鑄材料合格率提升至關重要的一步。材料的澆鑄溫度達到上千度,在材料的退火階段如果保溫措施不好,材料局部區域散熱較快,會產生較大的溫度梯度,隨之產生的熱應力會導致材料在冷卻的過程中出現開裂,嚴重時會導致材料表面大面積裂紋的出現,造成制品的報廢。
[0004]為了降低成本,保溫箱需要長期重復使用,保溫箱使用頻率較高,使箱體四壁上貼附的保溫材料由于外力逐漸脫離保溫箱,影響保溫箱的保溫效果,不能有效的控制溫度散失速度。此外,保溫箱壁的保溫層采用一體成型并直接與箱體壁接觸,保溫層的更換需要重新將把原有的保溫層打掉后,更換新的保溫層。無形之中設備維修成本大大提高,產品合格率又得不到保證,不僅使生產企業的生產成本大幅上升,對資源也是一種較大的浪費。


【發明內容】

[0005]本實用新型的目的在于設計一種易于更換保溫層的熔鑄高溫材料保溫箱,該保溫箱是在保溫板上可以鋪設可拆卸的不定形保溫材料板,鋪設后的保溫板可以在保溫箱的底座上插接更換,保溫材料的種類可以根據需求選擇,保溫箱保溫效率得到改善,有效提高了保溫能力,產品的合格率得到提高,生產成本得到節約。損毀的保溫板能夠及時卸下,實現保溫板快速,便捷的更換,保溫箱維護時間明顯縮短,保溫箱維修成本大幅下降。不僅降低設備的維護成本,更避免了生產原料浪費。
[0006]本實用新型由保溫底座(I),保溫箱壁(2),長保溫板(3),短保溫板(4)構成,其特征在于:保溫底座(I)四個頂角上設置帶有掛鉤孔的掛鉤柄(5),保溫底座(I)底面上挖有與保溫箱體外形相同的凹槽¢),靠近保溫壁(2)短邊方向設置可垂直保溫箱底座(I)抽出的長保溫板(3),靠近保溫箱壁(2)長邊方向設置可垂直保溫箱底座(I)方向抽出的短保溫板(4),為使長保溫板(3)、短保溫板(4)與保溫箱壁(2)接觸穩固,在凹槽(6)的外沿面上設置若干限位塊(7),限位塊(7)平行保溫箱壁(2),并以焊接的方式固定在保溫底座
(I)上,限位塊(7)與插入的長保溫板(3)、短保溫板(4)相接觸,長保溫板(3)和短保溫板
(4)分別有若干個,長保溫板(3)、短保溫板(4)由拆卸把手(8)、活動保溫槽板(9)、錨固件(10)、不定型保溫層(11)構成,當活動保溫槽板(9)底面長度< 550_時,在活動保溫槽板(9)背面設置一個拆卸把手(8),使用螺栓將其固定在活動保溫槽板(9)背面;當活動保溫槽板(9)底面長度彡550mm時,在活動保溫槽板(9)背面設置2_3個拆卸把手(8),并用螺栓將其固定在活動保溫槽板(9)背面,在面向保溫箱體內側的活動保溫槽板(9)內側板面上焊接若干錨固件(10),在錨固件(10)焊接面上澆注不定型保溫材料層(11),不定型保溫材料層(11)在澆注成型后通過錨固件(10)附著在活動保溫槽板(9)上,長保溫板(3)、短保溫板(4)在澆注不定型保溫材料層(11)時,要在長保溫板(3)、短保溫板(4)插入方向的底面上留出對應限位塊(7)的插入空間,保溫箱壁(2)上邊沿焊接固定L形角鐵(12),固定L形角鐵(12)垂直面開設幾個螺栓孔,對應L型角鐵(12)垂直面上螺栓孔位置在活動保溫槽板(9)背面開設相應的螺栓孔,使用螺栓將長保溫板(3)、短保溫板(4)通過固定L形角鐵(12)固定在保溫箱壁(2)邊沿上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1.保溫箱裝配圖。
[0008]圖2.保溫箱A-A面剖視圖。

【具體實施方式】
[0009]實施例:
[0010]如圖1、2所示,凹槽(6)底面長2155mm,寬1155mm。凹槽(6)外沿面,平行保溫箱壁⑵長邊,設置8塊限位塊(7),凹槽(6)外沿面平行保溫箱壁(2)短邊,設置4塊限位塊(7)。沿保溫箱壁(2)短邊平行設置2塊長保溫板(3),活動保溫槽板(9)底面寬度為710mm,高752mm,每個長保溫板(3)背面設置2個拆卸把手(8);沿保溫箱壁(2)長邊平行設置4塊短保溫板(4),活動保溫槽板(9)底面寬度為532_,高752_,每個短保溫板(4)背面設置I個拆卸把手⑶;面向箱體內側的活動保溫槽板⑶板面上焊接若干錨固件(10),在錨固件(10)焊接的一面澆注不定型保溫材料層(11),不定型保溫材料層(10)在澆注成型后通過錨固件(10)附著在活動保溫槽板(9)上。
[0011]保溫箱壁(2)長邊沿上設置5個L形固定角鐵(12),保溫箱壁(2)短邊沿上設置3個L形固定角鐵(12),L形固定角鐵(12)垂直面開設4個螺栓孔,對應螺栓孔的位置在活動保溫槽板(9)背面開設相應的螺栓孔,通過螺栓將活動保溫槽板(9)與保溫箱壁(2)固定在一起。
[0012]在放置長保溫板(3)、短保溫板(4)之前,要在長保溫板(3)、短保溫板(4)插入方向底面上對應留出限位塊(7)的插入空間。將短保溫板(3)、長保溫板(4)垂直插入保溫箱中,活動保溫槽板(9)與保溫箱壁(2)接觸,不定型保溫層(11)朝向箱體內側,限位塊(7)通過預留的空間與長保溫板(3)、短保溫板(4)接觸。用螺栓將長保溫板(3)、短保溫板(4)與L形固定角鐵(12)牢固結合。本實用新型組裝完畢后,在保溫箱內倒入保溫砂,澆鑄模具置于保溫箱的砂層內,模具的澆鑄口暴露于外界,當澆鑄完成后,使用保溫砂完全覆蓋澆鑄口,并在保溫箱上表面覆蓋多層保溫氈。
【權利要求】
1.一種易于更換保溫層的熔鑄高溫材料保溫箱,由保溫底座(I),保溫箱壁(2),長保溫板(3),短保溫板(4)構成,其特征在于:保溫底座(I)四個頂角上設置帶有掛鉤孔的掛鉤柄(5),保溫底座(I)底面上挖有與保溫箱體外形相同的凹槽¢),靠近保溫壁(2)短邊方向設置可垂直保溫箱底座(I)抽出的長保溫板(3),靠近保溫箱壁(2)長邊方向設置可垂直保溫箱底座(I)方向抽出的短保溫板(4),為使長保溫板(3)、短保溫板(4)與保溫箱壁(2)接觸穩固,在凹槽(6)的外沿面上設置若干限位塊(7),限位塊(7)平行保溫箱壁(2),并以焊接的方式固定在保溫底座(I)上,限位塊(7)與插入的長保溫板(3)、短保溫板(4)相接觸,長保溫板(3)和短保溫板(4)分別有若干個,長保溫板(3)、短保溫板(4)由拆卸把手(8)、活動保溫槽板(9)、錨固件(10)、不定型保溫層(11)構成,在面向保溫箱體內側的活動保溫槽板(9)內側板面上焊接若干錨固件(10),在錨固件(10)焊接面上澆注不定型保溫材料層(11),不定型保溫材料層(11)在澆注成型后通過錨固件(10)附著在活動保溫槽板(9)上,長保溫板(3)、短保溫板(4)在澆注不定型保溫材料層(11)時,要在長保溫板(3)、短保溫板(4)插入方向的底面上留出對應限位塊(7)的插入空間,保溫箱壁(2)上邊沿焊接固定L形角鐵(12),固定L形角鐵(12)垂直面開設幾個螺栓孔,對應L型角鐵(12)垂直面上螺栓孔位置在活動保溫槽板(9)背面開設相應的螺栓孔,使用螺栓將長保溫板(3)、短保溫板(4)通過固定L形角鐵(12)固定在保溫箱壁(2)邊沿上。
2.—種權利要求1所述的一種易于更換保溫層的熔鑄高溫材料保溫箱,其特征在于:所述活動保溫槽板(9)底面長度< 550_時,在活動保溫槽板(9)背面設置一個拆卸把手(8),使用螺栓將其固定在活動保溫槽板(9)背面。
3.—種權利要求1所述的一種易于更換保溫層的熔鑄高溫材料保溫箱,其特征在于:所述活動保溫槽板(9)底面長度> 550mm時,在活動保溫槽板(9)背面設置2_3個拆卸把手(8),并用螺栓將其固定在活動保溫槽板(9)背面。
【文檔編號】C04B35/622GK204079800SQ201420173002
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年4月11日 優先權日:2014年4月11日
【發明者】魏瀚, 王俊濤, 胡建輝, 尹超男, 徐如林, 陳雪峰, 葉亞紅, 王杰曾, 趙洪亮, 毛利民, 周嚴敦, 劉錫俊, 袁林 申請人:瑞泰科技股份有限公司
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