新型剪力墻鋼筋立體焊接網的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型剪力墻鋼筋立體焊接網，包括兩平行鋼絲網片和固定連接于所述兩平行鋼絲網片之間的若干相互間隔設置的梯子形的平面鋼筋架，相鄰兩個所述平面鋼筋架與其中一個所述鋼絲網片圍成橫截面為三角形的筒狀，或者，相鄰兩個所述平面鋼筋架與兩個所述鋼絲網片圍成橫截面為梯形或矩形的筒狀，同一個平面鋼筋架上兩縱向長鋼筋的反方向的兩端各自延伸到相應鋼絲網的相應邊緣的外側，所述縱向長鋼筋延伸到鋼絲網的邊緣的外側的端為直線型或向兩縱向長鋼筋之間彎折的鉤型。本實用新型結構剛性好，特別在垂直于網的大面的方向上的強度較高，從而有助于提高以該網為骨架的剪力墻和樓板的垂直載荷的承載能力。
【專利說明】新型剪力墻鋼筋立體焊接網
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種建筑用預制構件，尤其涉及一種可用于作為剪力墻或樓板的 鋼骨架的預制立體鋼筋網。
【背景技術】
[0002] 剪力墻和樓板在建造過程中常常需要首先固定工廠預制的平面或空間鋼網架作 為骨架，再澆筑或噴涂混凝土將骨架固結于構成剪力墻和樓板的混凝土層之中，相比于過 去現場逐根配置鋼筋的操作可以顯著提高生產效率。然而，隨著建筑物高度的增加，對于墻 體和樓板所能承受的垂直載荷的要求有所提高，現有的平面或空間鋼網架尤其是鋼絲網架 的承載能力有待提高，特別是在垂直于鋼絲網架板的板面方向上的承載能力需要提高。
【發明內容】
[0003] 為了解決現有技術的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種新型剪力墻鋼筋 立體焊接網，該焊接網結構剛性好，特別在垂直于網的大面的方向上的強度較高，從而有助 于提高以該網為骨架的剪力墻和樓板的垂直載荷的承載能力。
[0004] 本實用新型的技術方案是：
[0005] -種新型剪力墻鋼筋立體焊接網，包括兩平行鋼絲網片和固定連接于所述兩平行 鋼絲網片之間的若干相互間隔設置的梯子形的平面鋼筋架。
[0006] 相鄰兩個所述平面鋼筋架與其中一個所述鋼絲網片可以圍成橫截面為三角形的 筒狀，或者，相鄰兩個所述平面鋼筋架與兩個所述鋼絲網片也可以圍成橫截面為梯形或矩 形的筒狀。
[0007] 所述平面鋼筋架優選包括兩根平行設置的縱向長鋼筋以及若干根水平焊接于兩 根所述縱向長鋼筋之間且相互間隔開的垂直短鋼筋。
[0008] 所述鋼絲網片可以包括相互垂直交叉焊接的縱向鋼絲和橫向鋼絲。
[0009] 所述縱向鋼絲和橫向鋼絲優選為鍍鋅鋼絲或不銹鋼鋼絲。
[0010] 對于前述任意一種所述的新型剪力墻鋼筋立體焊接網，作為進一步改進，同一個 平面鋼筋架上兩縱向長鋼筋的反方向的兩端可以各自延伸到相應鋼絲網的相應邊緣的外 側。
[0011] 所述平面鋼筋架的縱向長鋼筋優選與所述縱向鋼絲平行設置，每一根縱向長鋼筋 位于與其固定的鋼絲網上兩相鄰縱向鋼絲之間。
[0012] 所述鋼絲網上每相鄰兩根縱向鋼絲之間可以僅焊接有一根所述縱向長鋼筋。
[0013] 所述縱向長鋼筋延伸到鋼絲網的邊緣的外側的端可以為直線型或向兩縱向長鋼 筋之間彎折的鉤型。
[0014] 當相鄰兩個所述平面鋼筋架與兩個所述鋼絲網片圍成橫截面為矩形的筒狀時，所 述縱向長鋼筋距離與其焊接的鋼絲網上相鄰的兩根縱向鋼絲相等。
[0015] 本實用新型的有益效果為：
[0016] 鋼絲網與梯子形的平面鋼筋架焊接成立體空間桁架結構，結構強度較高。特別是 垂直短鋼筋的設置，顯著增強了垂直于墻面或樓板板面的載荷承載能力。
[0017] 所述鋼絲網和平面鋼筋架均可以通過工廠預制完成，因此加工制作簡單。
[0018] 兩個大面由鋼絲網構成，相比采用鋼筋，在不增加成本的情況下鋼絲可以布置得 較為密集，有利于混凝土的定型和固結，也方便控制混凝土層的厚度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖；
[0020] 圖2a是本實用新型的三角形橫截面的結構示意圖；
[0021] 圖2b是本實用新型的梯形橫截面的結構示意圖；
[0022] 圖2c是本實用新型的矩形橫截面的結構示意圖；
[0023] 圖3是本實用新型的又一個實施例的結構示意圖；
[0024] 圖4a是本實用新型的直線型縱向長鋼筋端部的結構示意圖；
[0025] 圖4b是本實用新型的鉤型縱向長鋼筋端部的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026] 本實用新型提供了 一種新型剪力墻鋼筋立體焊接網，參見圖1、3，包括兩平行鋼絲 網片1和固定連接于所述兩平行鋼絲網片之間的若干相互間隔設置的梯子形的平面鋼筋 架2。相鄰兩個所述平面鋼筋架與其中一個所述鋼絲網片圍成橫截面為三角形的筒狀、與另 一個鋼絲網片圍成截面為三角形或梯形的筒狀（如圖2a所示），或者，相鄰兩個所述平面鋼 筋架與兩個所述鋼絲網片圍成橫截面為梯形（如圖2b所示）或矩形（如圖2c所示）的筒 狀，圖2示出了上述三種立體焊接網的橫截面形狀。
[0027] 所述平面鋼筋架可以包括兩根平行設置的縱向長鋼筋21以及若干根水平焊接于 兩根所述縱向長鋼筋之間且相互間隔開的垂直短鋼筋22,形成類似梯子的結構。鋼筋的 直徑可以米用l〇mm、12mm、16mm和18mm。垂直短鋼筋的長度優選為10_18cm，間接優選為 20-30cm〇
[0028] 所述鋼絲網片則包括相互垂直交叉焊接的縱向鋼絲11和橫向鋼絲12。所述縱向 鋼絲和橫向鋼絲優選為鍍鋅鋼絲或不銹鋼鋼絲，所述縱向長鋼筋與垂直短鋼筋表面也經過 防銹蝕處理。
[0029] 圖3所示是所述立體焊接網的又一個實施例，其同一個平面鋼筋架上兩縱向長鋼 筋的反方向的兩端各自延伸到相應鋼絲網的相應邊緣的外側。當兩塊所述立體焊接網相互 拼接時，優選將有縱向長鋼筋外伸的一端與另一塊網上沒有縱向長鋼筋外伸的一端對接。 根據實際拼接需要，可以將同一個所述立體焊接網上焊接于一片鋼絲網上的縱向長鋼筋全 部同方向外伸，也可以使其不同方向外伸，例如每間隔幾根向上外伸，而其余的向下外伸。 這種結構形狀的立體焊接網可以方便立體焊接網之間的連接，包括焊接和綁扎作業。因此， 無論是建造墻體還是樓板，在組裝成大面積的整體性鋼骨架時連接操作都更加的便捷，生 產效率得到提高。如圖4所示，所述縱向長鋼筋延伸到鋼絲網的邊緣的外側的端21d為直 線型（如圖4a所示）或向兩縱向長鋼筋之間彎折的鉤型（如圖4b所示）。端21d的設置 還進一步加強了立體焊接網邊緣部分與混凝土的固結強度，其中鉤型端也可以方便與其他 結構件之間的勾掛連接。
[0030] 所述平面鋼筋架的縱向長鋼筋優選與所述縱向鋼絲平行設置，每一根縱向長鋼筋 位于與其固定的鋼絲網上兩相鄰縱向鋼絲之間。所述鋼絲網上每相鄰兩根縱向鋼絲之間可 以僅焊接有一根所述縱向長鋼筋。
[0031] 當相鄰兩個所述平面鋼筋架與兩個所述鋼絲網片圍成橫截面為矩形的筒狀時，即 所述平面鋼筋架所在平面與所述鋼絲網所在平面垂直時，所述縱向長鋼筋優選位于與其 固定的鋼絲網上兩相鄰縱向鋼絲的中間處。例如，縱向鋼絲兩兩相距40cm，優選將縱向長鋼 筋焊接于與兩邊的縱向鋼絲相距20cm處。
【權利要求】
1. 一種新型剪力墻鋼筋立體焊接網，其特征在于包括兩平行鋼絲網片和固定連接于所 述兩平行鋼絲網片之間的若干相互間隔設置的梯子形的平面鋼筋架。
2. 如權利要求1所述的新型剪力墻鋼筋立體焊接網，其特征在于相鄰兩個所述平面鋼 筋架與其中一個所述鋼絲網片圍成橫截面為三角形的筒狀，或者，相鄰兩個所述平面鋼筋 架與兩個所述鋼絲網片圍成橫截面為梯形或矩形的筒狀。
3. 如權利要求2所述的新型剪力墻鋼筋立體焊接網，其特征在于所述平面鋼筋架包括 兩根平行設置的縱向長鋼筋以及若干根水平焊接于兩根所述縱向長鋼筋之間且相互間隔 開的垂直短鋼筋。
4. 如權利要求3所述的新型剪力墻鋼筋立體焊接網，其特征在于所述鋼絲網片包括相 互垂直交叉焊接的縱向鋼絲和橫向鋼絲。
5. 如權利要求4所述的新型剪力墻鋼筋立體焊接網，其特征在于所述縱向鋼絲和橫向 鋼絲為鍍鋅鋼絲或不銹鋼鋼絲。
6. 如權利要求1、2、3、4或5所述的新型剪力墻鋼筋立體焊接網，其特征在于同一個平 面鋼筋架上兩縱向長鋼筋的反方向的兩端各自延伸到相應鋼絲網的相應邊緣的外側。
7. 如權利要求6所述的新型剪力墻鋼筋立體焊接網，其特征在于所述平面鋼筋架的縱 向長鋼筋與所述縱向鋼絲平行設置，每一根縱向長鋼筋位于與其固定的鋼絲網上兩相鄰縱 向鋼絲之間。
8. 如權利要求7所述的新型剪力墻鋼筋立體焊接網，其特征在于所述鋼絲網上每相鄰 兩根縱向鋼絲之間僅焊接有一根所述縱向長鋼筋。
9. 如權利要求8所述的新型剪力墻鋼筋立體焊接網，其特征在于所述縱向長鋼筋延伸 至IJ鋼絲網的邊緣的外側的端為直線型或向兩縱向長鋼筋之間彎折的鉤型。
10. 如權利要求9所述的新型剪力墻鋼筋立體焊接網，其特征在于當相鄰兩個所述平 面鋼筋架與兩個所述鋼絲網片圍成橫截面為矩形的筒狀時，所述縱向長鋼筋距離與其焊接 的鋼絲網上相鄰的兩根縱向鋼絲相等。
【文檔編號】E04C2/06GK203878856SQ201420243594
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】張若飛 申請人:鄭州清大綠建節能科技有限公司