一種防水墻體結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防水墻體結構，包括基層墻體、水泥砂漿層及貼面面層，其特征在于：在所述水泥砂漿層的兩側分別設有第一防水粘結層及第二防水粘結層，所述第一防水粘結層內設有鋼絲網，所述水泥砂漿層經所述第一防水粘結層粘結于所述基層墻體上，所述貼面面層經所述第二防水粘結層粘結于所述水泥砂漿層上。本實用新型通過設置雙層防水粘結層，形成密封的防水區域，有效的提高了墻體整體的防水性能，同時配合鋼絲網的設置，實現在各類墻體上的運用，適用性強。
【專利說明】一種防水墻體結構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種室內外墻體裝飾技術，尤其涉及一種防水墻體結構。
【背景技術】
[0002] 傳統建筑墻體結構中，包括以普通粘土磚為基層的基層墻體、水泥砂漿層及貼面 層，貼面層經水泥砂漿層粘接于基層墻體上。隨著國家墻體材料的革新和節能建筑推廣應 用工作的深入以及室內外大量應用貼面材料和涂料等裝飾裝修的發展，傳統的建筑墻體結 構所暴露出的許多缺陷，其中滲水問題在建筑工程中越來越突出。
[0003] 現有技術中，為解決傳統建筑墻體結構的滲水問題，在水泥砂漿層與貼面層之間 設有防水粘接層，通過設置防水粘接層來提高傳統建筑墻體結構的防水性能。但是，上述結 構還存在以下幾點問題：
[0004] 1、只設置一層防水粘接層，在濕度較高的環境下，尤其是南方地區的雨季，或是地 下室、底層房屋內，還是會有滲水，防水效果不夠理想；
[0005] 2、目前輕鋼龍骨結構的墻體越來越多的被應用，而水泥砂漿層與輕鋼龍骨結構的 配合難度大，無法直接涂覆。
【發明內容】
[0006] 本實用新型目的是提供一種防水墻體結構，通過使用該結構，提高了墻體的防水 性能，同時可適用于各類墻體的防水作業中，使用范圍廣泛。
[0007] 為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種防水墻體結構，包括基層墻 體、水泥砂漿層及貼面面層，在所述水泥砂漿層的兩側分別設有第一防水粘結層及第二防 水粘結層，所述第一防水粘結層內設有鋼絲網，所述水泥砂漿層經所述第一防水粘結層粘 結于所述基層墻體上，所述貼面面層經所述第二防水粘結層粘結于所述水泥砂漿層上。
[0008] 上述技術方案中，所述第一防水粘結層由與所述基層墻體貼合的立面及與地面貼 合的底面組合構成，其截面呈L形，所述第二防水粘結層由與所述基層墻體平行的堅直面 及平行于所述地面的底平面組合構成，且所述底平面與所述立面連接，其截面呈倒T形。
[0009] 上述技術方案中，所述基層墻體為粘土磚墻體。
[0010] 上述技術方案中，所述基層墻體為輕鋼龍骨墻體。
[0011] 上述技術方案中，所述輕鋼龍骨墻體包括地梁、輕鋼龍骨架及硅酸鈣板，所述地梁 底部與地面相連，所述輕鋼龍骨架設置于該地梁上，所述硅酸鈣板鋪設于所述輕鋼龍骨架 上，且所述硅酸鈣板表面與所述地梁表面平齊，所述第一防水粘結層粘結于所述硅酸鈣板 及地梁外側面上。
[0012] 上述技術方案中，所述輕鋼龍骨架內填充有巖棉。
[0013] 上述技術方案中，所述第一防水粘結層厚度為4 mm?8 mm，所述第二防水粘結層厚 度為3 mm?6 mm。
[0014] 由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：
[0015] 1.本實用新型中通過在水泥砂漿層的兩側分別設置第一、第二防水粘結層，第一 防水粘結層由立面及與地面貫通的底面構成，第二防水粘結層由堅直面及與第一防水粘結 層連接的底平面構成，第一、第二防水粘結層圍成封閉的防水區域，有效防止墻面及地面滲 水，大大提升防水效果；
[0016] 2、本實用新型中的第一防水粘結層內設有鋼絲網，提高水泥砂漿層與防水粘結層 兩者的粘結力，避免脫落，從而可適用于輕鋼龍骨墻體上，拓寬了使用范圍；
[0017] 3、在輕鋼龍骨墻體內填充巖棉，提高墻體的保溫、防水及隔音性能；
[0018] 4、本實用新型結構簡單，易于實現。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖；
[0020] 圖2是圖1的局部放大圖；
[0021] 圖3是本實用新型實施例二中的結構示意圖。
[0022] 其中：1、基層墻體；2、水泥砂漿層；3、貼面面層；4、第一防水粘結層；5、第二防水 粘結層；6、鍍鋅鋼絲網；7、立面；8、地面；9、底面；10、堅直面；11、底平面；12、地梁；13、輕 鋼龍骨架；14、硅酸鈣板；15、巖棉。
【具體實施方式】
[0023] 下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：
[0024] 實施例一：參見圖1、2所示，一種防水墻體結構，包括由基層墻體1、水泥砂漿層2 及貼面面層3,所述基層墻體1為粘土磚墻體。在所述水泥砂漿層2的兩側分別設有厚度均 為5 mm的第一防水粘結層4及第二防水粘結層5,所述第一防水粘結層4內設有鍍鋅鋼絲 網6,所述水泥砂漿層2經所述第一防水粘結層4粘結于所述基層墻體1上，所述貼面面層 3經所述第二防水粘結層5粘結于所述水泥砂漿層2上。
[0025] 在本實施例中，水泥砂漿層2厚度為13 mm，由于水泥砂漿層2由水泥與石砂等混 合物制成，且厚度遠大于第一防水粘結層4,質量較大，若直接將水泥砂漿層2粘結于第一 防水粘結層4上，將出現第一防水粘結層4的脫落，貼面面層則出現開裂、漏水、脫落等嚴重 問題。因此，在第一防水粘結層4內嵌設鍍鋅鋼絲網6,鍍鋅鋼絲網6之間的孔徑為1 mm，由 碼釘固定于第一防水粘結層上，這樣可以提高第一防水粘結層4的強度，保證與水泥砂漿 層2的牢固粘合，也就可適用于各種基層墻體上。
[0026] 如圖2所示，所述第一防水粘結層4由與所述基層墻體1貼合的立面7及與地面 8貼合的底面9組合構成，其截面呈L形，所述第二防水粘結層5由與所述基層墻體1平行 的堅直面10及平行于所述地面8的底平面11組合構成，且所述底平面11與所述立面7連 接，其截面呈倒T形。第一防水粘結層4與第二防水粘結層5兩者之間構成一個封閉的防水 空間，水泥砂漿層2置于防水空間中，如果水滲透過了第二防水粘結層5進入到了密閉的防 水空間中，也只是在水泥砂漿層2中，難以滲透過第一防水粘結層4進入到基層墻體1內， 雙層防水粘結層的設置，有效地提高了墻體的防水效果。
[0027] 實施例二：如圖3所示，在本實施例中，其結構與實施例一基本相似，不同點在于： 所述基層墻體1為輕鋼龍骨墻體，所述輕鋼龍骨墻體包括地梁12、輕鋼龍骨架13及硅酸鈣 板14,所述地梁12底部與地面8相連，所述輕鋼龍骨架13設置于該地梁12上，所述硅酸鈣 板14鋪設于所述輕鋼龍骨架13上，且所述硅酸鈣板14表面與所述地梁12表面平齊，所述 第一防水粘結層4粘結于所述硅酸鈣板14及地梁12外側面上。
[0028] 在本實施例中，輕鋼龍骨墻體通常作為室內隔墻，利用輕鋼龍骨的薄、輕的特點， 符合室內隔墻的要求。根據輕鋼龍骨墻體的組成，將第一防水粘接層4粘結于硅酸鈣板14 與地梁12外側面上，水泥砂漿層2通過第一防水粘結層4粘結于輕鋼龍骨墻體上，通過在 第一防水粘結層4內設置鍍鋅鋼絲網，提高水泥砂漿層與第一防水粘結層的粘合力，從而 實現在輕鋼龍骨墻體上的運用。同時，在所述輕鋼龍骨架13內填充有巖棉15,提高墻體的 保溫、防水及隔音性能，進一步提升了隔墻的性能。
【權利要求】
1. 一種防水墻體結構，包括基層墻體、水泥砂漿層及貼面面層，其特征在于：在所述水 泥砂漿層的兩側分別設有第一防水粘結層及第二防水粘結層，所述第一防水粘結層內設有 鋼絲網，所述水泥砂漿層經所述第一防水粘結層粘結于所述基層墻體上，所述貼面面層經 所述第二防水粘結層粘結于所述水泥砂漿層上。
2. 根據權利要求1所述的防水墻體結構，其特征在于：所述第一防水粘結層由與所述 基層墻體貼合的立面及與地面貼合的底面組合構成，其截面呈L形，所述第二防水粘結層 由與所述基層墻體平行的堅直面及平行于所述地面的底平面組合構成，且所述底平面與所 述立面連接，其截面呈倒T形。
3. 根據權利要求1或2所述的防水墻體結構，其特征在于：所述基層墻體為粘土磚墻 體。
4. 根據權利要求1或2所述的防水墻體結構，其特征在于：所述基層墻體為輕鋼龍骨 墻體。
5. 根據權利要求4所述的防水墻體結構，其特征在于：所述輕鋼龍骨墻體包括地梁、輕 鋼龍骨架及硅酸鈣板，所述地梁底部與地面相連，所述輕鋼龍骨架設置于該地梁上，所述硅 酸鈣板鋪設于所述輕鋼龍骨架上，且所述硅酸鈣板表面與所述地梁表面平齊，所述第一防 水粘結層粘結于所述硅酸鈣板及地梁外側面上。
6. 根據權利要求5所述的防水墻體結構，其特征在于：所述輕鋼龍骨架內填充有巖棉。
7. 根據權利要求1所述的防水墻體結構，其特征在于：所述第一防水粘結層厚度為4 醒?8醒，所述第二防水粘結層厚度為3醒?6醒。
【文檔編號】E04B2/00GK203866996SQ201420287870
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】顧正浩 申請人:蘇州蘇明裝飾股份有限公司