一種矩形鋼管混凝土柱與工字鋼鋼梁穿筋式節點的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種矩形鋼管混凝土柱與工字鋼鋼梁穿筋式節點，包括矩形鋼管混凝土柱、工字鋼鋼梁、穿筋式高強度螺栓和傳力構件；穿筋式高強度螺栓貫穿整個矩形鋼管混凝土柱兩端分別伸出混凝土柱面，并分別采用螺母依次穿過并將傳力構件的工字形鋼連接件、L形豎向連接板的連接部固定在混凝土柱的兩側壁面上；工字形鋼連接件一側的上、下翼部預埋在混凝土柱內，另一側的上、下翼部伸出混凝土柱的外表面并通過高強度摩擦型螺栓與工字鋼鋼梁的上下翼部固定連接；工字鋼鋼梁的腹部通過高強度摩擦型螺栓與L形豎向連接板的伸出部形成固定連接。本實用新型無焊接點，安裝維修方便，且整個節點受力平衡、穩定、牢固。
【專利說明】一種矩形鋼管混凝土柱與工字鋼鋼梁穿筋式節點
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種混凝土柱與鋼梁穿筋式節點，尤其涉及一種矩形鋼管混凝土 柱與工字鋼鋼梁穿筋式節點，屬于結構工程領域。
【背景技術】
[0002] 隨著建筑行業的發展，鋼-混凝土組合結構理論研究的日益完善，現階段應用組 合結構的工程越來越多。目前有代表性的較為先進的技術主要有：
[0003] 中國專利申請201320277316. 6公開了一種矩形鋼管混凝土柱與箱型鋼梁穿筋式 節點結構，其通過在箱型鋼梁的端面預先通過焊接連接鋼板，該連接鋼板的寬度不大于矩 形鋼管混凝土柱的連接面寬度，而且連接鋼板的四周伸出箱型鋼梁端面以外，在連接鋼板 伸出部分的四周開設有若干孔，通過孔用穿筋式高強度螺栓將箱型鋼梁固定在矩形鋼管混 凝土柱的設計位置上。
[0004] 中國專利申請201320276190. 0公開了一種矩形鋼管混凝土柱與鋼梁半剛性節點 結構，其通過在矩形鋼管混凝柱的工字鋼的位置上，上下分別設置T型鋼連接件，通過穿筋 式高強度螺栓固定在矩形鋼管混凝柱上，工字鋼鋼梁的端頭放置在兩個T型鋼連接件之 間，通過高強度摩擦性螺栓將工字鋼鋼梁的上下翼緣與上下兩個T型鋼連接件固定在一 起。
[0005] 中國專利申請201320642803. 8公開了一種槽型鋼連接型矩形鋼管混凝柱與鋼梁 的穿筋式節點，其通過將槽型鋼采用角焊縫方式直接焊接在矩形鋼管混凝柱壁上，在槽型 鋼的腹板相應處預留孔道；鋼梁的上下翼緣與槽型鋼的上下翼緣通過高強度摩擦型螺栓連 接或焊接方式連接；通過穿筋式高強度螺栓將矩形鋼管混凝土柱與槽型鋼連接成一體。
[0006] 但上述各種節點中均或多或少地采用焊接形式進行固定連接。一方面，不可避免 地存在因為焊接所致的應力，進而影響整個節點結構的整體使用安全性；另一方面，這種焊 接連接形式必然造成后期的節點維修過程中，對于各焊接件的拆卸只能采用破壞性拆除方 式進行拆除、更換處理，其拆卸和更換過程十分繁瑣且十分不便。 實用新型內容
[0007] 本實用新型的目的是，提供一種無焊接應力、安裝和維修操作便利的一種矩形鋼 管混凝土柱與工字鋼鋼梁穿筋式節點。
[0008] 本實用新型為實現上述目的需要解決的技術問題是，在保留節點穩定性、牢固性， 以及抗震性能的基礎上，如何將節點各組成部分的連接形式全部改變成可拆卸連接形式的 技術問題。
[0009] 本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是，
[0010] 一種矩形鋼管混凝土柱與鋼梁穿筋式節點，包括矩形鋼管混凝土柱、工字鋼鋼梁、 穿筋式高強度螺栓；其特征在于，還包括有傳力構件；
[0011] 所述的傳力構件包括工字形鋼連接件、穿筋式高強度螺栓和L形堅向連接板；
[0012] 所述穿筋式高強度螺栓貫穿整個矩形鋼管混凝土柱，其兩端分別伸出矩形鋼管混 凝土柱的壁面；
[0013] 所述穿筋式高強度螺栓的兩端分別采用螺母依次穿過并將工字形鋼連接件、L形 堅向連接板的連接部固定在所述矩形鋼管混凝土柱的兩側壁面上；
[0014] 所述工字形鋼連接件一側的上、下翼部分別預埋在所述矩形鋼管混凝土柱內，另 一側的上、下翼部伸出所述矩形鋼管混凝土柱的外表面并通過高強度摩擦型螺栓與所述工 字鋼鋼梁的上下翼部固定連接；
[0015] 所述工字鋼鋼梁的腹部通過高強度摩擦型螺栓與所述L形堅向連接板的伸出部 形成固定連接。
[0016] 上述技術方案直接帶來的技術效果是，矩形鋼管混凝土柱與鋼梁穿筋式節點的各 組成部件全部采用可拆卸方式固定連接，實現了整個節點中無焊接點，從而有效避免了因 焊接所致局部應力的存留進而影響整個節點結構的整體使用安全性；
[0017] 而且，全部為可拆卸方式固定連接，便于各組成部件的后期維護、維修和更換處 理；
[0018] 此外，由于工字形鋼連接件一側的上、下翼部分別預埋在所述矩形鋼管混凝土柱 內，這樣，工字形鋼連接件基礎的穩固；并且，由于工字形鋼連接件翼部的一部分將穿插入 矩形鋼管混凝土柱的鋼管柱之間，鋼管柱的支撐，進一步平衡了工字鋼連接件插入端的受 力，有效阻止了工字鋼連接件插入端翼部與腹板位置處的剪切變形。即，整個節點受力更平 衡、更穩定更牛固。
[0019] 作為優選，上述工字形鋼連接件的上、下翼部長度為所述矩形鋼管混凝土柱寬度 的三分之一至二分之一。
[0020] 該優選技術方案直接帶來的技術效果是，可以進一步增加整個節點結構的穩定性 和牢固性。
[0021] 進一步優選，上述L形堅向連接板為角鋼。
[0022] 該優選技術方案直接帶來的技術效果是，采用標準件可以進一步降低制作成本， 并充分滿足互換性要求。
[0023] 進一步優選，上述穿筋式高強度螺栓兩端的螺母數量均為兩個。
[0024] 該優選技術方案直接帶來的技術效果是，穿筋式高強度螺栓兩端分別采用雙螺母 緊固，有利于預防因震動等原因所致螺母的松動或滑脫。
[0025] 綜上所述，本實用新型的矩形鋼管混凝土柱與鋼梁穿筋式節點相對于現有技術， 具有以下有益效果：
[0026] 1、完全采用可拆卸方式連接，安裝和維修操作便利；
[0027] 2、無焊接應力的產生，且整個節點受力更平衡、更穩定更牢固。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028] 圖1為本實用新型節點的正立面結構示意圖；
[0029] 圖2為本實用新型節點的俯視結構示意圖（其中，工字鋼鋼梁呈橫置狀態）。
【具體實施方式】
[0030] 現結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0031] 如圖1、圖2所示，本實用新型的矩形鋼管混凝土柱與鋼梁穿筋式節點，包括矩形 鋼管混凝土柱1、工字鋼鋼梁2、穿筋式高強度螺栓4 ;其還包括有傳力構件；該傳力構件包 括工字形鋼連接件3、高強度摩擦型螺栓7和L形堅向連接板；
[0032] 上述穿筋式高強度螺栓4貫穿整個矩形鋼管混凝土柱1，其兩端分別伸出矩形鋼 管混凝土柱1的壁面；
[0033] 上述穿筋式高強度螺栓4的兩端分別采用螺母依次穿過并將工字形鋼連接件3、L 形堅向連接板6的連接部固定在矩形鋼管混凝土柱1的兩側壁面上；
[0034] 上述工字形鋼連接件3 -側的上、下翼部分別預埋在矩形鋼管混凝土柱1內，另一 側的上、下翼部伸出矩形鋼管混凝土柱1的外表面并通過高強度摩擦型螺栓7與工字鋼鋼 梁2的上下翼部固定連接；
[0035] 上述工字鋼鋼梁2的腹部通過高強度摩擦型螺栓7與L形堅向連接板6的伸出部 形成固定連接。
[0036] 實驗證明，上述工字形鋼連接件3的上、下翼部長度為矩形鋼管混凝土柱1寬度的 三分之一至二分之一，牢固性最好。
[0037] 考慮到加工制造成本的進一步降低，上述L形堅向連接板6可采用角鋼。
[0038] 上述穿筋式高強度螺栓4兩端的螺母數量均為兩個。這主要是為了防止因震動所 致的螺母的松動或滑脫。
[〇〇39] 需要說明的是，1、本實用新型所涉及的鋼管混凝土柱，其混凝土既可以是普通混 凝土，也可以是高強混凝土或自密實混凝土。2、本實用新型所述的L形堅向連接板，其連接 部是指與矩形鋼管混凝土柱平行的部位，其伸出部是指與矩形鋼管混凝土柱垂直的部位。
【權利要求】
1. 一種矩形鋼管混凝土柱與鋼梁穿筋式節點，包括矩形鋼管混凝土柱、工字鋼鋼梁、穿 筋式高強度螺栓；其特征在于，還包括有傳力構件； 所述的傳力構件包括工字形鋼連接件、穿筋式高強度螺栓和L形堅向連接板； 所述穿筋式高強度螺栓貫穿整個矩形鋼管混凝土柱，其兩端分別伸出矩形鋼管混凝土 柱的壁面； 所述穿筋式高強度螺栓的兩端分別采用螺母依次穿過并將工字形鋼連接件、L形堅向 連接板的連接部固定在所述矩形鋼管混凝土柱的兩側壁面上； 所述工字形鋼連接件一側的上、下翼部分別預埋在所述矩形鋼管混凝土柱內，另一側 的上、下翼部伸出所述矩形鋼管混凝土柱的外表面并通過高強度摩擦型螺栓與所述工字鋼 鋼梁的上下翼部固定連接； 所述工字鋼鋼梁的腹部通過高強度摩擦型螺栓與所述L形堅向連接板的伸出部形成 固定連接。
2. 根據權利要求1所述的矩形鋼管混凝土柱與鋼梁穿筋式節點，其特征在于，所述工 字形鋼連接件的上、下翼部長度為所述矩形鋼管混凝土柱寬度的三分之一至二分之一。
3. 根據權利要求1所述的矩形鋼管混凝土柱與鋼梁穿筋式節點，其特征在于，所述L形 堅向連接板為角鋼。
4. 根據權利要求1所述的矩形鋼管混凝土柱與鋼梁穿筋式節點，其特征在于，所述穿 筋式高強度螺栓兩端的螺母數量均為兩個。
【文檔編號】E04B1/58GK203878779SQ201420294517
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月5日 優先權日:2014年6月5日
【發明者】孫雪萍 申請人:山東科技大學