移動式集裝箱活動房的制作方法
【專利摘要】本申請提供一種移動式集裝箱活動房，包括底盤，所述底盤包括底盤框；立柱，所述立柱的一端固定設置在所述底盤框的邊沿四周及角部；屋頂圈梁，所述屋頂圈梁通過所述立柱的相對另一端與所述底盤框固定連接；彩板；所述彩板嵌入并固定在由所述底盤框、所述立柱和所述屋頂圈梁形成的立面框內以及由所述屋頂圈梁形成的頂面框內。使用本申請提供的移動式集裝箱活動房，安裝、移動方便，不需要現場施工；保溫效果好。
【專利說明】移動式集裝箱活動房
【技術領域】
[0001]本申請涉及活動房屋,具體而言,涉及一種移動式集裝箱活動房。
【背景技術】
[0002]現有的技術中，一般利用鋼壓型板、彩鋼夾芯板、防火巖棉板、鍍鋅組合樓板、陽光瓦及方鋼管制作成一定尺寸的活動房。現場做出基礎，在硬化地面上組合搭建，安裝門窗照明等設施。移動時，需要拆除各項設施、維護板及骨架，運輸至另一做好基礎的硬化面上重新組裝。
[0003]這樣做出的活動房成本高，需要土建工程先做好基礎，再現場拼裝，沒有實現工廠化生產。搭建及拆除時有垃圾遺留，再重新組建時不能保證原有材料100%的利用，往往需要重新配板。另外，施工現場需要解決施工人員食宿及電源等問題。
實用新型內容
[0004]本申請提供了一種移動式集裝箱活動房，以解決上述問題。
[0005]本申請是這樣實現的:
[0006]一種移動式集裝箱活動房，包括
[0007]底盤，所述底盤包括底盤框；
[0008]立柱，所述立柱的一端固定設置在所述底盤框的邊沿四周及角部；
[0009]屋頂圈梁，所述屋頂圈梁通過所述立柱的相對另一端與所述底盤框固定連接；以及
[0010]彩板；
[0011]所述彩板嵌入并固定在由所述底盤框、所述立柱和所述屋頂圈梁形成的立面框內以及由所述屋頂圈梁形成的頂面框內。
[0012]優選的，所述底盤還包括波形板、聚苯板、底盤橫梁、竹制膠合板和塑化橡膠地面；所述底盤框由槽鋼制成，所述波形板、所述聚苯板、所述底盤橫梁插接并固定在所述槽鋼的槽內，所述波形板設置在所述槽鋼的槽內最底端，所述波形板上方沿水平方向交替設置所述聚苯板和所述底盤橫梁，所述竹制膠合板設置在所述聚苯板和所述底盤橫梁上方且與所述槽鋼的上沿平齊，所述塑化橡膠地面覆蓋所述底盤的上表面。
[0013]優選的，所述竹制膠合板與所述底盤橫梁之間、所述底盤橫梁與所述波形板之間通過鉆尾釘固定。
[0014]優選的，所述立柱、所述屋頂圈梁、所述底盤橫梁均由方鋼管制成。
[0015]優選的，所述移動式集裝箱活動房還包括配電線路，所述配電線路設置在所述方鋼管內。
[0016]優選的，所述彩板與所述立面框、所述頂面框之間通過包框焊接固定，所述包框由鍍鋅鋼板壓制而成。
[0017]優選的，所述彩板為單面凈化板和單面壓型板制成的防火復合板。
[0018]優選的，所述立面框內的所述彩板上設置有門和相對的窗戶，所述窗戶為塑鋼中空平開窗。
[0019]優選的，所述屋頂圈梁設置有用于吊裝的角鋼吊耳。
[0020]優選的，所述移動式集裝箱活動房設置有一層或疊置的多層，最底層以外的其他層的所述底盤框的底部設置有對稱的支座，所述支座與所述角鋼吊耳固定連接。
[0021]使用本申請提供的移動式集裝箱活動房，能夠帶來以下至少一個有益效果:第一，移動式集裝箱活動房作為一個整體，使用方便，需要移動時可直接整體遷移，不需要過多的基礎土建；第二，底盤設置波形板、聚苯板、底盤橫梁、竹制膠合板和塑化橡膠地面，防火保暖且容易維護和進行清潔工作；第三，竹制膠合板與底盤橫梁之間、底盤橫梁與波形板之間通過鉆尾釘固定，使得整個底盤更加穩固；第四，配電線路設置在方鋼管內，使用方便、安全、美觀；第五，窗戶相對設置，空氣流通更加容易，塑鋼中空平開窗能夠保證冬季的保溫；第六，移動式集裝箱活動房可工業流水線制作成不同的功能單元，自由拼裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的底盤的示意圖；
[0023]圖2為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立柱的位置示意圖；
[0024]圖3為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的正面部分的示意圖；
[0025]圖4為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的側面部分的示意圖；
[0026]圖5為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的背面部分的示意圖；
[0027]圖6為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的屋頂圈梁和頂面框的示意圖；
[0028]圖7為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的底盤的剖面示意圖；
[0029]圖8為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的鉆尾釘的位置示意圖；
[0030]圖9為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的正面部分的彩板的包框的示意圖；
[0031]圖10為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的側面部分的彩板的包框示意圖；
[0032]圖11為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的背面部分的彩板的包框示意圖；
[0033]圖12為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的豎直的包框的剖面示意圖；
[0034]圖13為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的頂面框的彩板的包框示意圖；
[0035]圖14為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的水平的包框的剖面示意圖；
[0036]圖15為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的角鋼吊耳的示意圖；
[0037]圖16為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的支座的示意圖；
[0038]圖17為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的簡單示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本申請，而非對本申請的限定。
[0040]圖1為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的底盤的示意圖；
[0041]圖2為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立柱的位置示意圖；
[0042]圖3為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的正面部分的示意圖；
[0043]圖4為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的側面部分的示意圖；
[0044]圖5為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的背面部分的示意圖；
[0045]圖6為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的屋頂圈梁和頂面框的示意圖。
[0046]如圖1-6所示,本申請提供一種移動式集裝箱活動房,包括底盤1、立柱2、屋頂圈梁3以及彩板4。
[0047]底盤I包括底盤框10 (見圖1);立柱2的一端固定設置在底盤框10的邊沿四周及角部(位置見圖2，具體構造參見3-5);屋頂圈梁3(參見圖6)通過立柱2的相對另一端與底盤框10固定連接；底盤1、立柱2和屋頂圈梁3共同形成活動房的基本框架，總體呈現長方體或正方體或其他適于實用的形狀。
[0048]如圖3-5所示，彩板4嵌入并固定在由底盤框10、立柱2和屋頂圈梁3形成的立面框40內以及由屋頂圈梁3形成的頂面框41內；即，在框架的基礎上，將彩板焊接至立面框40和頂面框41內，形成一個相對密閉的空間。
[0049]為了便于解釋，將立面框40分為正面部分(見圖3，設置門和窗戶)、側面部分(見圖4)和背面部分(見圖5，僅設置窗戶)。
[0050]活動房的高度、長度、寬度以及各個部件的尺寸以實際需要定制。
[0051]圖7為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的底盤的剖面示意圖。
[0052]如圖1、圖7所示，在一個優選的實施方式中，底盤I還包括波形板11、聚苯板12、底盤橫梁13、竹制膠合板14和塑化橡膠地面15。
[0053]如圖7所示，底盤框10由槽鋼制成，波形板11、聚苯板12、底盤橫梁13插接并固定在槽鋼的槽內，波形板11設置在槽鋼的槽內最底端；如圖1所示，波形板11上方沿水平方向交替設置聚苯板12和底盤橫梁13 ;如圖7所示，竹制膠合板14設置在聚苯板12和底盤橫梁13上方且與槽鋼的上沿平齊，塑化橡膠地面15覆蓋底盤I的上表面。
[0054]如此設置底盤1，不但能夠保證其結構強度，還能夠保溫防火。塑化橡膠地面15的使用，便于保持活動房內的干凈，容易清掃。相比混凝土地面可大大降低自重，同時解決了地面開裂、保溫等問題。
[0055]圖8為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的鉆尾釘的位置示意圖。
[0056]如圖7、圖8所示，在另一個優選的實施方式中，竹制膠合板14與底盤橫梁13之間、底盤橫梁13與波形板11之間通過鉆尾釘5固定。
[0057]鉆尾釘5也可以以其他的合適的固定方式替代，并不局限于此，其固定位置也不局限于圖8所示。
[0058]在一個最優選的實施方式中，立柱2、屋頂圈梁3、底盤橫梁13均由方鋼管制成。
[0059]在一個優選的實施方式中，移動式集裝箱活動房還包括配電線路，配電線路設置在方鋼管內。
[0060]需要強調的是，導線需要先穿入PVC管中，再設置到方鋼管內，這樣可以起到絕緣的作用，防止漏電。配電線路與電源配合，在主體安裝時可以提供便利的電源，在安裝完成后能夠立即使用，不需要在活動房內重新布線，這種暗藏式的線路設計不會影響活動房的整體美觀，安全性能也會隨之提高。
[0061]圖9為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的正面部分的彩板的包框的示意圖；
[0062]圖10為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的側面部分的彩板的包框示意圖；
[0063]圖11為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的立面框的背面部分的彩板的包框示意圖；
[0064]圖12為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的豎直的包框的剖面示意圖；
[0065]圖13為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的頂面框的彩板的包框示意圖；
[0066]圖14為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的水平的包框的剖面示意圖。
[0067]如圖9、10、11、13所示，在一個可選的實施方式中，彩板4與立面框40、頂面框41之間通過包框6焊接固定，包框6由鍍鋅鋼板壓制而成。
[0068]包框6的具體構造參見圖12、14。
[0069]之所以要設置包框6，是由方鋼管和彩板的具體結構決定的。彩板和方鋼管不容易直接焊接和密封，直接焊接后牢度不夠，在彩板周圍設置包框6，能夠提高焊接牢度及焊接后的密封性。
[0070]在一個優選的實施方式中，彩板4為單面凈化板和單面壓型板制成的防火復合板。
[0071]使用這種彩板能夠大幅提高活動房的整體防火性能。
[0072]如圖3和圖5所示，在一個可選的實施方式中，立面框40內的彩板4上設置有門42和相對的窗戶43，窗戶43為塑鋼中空平開窗。
[0073]相對的設計可以有效加強活動房內空氣的流通；塑鋼中空平開窗的使用也提高了密封性和防盜能力，關閉門和窗戶后能夠加強冬季保溫。
[0074]圖15為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的角鋼吊耳的示意圖。
[0075]如圖15所示，在一個優選的實施方式中，屋頂圈梁3設置有用于吊裝的角鋼吊耳30。
[0076]整個活動房可以在工廠中流水線生產，需要時，只需做簡單的土地平整，即可運輸、吊裝。
[0077]圖16為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的支座的示意圖。
[0078]為了提高使用率，在其他的實施方式中活動房可以設置為多層。如圖16所示，最底層以外的其他層的底盤框10的底部設置有對稱的支座7，支座7與角鋼吊耳30固定連接。
[0079]圖17為本申請實施例提供的移動式集裝箱活動房的簡單示意圖。
[0080]圖17從另外一個角度整體示出了本申請提供移動式集裝箱活動房。
[0081]本申請提供的移動式集裝箱活動房也可以采用拼裝式模塊化理念，采用結構功能單元自由組合拼裝。車間制作不同功能的單元，如辦公室邊跨單元，中跨單元，套間單元，宿舍單元，廚房單元，衛生間單元等等，由功能單元自由組合成獨立的功能群建筑使用。而且可以橫向，縱向，錯位組合，實現更大的自由度，便于個性化使用，功能更強大。與傳統活動房或集裝箱房比較，可以進行高效、快捷、自由的組合。
[0082]以上所述僅為本申請的優選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種移動式集裝箱活動房，其特征在于，包括 底盤，所述底盤包括底盤框； 立柱，所述立柱的一端固定設置在所述底盤框的邊沿四周及角部； 屋頂圈梁，所述屋頂圈梁通過所述立柱的相對另一端與所述底盤框固定連接；以及 彩板； 所述彩板嵌入并固定在由所述底盤框、所述立柱和所述屋頂圈梁形成的立面框內以及由所述屋頂圈梁形成的頂面框內。
2.根據權利要求1所述的移動式集裝箱活動房，其特征在于，所述底盤還包括波形板、聚苯板、底盤橫梁、竹制膠合板和塑化橡膠地面；所述底盤框由槽鋼制成，所述波形板、所述聚苯板、所述底盤橫梁插接并固定在所述槽鋼的槽內，所述波形板設置在所述槽鋼的槽內最底端，所述波形板上方沿水平方向交替設置所述聚苯板和所述底盤橫梁，所述竹制膠合板設置在所述聚苯板和所述底盤橫梁上方且與所述槽鋼的上沿平齊，所述塑化橡膠地面覆蓋所述底盤的上表面。
3.根據權利要求2所述的移動式集裝箱活動房，其特征在于，所述竹制膠合板與所述底盤橫梁之間、所述底盤橫梁與所述波形板之間通過鉆尾釘固定。
4.根據權利要求2所述的移動式集裝箱活動房，其特征在于，所述立柱、所述屋頂圈梁、所述底盤橫梁均由方鋼管制成。
5.根據權利要求4所述的移動式集裝箱活動房，其特征在于，還包括配電線路，所述配電線路設置在所述方鋼管內。
6.根據權利要求1所述的移動式集裝箱活動房，其特征在于，所述彩板與所述立面框、所述頂面框之間通過包框焊接固定，所述包框由鍍鋅鋼板壓制而成。
7.根據權利要求6所述的移動式集裝箱活動房，其特征在于，所述彩板為單面凈化板和單面壓型板制成的防火復合板。
8.根據權利要求1所述的移動式集裝箱活動房，其特征在于，所述立面框內的所述彩板上設置有門和相對的窗戶，所述窗戶為塑鋼中空平開窗。
9.根據權利要求1-8任一項所述的移動式集裝箱活動房，其特征在于，所述屋頂圈梁設置有用于吊裝的角鋼吊耳。
10.根據權利要求9所述的移動式集裝箱活動房，其特征在于，所述移動式集裝箱活動房設置有一層或疊置的多層，最底層以外的其他層的所述底盤框的底部設置有對稱的支座，所述支座與所述角鋼吊耳固定連接。
【文檔編號】E04B1/343GK204098542SQ201420560082
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】王永奇, 曹天振, 滕晉康, 閆發榮, 王軍 申請人:長治市潞安綠源建材有限公司