一種精銀直線組合刀桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精銀直線組合刀桿，包括殼體、設于殼體底部的注油器及設于殼體內的轉軸和刀桿，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述注油器通過定位銷與下殼體定位連接，所述注油器上開設有一容置刀桿的凹槽，所述刀桿的底端外周設有注油孔，所述刀桿套有活塞環，所述刀桿上設有與活塞環相對的密封槽，所述刀桿的密封槽通過O型密封圈與活塞環無間隙配合，所述刀桿包括刀桿主體和安裝部，所述安裝部上設有安裝孔，所述刀桿主體通過定位螺釘鎖定于安裝孔。其優點：本實用新型在其密封槽內增設O型密封圈，避免了密封槽與活塞環之間的堵截微弱漏氣現象，刀桿的扁圓與轉軸扁孔的配合，代替花鍵軸，實現刀桿同轉軸的同步同向轉動。
【專利說明】一種精銀直線組合刀桿
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃切割器材設備領域，更具體地說涉及一種精銀直線組合刀桿。
【背景技術】
[0002]現如今，產品切割的要求越來越嚴格，切割時主要依靠刀片、刀桿及加工設備的配合來達到生產要求，但基本上，刀片固定于刀桿均采用一顆螺絲，而且刀桿的材質均為白鋼，耐磨性能較差，在進行高速旋轉工作時，經常出現松動或顫動的現象，需要停機堅固，浪費時間，嚴重時，造成切割產品的精度偏差大，產品報廢率高，給企業帶來巨大的經濟損失，與此同時，刀桿軸密封槽與活塞存在間隙，易出現漏氣現象，安全性能有待提高。
[0003]申請號為CN 202894364 U的實用新型專利公開了一種刀桿，包括刀桿主體、轉軸、連接套和軸套，刀桿主體的中心設有軸向中心孔，所述刀桿主體套設于轉軸內，所述刀桿主體的頭部設有安裝部，安裝部上設有安裝孔，所述連接套與軸套之間設有凹槽，凹槽內設有平衡塊，這種刀桿通過在刀桿頭部增設連接套和外套，實現刀桿重量的平衡，但是在高速旋轉過程中，刀桿與轉軸之間無法實現同心同軸旋轉，易產生震蕩。
實用新型內容
[0004]鑒于上有技術的缺陷，本實用新型的目的在于:提供一種密封性能強的、刀桿與轉軸可同步同向運轉的精銀直線組合刀桿。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:一種精銀直線組合刀桿，包括殼體、設于殼體底部的注油器及設于殼體內的轉軸和刀桿，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述注油器通過定位銷與下殼體定位連接，其特征在于:所述注油器上開設有一容置刀桿的凹槽，所述刀桿的底端外周設有注油孔，所述刀桿套有活塞環，所述刀桿上設有與活塞環相對的密封槽，所述刀桿的密封槽通過O型密封圈與活塞環無間隙配合，所述刀桿包括刀桿主體和安裝部，所述安裝部上設有安裝孔，所述刀桿主體通過定位螺釘鎖定于安裝孔。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述刀桿主體靠近安裝部的一端向內凹陷形成一扁部。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述轉軸上設有與刀桿主體的扁部相對的扁圓。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述刀桿主體遠離扁部的一端設有一卡環，所述卡環的最大直徑與轉軸的內徑相同。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述卡環上依次套設有直線軸承、彈簧和活塞。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述注油器上開設有出油孔，所述出油孔外周設有預防潤滑油向外泄漏的密封墊。
[0011]作為上述技術方案的優選，所述轉軸與殼體間設有用于減小摩擦力的深溝球軸承。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型在其密封槽內增設O型密封圈，避免了密封槽與活塞環之間的堵截微弱漏氣現象，刀桿的扁圓與轉軸扁孔的配合，代替花鍵軸，實現刀桿同轉軸的同步同向轉動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型一種精銀直線組合刀桿的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型一種精銀直線組合刀桿的整體平面示意圖；
[0016]圖3為本實用新型一種精銀直線組合刀桿的注油器的結構示意圖。
[0017]圖中:1-上殼體，2-下殼體，3-注油器，4-轉軸，5-刀桿，6-凹槽，7-出油孔，8-注油孔，9-刀桿主體，10-安裝部，11-安裝孔，12-扁部，13-卡環，14-直線軸承，15-彈簧，16-密封墊。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與有效功能易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]如圖所示，一種精銀直線組合刀桿5，包括殼體、設于殼體底部的注油器3及設于殼體內的轉軸4和刀桿5，轉軸4與殼體間設有用于減小摩擦力的深溝球軸承，殼體分為上殼體I和下殼體2，注油器3通過定位銷與下殼體2定位連接，注油器3上開設有出油孔7，出油孔7外周設有預防潤滑油向外泄漏的密封墊16，注油器3上開設有一容置刀桿5的凹槽6，刀桿5的底端外周設有注油孔8，刀桿5包括刀桿主體9和安裝部10，安裝部10上設有安裝孔11，刀桿主體9通過定位螺釘鎖定于安裝孔11，刀桿主體9靠近安裝部10的一端向內凹陷形成一扁部12，轉軸4上設有與刀桿主體9的扁部12相對的扁圓，刀桿5套有活塞環，刀桿5上設有與活塞環相對的密封槽，刀桿5的密封槽通過O型密封圈與活塞環無間隙配合，刀桿主體9遠離扁部12的一端設有一卡環13，卡環13上依次套設有直線軸承14、彈簧15和活塞，卡環13的最大直徑與轉軸4的內徑相同，本實用新型在其密封槽內增設O型密封圈，避免了密封槽與活塞環之間的堵截微弱漏氣現象，刀桿5的扁圓與轉軸4扁孔的配合，代替花鍵軸，實現刀桿5同轉軸4的同步同向轉動。
[0020]作為優選，注油器3的頂端中部向內凹陷形成導向槽，所述導向槽為臺階式結構，將原有注油器3的直槽式導向槽替換為臺階式導向槽，現改進后的注油器3的摩擦阻力點同注油器3周向運動阻力在同一平面上，最大減少旋轉中產生的扭矩力。
[0021 ] 作為優選，轉軸4為中空結構，中空的轉軸4可用于加潤滑油。
[0022]如圖所示，注油器3的底部設有出油孔7，出油孔7與刀桿5的注油孔8相通，當氣壓推動，注油器3受到壓力，通過出油孔7將潤滑油緩緩流入刀桿5，相對的，潤滑油對注油器3的感應面具有推壓作用力，并與注油器3預緊作用力形成動態平衡，實現輸出和流入油量的控制和油壓的調節，油壓上升，注油器3所釋放的潤滑油流量增加；油壓下降，注油器3所釋放的潤滑油流量降低。
[0023]對于本領域的技術人員而言，本實用新型不僅僅局限于上述實施例的細節，在不背離本實用新型的基本特征下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例作為示范性的、非限制性的，本實用新型的保護范圍由所屬權利要求而不是上述說明所限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0024]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種精銀直線組合刀桿，包括殼體、設于殼體底部的注油器及設于殼體內的轉軸和刀桿，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述注油器通過定位銷與下殼體定位連接，其特征在于:所述注油器上開設有一容置刀桿的凹槽，所述刀桿的底端外周設有注油孔，所述刀桿套有活塞環，所述刀桿上設有與活塞環相對的密封槽，所述刀桿的密封槽通過O型密封圈與活塞環無間隙配合，所述刀桿包括刀桿主體和安裝部，所述安裝部上設有安裝孔，所述刀桿主體通過定位螺釘鎖定于安裝孔。
2.根據權利要求1所述的一種精銀直線組合刀桿，其特征在于:所述刀桿主體靠近安裝部的一端向內凹陷形成一扁部。
3.根據權利要求2所述的一種精銀直線組合刀桿，其特征在于:所述轉軸上設有與刀桿主體的扁部相對的扁圓。
4.根據權利要求1所述的一種精銀直線組合刀桿，其特征在于:所述刀桿主體遠離扁部的一端設有—^環，所述卡環的最大直徑與轉軸的內徑相同。
5.根據權利要求4所述的一種精銀直線組合刀桿，其特征在于:所述卡環上依次套設有直線軸承、彈簧和活塞。
6.根據權利要求1所述的一種精銀直線組合刀桿，其特征在于:所述注油器上開設有出油孔，所述出油孔外周設有預防潤滑油向外泄漏的密封墊。
7.根據權利要求1所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述轉軸與殼體間設有用于減小摩擦力的深溝球軸承。
【文檔編號】C03B33/12GK204185384SQ201420564695
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】葉慶東, 陳賢東 申請人:蚌埠市禹會區鑫亞機械加工廠