組合密肋板及裝配式板柱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型的實施例公開了一種組合密肋板及裝配式板柱結構，能夠提高所述組合密肋板的抗震能力及抗沖擊能力。所述組合密肋板，包括：包括混凝土翼板、抗剪連接件及鋼梁；其中，所述鋼梁的上翼緣連接所述抗剪連接件，所述混凝土翼板位于所述鋼梁上方并通過所述抗剪連接件與所述鋼梁相連；所述鋼梁包括橫梁和縱梁，所述橫梁與縱梁正交連接，并且在相鄰的兩個橫梁及與所述相鄰的兩個橫梁正交連接的兩相鄰縱梁之間留有空格；每條橫梁和每條縱梁均包括上翼緣、位于上翼緣下方的下翼緣、以及位于所述上翼緣和下翼緣之間并連接所述上翼緣和下翼緣的腹板。本實用新型適用于建筑結構【技術領域】。
【專利說明】組合密肋板及裝配式板柱結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑結構【技術領域】，尤其涉及一種組合密肋板及裝配式板柱結構。
【背景技術】
[0002]在建筑行業，在樓板或者板式樓梯等建筑結構中，通常會用到翼板結構。參看圖1所示，為了增加翼板01的剛度，需要在翼板01的受拉一側增加一些凸出的小梁02，這些凸出的小梁也叫做肋。這樣澆注的混凝土板，就叫做加肋板。如果肋的條數較多，則叫做密肋板。
[0003]傳統的混凝土密肋板，全部由混凝土澆筑而成。所述混凝土是一種人工石材，通常澆筑而成的混凝土密肋板具有較高的硬度，自重大，具有較高硬度的混凝土密肋板的脆性也很大，從而，會導致所述混凝土密肋板的抗震性及抗沖擊能力差。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型實施例提供一種組合密肋板及裝配式板柱結構，能夠提高所述組合密肋板的抗震能力及抗沖擊能力。
[0005]一方面，本實用新型實施例提供一種組合密肋板，包括:
[0006]混凝土翼板、抗剪連接件及鋼梁；其中，
[0007]所述鋼梁的上翼緣連接所述抗剪連接件，所述混凝土翼板位于所述鋼梁上方并通過所述抗剪連接件與所述鋼梁相連；
[0008]所述鋼梁包括橫梁和縱梁，所述橫梁與縱梁正交連接，并且在相鄰的兩個橫梁及與所述相鄰的兩個橫梁正交連接的兩相鄰縱梁之間留有空格；
[0009]每條橫梁和每條縱梁均包括上翼緣、位于上翼緣下方的下翼緣、以及位于所述上翼緣和下翼緣之間并連接所述上翼緣和下翼緣的腹板。
[0010]可選地，每條橫梁和每條縱梁均由工型構件連接而成；其中，所述工型構件包括上翼緣、下翼緣及位于所述上翼緣和下翼緣之間并連接所述上翼緣和下翼緣的腹板；構成所述橫梁或者縱梁的兩相鄰工型構件的上翼緣與上翼緣、下翼緣與下翼緣、腹板與腹板通過螺栓或者焊接進行連接。
[0011]可選地，所述工型構件中，位于所述上翼緣和下翼緣之間并連接所述上翼緣和下翼緣的腹板，為沿所述工型構件長度方向延伸的波形腹板；所述波形腹板的材質為鋼；所述波形腹板的厚度為2-3毫米。
[0012]可選地，所述鋼梁中部的縱梁的波形腹板的兩端，各伸出所述縱梁的上翼緣及下翼緣預定長度；與所述縱梁正交且位于所述鋼梁邊部的橫梁的波形腹板與所述伸出的波形腹板通過螺栓或者焊接進行連接；所述鋼梁中部的橫梁的波形腹板的兩端，各伸出所述橫梁的上翼緣及下翼緣預定長度；與所述橫梁正交且位于所述鋼梁邊部的縱梁的波形腹板與所述伸出的波形腹板通過螺栓或者焊接進行連接。
[0013]可選地，所述抗剪連接件為栓釘，所述栓釘的一端熔焊連接在所述鋼梁中的上翼緣上，所述栓釘的本體部分嵌在所述混凝土翼板內。
[0014]可選地，所述組合密肋板還包括:鋼筋網片，所述鋼筋網片鋪設于所述鋼梁的上翼緣上。
[0015]可選地，所述組合密肋板至少有一個角設有用于與相應的立柱配合的凹口。
[0016]本實用新型實施例所述的組合密肋板，包括混凝土翼板、抗剪連接件及鋼梁，所述混凝土翼板位于所述鋼梁上方并通過所述抗剪連接件與所述鋼梁相連，這樣，由于所述鋼梁具有韌性，并且，所述抗剪連接件將所述鋼梁及混凝土翼板連成一個整體共同受力，從而，能夠有效提高所述組合密肋板的抗震能力及抗沖擊能力。
[0017]另一方面，本實用新型實施例提供一種裝配式板柱結構，包括:
[0018]密肋板及立柱；其中，所述密肋板為上述權利要求任一項所述的組合密肋板，所述立柱與所述組合密肋板上的凹口相配合。
[0019]本實用新型實施例所述的裝配式板柱結構，由于所述組合密肋板整體彎曲剛度較高，重量輕，結構延性大，具有較好的抗震能力及抗沖擊能力，因此所述裝配式板柱結構也具有較好的抗震能力及抗沖擊能力，使所述裝配式板柱結構綜合性能更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0021]圖1為現有技術中的密肋板一實施例的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型的組合密肋板一實施例的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型的組合密肋板另一實施例的結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型的組合密肋板又一實施例的結構示意圖；
[0025]圖5為本實用新型的組合密肋板又一實施例的結構示意圖
[0026]圖6為本實用新型的裝配式板柱結構一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型實施例一種組合密肋板及裝配式板柱結構進行詳細描述。
[0028]應當明確，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]參看圖2和圖3所示，本實用新型一種組合密肋板10的【具體實施方式】，包括:
[0030]混凝土翼板11、抗剪連接件12及鋼梁13 ；其中，
[0031]所述鋼梁13的上翼緣131連接所述抗剪連接件12，所述混凝土翼板11位于所述鋼梁13上方并通過所述抗剪連接件12與所述鋼梁13相連；
[0032]所述鋼梁包括橫梁和縱梁，所述橫梁與縱梁正交連接，并且在相鄰的兩個橫梁及與所述相鄰的兩個橫梁正交連接的兩相鄰縱梁之間留有空格134 ；
[0033]每條橫梁和每條縱梁均包括上翼緣131、位于上翼緣131下方的下翼緣132、以及位于所述上翼緣131和下翼緣132之間并連接所述上翼緣131和下翼緣132的腹板133。
[0034]可以理解的是，所述下翼緣132及腹板133為所述組合密肋板的肋板，這樣，很大程度上減少了混凝土的用量，減少了組合密肋板的重量，并且能夠節約成本，提高效益。
[0035]本實用新型實施例所述的組合密肋板，包括混凝土翼板11、抗剪連接件12及鋼梁13，所述混凝土翼板11位于所述鋼梁13上方并通過所述抗剪連接件12與所述鋼梁13相連，這樣，由于所述鋼梁13具有韌性，并且，所述抗剪連接件12將所述鋼梁13及混凝土翼板11連成一個整體共同受力，從而，能夠有效提高所述組合密肋板的抗震能力及抗沖擊能力。
[0036]本實用新型實施例中，所述抗剪連接件12還能夠傳遞鋼梁13與混凝土翼板11交界面的剪力，抵抗鋼梁13與混凝土翼板11之間的相對滑移和防止掀起，以保證鋼梁13與混凝土翼板11整體受力，從而有效地提高的組合密肋板的整體性。
[0037]參看圖3和圖4所示，在前述組合密肋板的【具體實施方式】中，可選地，每條橫梁和每條縱梁均由工型構件130連接而成；其中，所述工型構件130包括上翼緣131、下翼緣132及位于所述上翼緣131和下翼緣132之間并連接所述上翼緣131和下翼緣132的腹板133 ；構成所述橫梁或者縱梁的兩相鄰工型構件130的上翼緣131與上翼緣131、下翼緣132與下翼緣132、腹板133與腹板133通過螺栓或者焊接進行連接。
[0038]在前述組合密肋板的【具體實施方式】中，可選地，所述工型構件130中，位于所述上翼緣131和下翼緣132之間并連接所述上翼緣131和下翼緣132的腹板133，為沿所述工型構件130長度方向延伸的波形腹板133 ;所述波形腹板的材質為鋼；所述波形腹板133的厚度為2-3毫米。
[0039]本實用新型實施例中，不僅具有波形腹板133的工型構件130能夠減輕組合密肋板的自重，而且，波形腹板133與工型構件130的上翼緣131及下翼緣132的接觸面積更大，從而使組合梁截面整體彎曲剛度得到顯著提高，組合密肋板的結構延性大，抗震性能好。
[0040]在前述組合密肋板的【具體實施方式】中，可選地，所述鋼梁13中部的縱梁的波形腹板133的兩端，各伸出所述縱梁的上翼緣131及下翼緣132預定長度；與所述縱梁正交且位于所述鋼梁13邊部的橫梁的波形腹板133與所述伸出的波形腹板133通過螺栓或者焊接進行連接；所述鋼梁13中部的橫梁的波形腹板133的兩端，各伸出所述橫梁的上翼緣131及下翼緣132預定長度；與所述橫梁正交且位于所述鋼梁13邊部的縱梁的波形腹板133與所述伸出的波形腹板133通過螺栓或者焊接進行連接。
[0041]本實用新型實施例中，通過將所述波形腹板133連接，使組合密肋板中各處的波形腹板133均勻受力，也提高了組合密肋板的抗沖擊能力及整體性。
[0042]本發明實施例中，所述鋼梁13中部的縱梁的上翼緣131及下翼緣132分別和與所述縱梁正交且位于所述鋼梁13邊部的橫梁的上翼緣131及下翼緣132通過螺栓或者焊接進行連接；所述鋼梁13中部的橫梁的上翼緣131及下翼緣132分別和與所述橫梁正交且位于所述鋼梁13邊部的縱梁的上翼緣131及下翼緣132通過螺栓或者焊接進行連接。
[0043]在前述組合密肋板的【具體實施方式】中，可選地，所述抗剪連接件12為栓釘，所述栓釘的一端熔焊連接在所述鋼梁13中的上翼緣131上，所述栓釘的本體部分嵌在所述混凝土翼板11內。
[0044]本實用新型實施例中，由于栓釘的制造工藝簡單，成本較低，并且，便于現場焊接，優選地，選用栓釘作為抗剪連接件12，但本實用新型并不限于此。
[0045]參看圖2或圖5所示，在前述組合密肋板的【具體實施方式】中，為了提高混凝土翼板11的抗裂能力，可選地，所述組合密肋板還包括:鋼筋網片14，所述鋼筋網片14鋪設于所述鋼梁13的上翼緣131上。
[0046]本實用新型實施例中，優選地，可以選用帶肋鋼筋網片14，在混凝土內設帶肋鋼筋網，有利于提聞混凝土的抗到和抗彎強度，提聞混凝土的抗沖切能力，提聞噴混凝土的整體性，減少混凝土的收縮裂紋，并且能夠防止局部掉塊。
[0047]在前述組合密肋板的【具體實施方式】中，為了使組合密肋板便于裝配，可選地，所述組合密肋板至少有一個角設有用于與相應的立柱配合的凹口。
[0048]參看圖6所示，本實用新型一種裝配式板柱結構的【具體實施方式】，包括:密肋板及立柱20 ；其中，所述密肋板為上述權利要求任一項所述的組合密肋板10，所述立柱20與所述組合密肋板10上的凹口相配合。
[0049]本實用新型實施例所述的裝配式板柱結構，由于所述組合密肋板具有較好的抗震能力及抗沖擊能力，因此所述裝配式板柱結構也具有較好的抗震能力及抗沖擊能力，使所述裝配式板柱結構更耐用。
[0050]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種組合密肋板，其特征在于:包括混凝土翼板、抗剪連接件及鋼梁；其中， 所述鋼梁的上翼緣連接所述抗剪連接件，所述混凝土翼板位于所述鋼梁上方并通過所述抗剪連接件與所述鋼梁相連； 所述鋼梁包括橫梁和縱梁，所述橫梁與縱梁正交連接，并且在相鄰的兩個橫梁及與所述相鄰的兩個橫梁正交連接的兩相鄰縱梁之間留有空格； 每條橫梁和每條縱梁均包括上翼緣、位于上翼緣下方的下翼緣、以及位于所述上翼緣和下翼緣之間并連接所述上翼緣和下翼緣的腹板。
2.根據權利要求1所述的組合密肋板，其特征在于: 每條橫梁和每條縱梁均由工型構件連接而成；其中， 所述工型構件包括上翼緣、下翼緣及位于所述上翼緣和下翼緣之間并連接所述上翼緣和下翼緣的腹板； 構成所述橫梁或者縱梁的兩相鄰工型構件的上翼緣與上翼緣、下翼緣與下翼緣、腹板與腹板通過螺栓或者焊接進行連接。
3.根據權利要求2所述的組合密肋板，其特征在于: 所述工型構件中，位于所述上翼緣和下翼緣之間并連接所述上翼緣和下翼緣的腹板，為沿所述工型構件長度方向延伸的波形腹板； 所述波形腹板的材質為鋼；所述波形腹板的厚度為2-3毫米。
4.根據權利要求3所述的組合密肋板，其特征在于: 所述鋼梁中部的縱梁的波形腹板的兩端，各伸出所述縱梁的上翼緣及下翼緣預定長度；與所述縱梁正交且位于所述鋼梁邊部的橫梁的波形腹板與所述伸出的波形腹板通過螺栓或者焊接進行連接； 所述鋼梁中部的橫梁的波形腹板的兩端，各伸出所述橫梁的上翼緣及下翼緣預定長度；與所述橫梁正交且位于所述鋼梁邊部的縱梁的波形腹板與所述伸出的波形腹板通過螺栓或者焊接進行連接。
5.根據權利要求1所述的組合密肋板，其特征在于: 所述抗剪連接件為栓釘，所述栓釘的一端熔焊連接在所述鋼梁中的上翼緣上，所述栓釘的本體部分嵌在所述混凝土翼板內。
6.根據權利要求1所述的組合密肋板，其特征在于，還包括: 鋼筋網片，所述鋼筋網片鋪設于所述鋼梁的上翼緣上。
7.根據權利要求1所述的組合密肋板，其特征在于: 所述組合密肋板至少有一個角設有用于與相應的立柱配合的凹口。
8.—種裝配式板柱結構，其特征在于，包括密肋板及立柱； 其中，所述密肋板為前述權利要求1-7任一項所述的組合密肋板，所述立柱與所述組合密肋板上的凹口相配合。
【文檔編號】E04B1/58GK204112582SQ201420643212
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年11月2日 優先權日:2014年11月2日
【發明者】吳麗麗, 崔亞粲, 李彼得, 付曉林, 蘇振晉, 周川江, 吳慧敏 申請人:中國礦業大學(北京)