一種陶瓷容器自動上色裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種陶瓷容器自動上色裝置，實現陶瓷容器自動上色，節省人工，提高生產、加工效率。該陶瓷容器自動上色裝置包括輸送裝置和噴料裝置，所述輸送裝置包括水平放置的轉盤和帶動所述轉盤旋轉的轉動電機，所述轉盤沿其周邊均勻間隔設有數個撐物組件，每個撐物組件均包括一豎直向上的撐物桿；所述噴料裝置包括顏料倉、噴淋管以及噴淋水泵，所述噴淋水泵的進水口通過一進水管道與所述顏料倉連通，所述噴淋水泵的出水口與所述噴淋管連通；所述噴淋管的出水口正對于撐物桿的運行路徑上。
【專利說明】一種陶瓷容器自動上色裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷加工設備，特別是一種陶瓷容器自動上色裝置。
【背景技術】
[0002]陶瓷上色是陶瓷生產過程中的一道重要工序，是在陶瓷燒結成型后，在陶瓷內外表面涂覆各種不同顏色，使得陶瓷產品具有美觀性。目前，陶瓷上色工序一般由人工完成，由工人將陶瓷容器等陶瓷制品送入顏料桶內，然后撈起即可上色，這種方式人體需要不斷接觸具有高危成分的化學顏料，對身體健康造成極大的危害，而且需要較多人工參與，成本較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種陶瓷容器自動上色裝置，實現陶瓷容器自動上色，節省人工，提高生產、加工效率。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種陶瓷容器自動上色裝置，包括輸送裝置和噴料裝置，所述輸送裝置包括水平放置的轉盤和帶動所述轉盤旋轉的轉動電機，所述轉盤沿其周邊均勻間隔設有數個撐物組件，每個撐物組件均包括一豎直向上的撐物桿；所述噴料裝置包括顏料倉、噴淋管以及噴淋水泵，所述噴淋水泵的進水口通過一進水管道與所述顏料倉連通，所述噴淋水泵的出水口與所述噴淋管連通；所述噴淋管的出水口正對于撐物桿的運行路徑上。
[0006]進一步的，還包括返料倉，所述返料倉為頂部開口的容器，所述噴淋管的噴淋口位于返料倉開口的正上方。
[0007]再進一步的，所述返料倉通過一進水管道與噴淋水泵的進水口連通。
[0008]再進一步的，還包括回料槽，所述回料槽圍設于轉盤的外周，回料槽的槽口連接于所述返料倉的開口處；所述撐物桿位于所述回料槽的正上方。
[0009]進一步的，所述噴淋管包括管口朝下的上噴淋管和管口朝上的下噴淋管。
[0010]進一步的，所述返料倉通過一隔板分為大返料倉和小返料倉，所述隔板的高度小于返料倉的高度。
[0011]進一步的，所述返料倉的底部開設有排水口。
[0012]通過以上描述可知，本實用新型與現有技術相比較，本實用新型具有如下優點:
[0013]本實用新型能夠實習自動上色，通過將陶瓷容器倒扣在撐物桿上，轉盤轉動帶動陶瓷容器進入噴料裝置，噴淋管對自動對陶瓷容器進行噴淋上色，達到自動上色的目的，然后轉盤繼續轉動，陶瓷容器移出噴料裝置并在旋轉過程中自然風干，整個上色過程只需1-2個人工負責放置陶瓷容器到撐物桿上和將已完成上色的陶瓷容器移開，極大的節約人工成本，提高加工效率，而且更加環保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1，為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]參照圖1，一種陶瓷容器自動上色裝置，包括輸送裝置I和噴料裝置2，所述輸送裝置I包括水平放置的轉盤11和帶動所述轉盤旋轉11的轉動電機12，所述轉盤11沿其周邊均勻間隔設有數個撐物組件3，每個撐物組件3均包括一豎直向上的撐物桿31，撐物桿31的頂部設有三腳支撐抓，能夠穩定牢固將陶瓷容器撐住；所述噴料裝置2包括顏料倉21、噴淋管22以及噴淋水泵23，所述噴淋管22包括管口朝下的上噴淋管221和管口朝上的下噴淋管222，上噴淋管從上往下對陶瓷容器的外表面進行噴淋，下噴淋管從下往上對陶瓷容器的內表面進行噴淋。所述噴淋水泵23的進水口通過一進水管道與所述顏料倉21連通，所述噴淋水泵23的出水口與所述噴淋管22連通；所述噴淋管22的出水口正對于撐物桿31的運行路徑上。
[0018]由于噴淋管22對陶瓷容器噴淋后，剩余的顏料將滴落，為了將這部分顏料回收利用，本實用新型還設置了返料倉4和回料槽5，所述返料倉4為頂部開口的容器，所述噴淋管22的噴淋口位于返料倉4開口的正上方。所述返料倉4通過一隔板分為大返料倉和小返料倉，所述隔板的高度小于返料倉4的高度。所述返料倉4的底部開設有排水口。所述返料倉4通過一進水管道與噴淋水泵的進水口連通。所述回料槽5圍設于轉盤11的外周，回料槽5的槽口連接于所述返料倉4的開口處；所述撐物桿31位于所述回料槽5的正上方。本實用新型也可以用于對陶瓷容器進行自動上釉工作，只需將液態釉料倒入顏料倉內即可。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:包括輸送裝置和噴料裝置，所述輸送裝置包括水平放置的轉盤和帶動所述轉盤旋轉的轉動電機，所述轉盤沿其周邊均勻間隔設有數個撐物組件，每個撐物組件均包括一豎直向上的撐物桿； 所述噴料裝置包括顏料倉、噴淋管以及噴淋水泵，所述噴淋水泵的進水口通過一進水管道與所述顏料倉連通，所述噴淋水泵的出水口與所述噴淋管連通；所述噴淋管的出水口正對于撐物桿的運行路徑上。
2.如權利要求1所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:還包括返料倉，所述返料倉為頂部開口的容器，所述噴淋管的噴淋口位于返料倉開口的正上方。
3.如權利要求2所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:所述返料倉通過一進水管道與噴淋水泵的進水口連通。
4.如權利要求2或3所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:還包括回料槽，所述回料槽圍設于轉盤的外周，回料槽的槽口連接于所述返料倉的開口處；所述撐物桿位于所述回料槽的正上方。
5.如權利要求1所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:所述噴淋管包括管口朝下的上噴淋管和管口朝上的下噴淋管。
6.如權利要求2或3所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:所述返料倉通過一隔板分為大返料倉和小返料倉，所述隔板的高度小于返料倉的高度。
7.如權利要求2或3所述的一種陶瓷容器自動上色裝置，其特征在于:所述返料倉的底部開設有排水口。
【文檔編號】C04B41/81GK204185399SQ201420683418
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】王武芳 申請人:王武芳