保溫防水瓦板、保溫防水瓦板組合結構及其施工方法與流程

本發明涉及建筑屋面保溫防水結構，特別是一種適用于坡屋面建筑掛瓦屋面的保溫防水瓦板、保溫防水瓦板組合結構及其施工方法。

背景技術：

目前，在坡屋建筑的瓦屋面結構中，要求掛瓦屋面的結構必須具有防水、保溫和防火的功能，本申請人的專利公告號為204282652U的實用新型專利公開了一種波形防水保溫復合板，其結構包括：保溫層本體外表面由多條縱向圓弧形凸起形成的波形表面，該波形表面粘接有波形纖維水泥防水板，波形防水板外表面的波峰部形成屋面瓦的固定面，波谷部形成排水槽，波形防水板向保溫層本體外側伸出有搭接沿。該保溫復合板雖然在簡化了保溫防水層的結構，提高了保溫和排水效果，但是在板體現場鋪設組合施工過程中，需要采用多塊保溫復合板進行連接組合，在相鄰兩塊板體結合處存在較大拼接縫隙，該拼接縫隙成為形成了空氣進出通道，降低了保溫和排水效果，給保溫防水板組合結構的防水造成了隱患。本發明是在上述實用新型專利基礎上做出的重大改進。

再有，傳統瓦屋面采用七層構造的，包括：混凝屋面板、砂漿找平層、防水層、保溫層、細石混凝土保護層、順水條、掛瓦條和屋面瓦，施工方法采用逐層鋪設，具體為：首先在混凝土屋面板上用1：3水泥砂漿做找平層，厚度為15mm，待其達到防水施工要求后，進行屋面防水層的施工，然后鋪設保溫隔熱層，施工完畢后，再在其上面鋪設C20細石混凝土保護層，厚度為40mm，待保護層達到施工強度后，進行順水條、掛瓦條的鋪設安裝，最后鋪裝屋面瓦，這樣的瓦屋面構造，占目前瓦屋面的95%。

可以看出，這樣的瓦層面有以下缺點。其一，這種瓦層面構造施工工藝復雜，施工周期長，效率低，占用大量的人工成本；其二，因不同的施工隊伍在屋面進行各結構層的施工，也容易破壞防水層，易造成屋面滲漏，尤其是在北方寒冷地區，一旦屋面上的瓦損壞，那么雨水（雪水）就會直接進入保護層（混凝土保護層有很多裂縫），在冬季到來時，就會造成屋面凍脹，破壞防水，從而導致瓦屋面的防水，保溫失效，防水的耐久性，保溫的可靠性得不到保證；第三點，40mm的保護層及15mm的找平層過于厚重，造成屋面荷載過重。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種保溫防水瓦板、保溫防水瓦板組合結構及其施工方法。從根本上解決了現有坡屋建筑屋面的防水保溫復合板及其組合結構在相鄰板體結合處存在拼接縫隙，尤其是北方寒冷地區瓦屋面凍脹，密封不嚴的技術問題，同時還解決了現有瓦屋面保溫防水層鋪設施工過程復雜，各板體連接處不易保溫密封連接的問題，進一步提高了瓦屋面防水保溫復合板組合結構保溫和防水效果，簡化了傳統施工方法，提高了屋面整體安裝施工效率，保證了施工質量。

本發明的技術方案是：該保溫防水瓦板是由上層的波形纖維瓦和下層的聚氨酯保溫層澆注復合成的一體式結構板體，波形纖維瓦的多條波形瓦楞縱向排布，其技術要點是：所述板體的兩側端分別為瓦楞部，保溫層兩側端面上部設置有用于填充聚氨酯發泡膠的縱向條形缺口；在保溫層后端面下部設置有凸臺，波形纖維瓦向保溫層前端面外側縱向延長有搭接檐。

所述波形纖維瓦兩側外緣與保溫層條形缺口的內側立面平齊，波形纖維瓦兩側外緣高度等于或小于瓦楞波峰部高度，且大于或等于瓦楞波峰部三分之二的高度。

所述保溫層前端面設置有與所述凸臺形狀搭接配合的搭接凸棱。

所述保溫層底部設置固定槽。

該保溫防水瓦板組合結構的技術要點是：由多塊所述保溫防水瓦板橫向和縱向拼接組合構成，橫向相鄰瓦板的保溫層側端面對接，側端面的條形缺口對接形成的條形槽內填充有用于密封的聚氨酯發泡膠，條形槽槽口外側密封覆蓋粘接有鋁箔防水層，鋁箔層側邊粘接在波形纖維瓦上；縱向相鄰的前部瓦板保溫層后端面與后部瓦板前端面對接，所述前部瓦板保溫層后端面凸臺上方形成的槽口填充有聚氨酯發泡膠，后部瓦板的搭接檐搭接在前部瓦板的波形纖維瓦上。

所述前部瓦板保溫層后端面的凸臺與后部瓦板前端面的搭接凸棱配合搭接，通過搭接縫填充的聚氨酯發泡膠密封粘貼固定。

該保溫防水瓦板組合結構的施工方法包括：以混凝土坡屋面的細石混凝土找平層、鋼結構瓦屋面或木結構瓦屋面的望板為基面進行拼接鋪設，每塊保溫防水瓦板按照波形瓦楞為縱向方向布置，并使帶有凸臺的后端面朝向斜上方，采用先橫向鋪設，再延坡屋面由下方向斜上方縱向鋪設的方式，橫向鋪設步驟為：先在基面的最低處鋪設或粘貼保溫防水瓦板，使橫向相鄰的保溫防水瓦板側端面貼緊對接，再向側端面的條形缺口對接形成的條形槽內填充聚氨酯發泡膠進行粘接密封，然后在條形槽槽口外側密封覆蓋粘接鋁箔層，并使鋁箔層側邊粘接在波形纖維瓦外表面密封，延橫向完成首排保溫防水瓦板的鋪設，后續每橫排保溫防水瓦板的鋪設方式均與首排相同；縱向鋪設步驟為：先在已鋪設的前部瓦板后端面的凸臺上涂抹聚氨酯發泡膠，再將預縱向鋪設的后部瓦板置于斜上方，然后將后部瓦板前端面緊密對接粘接在已鋪設的前部瓦板后端面，并使后部瓦板的搭接檐壓接在前部瓦板上，再依照所述縱向鋪設方式完成后續縱向排列的保溫防水瓦板的縱向鋪設；在每鋪設一組瓦板后，用錨栓將保溫防水瓦板固定在基面上，或用錨栓將保溫防水瓦板連同掛瓦條一并固定在基面上。

作為進一步改進，使用前端面帶有搭接凸棱的保溫防水瓦板進行鋪設，在縱向鋪設步驟中，前部瓦板保溫層后端面的凸臺與后部瓦板前端面的搭接凸棱配合搭接，在搭接縫填充聚氨酯發泡膠，進行密封粘貼固定。

作為進一步改進，在對細石混凝土找平層施工時，進行保溫防水瓦板的鋪設，使保溫層底部的固定槽嵌入細石混凝土找平層內，有助于保溫防水瓦板的加強固定。

本發明的優點及有益效果是：

保溫防水瓦板在屋面構造中替代了原有瓦屋面構造中的保溫層、防水層、保護層，同時又增加了瓦屋面的排水功能，其本身屋面瓦的一個有效載體；并且將原有的多道施工工序，變為兩道施工工序，即橫向鋪設和縱向鋪設。

1、防水排水功能強大，防水壽命長久。

本發明保溫防水瓦板及保溫防水瓦板組合結構是由高強度的纖維瓦與聚氨酯澆注復合而成，無空腔結構。高強度的纖維水泥波形瓦本身具有良好的防水性及排水功能，其本身使用壽命達30年。聚氨酯板體本身為不透水的保溫材料，兩者的有機結合，使本發明具有了更高的防水排水功能和較長的使用壽命及抗破壞力。無論瓦板表面在施工中是否有破損，進入瓦板表面的雨水（雪水）也只會沿著瓦板的瓦溝處向下快速經檐口處排出屋面，不會滲入瓦板的聚氨酯保溫層深處，更不會滲入屋面。尤其是在北方寒冷地區，屋面始終處于無水、無潮濕狀態，屋面凍脹得到了根本解決，瓦屋面的耐久性得到了保障，而傳統的瓦屋面由于結構復雜，只注重防水，無排水功能，雨水（雪水）易滲入屋面，屋面易產生凍脹，防水壽命也得不到保證，易漏水。帶有瀝青防水板的瓦屋面，雖然排水功能良好，但防水性能卻相對較弱，因瀝青防水板為紙纖維基瀝清板，夏季施工時，因溫度高，排水板軟化嚴重，施工時易遭破壞，而保溫層又是一獨立結構，下面又無輔助防水，雨水（雪水）會沿損壞處進入保溫層，易造成屋面滲水，且不易查找。

2、良好的保溫隔熱性能

保溫防水瓦板中的聚氨脂保溫板是性能優異的保溫隔熱材料，保溫防水瓦板保溫層兩側端面的上部設置有條形缺口以及橫向端面設置有凸臺和纖維瓦搭接檐，還可以設置搭接配合的凸起棱，在瓦屋面上安裝施工形成保溫防水瓦板組合結構時，組合成左右兩邊，前后兩端預留有結構填充槽，兩邊的接縫處及兩端的搭接處于均用聚氨酯發泡膠密封，相鄰瓦板之間的對接端面能夠緊密貼合，瓦板與瓦板之間形成一個柔性的無縫連接的密閉保溫系統，瓦屋面的保溫性能得到有效可靠的保證，而傳統的瓦屋面及帶有瀝青防水防水板的保溫板均是簡單松散鋪設，板與板之間存在縫隙，保溫隔熱得不到良好的保證，尤其是在北方，保溫隔熱效果更差。

3、極大提高了施工效率節省了大量的人力物力，且屋面瓦的安裝不受時間限制。

因為本發明只需一次固定安裝在瓦屋面上后，就可直接進行屋面瓦的安裝施工或者在進行其它施工完畢后進行屋瓦的鋪裝，且不受天氣影響，極大提高了瓦屋面的施工效率。它與傳統的瓦屋面施工相比，省去了傳統瓦屋面中的保溫層、防水層、保護屋、順水條的安裝施工，節省了大量的人力物質。而且傳統瓦屋時會施工受天氣影響，施工周期長，工效率低下，品質得不到保證。瀝青防水板瓦屋面，也需先鋪設保溫層，然后在鋪設瀝青排水板兩道工序才可完畢，與有保溫防水瓦板的瓦屋面施工比，施工效率相比較低。且在夏季施工時，瀝青排水板，由于因陽光照射時間過長，瀝青物質會揮發，防水功能弱化，常時間裸露在屋面上，軟化嚴重，易遭損壞，造成屋面滲水。

4、有效降低瓦屋面的荷載

本發明只需在坡屋面或其混凝土屋面板上安裝完畢后，就可直接鋪設屋面瓦。保溫防水瓦板的纖維水泥波形瓦的厚度可以為有6㎜-10㎜，與傳統的瓦屋面中40㎜厚細石混凝土保護層及溫貼瓦時近50㎜砂漿層相比，降低屋面有效荷載近80%至90%。節省了大量原材料，符合國家的綠色環保的要求，而有瀝青防水板的瓦屋面中，卻沒有保護層這一構造，雖荷載降低卻不利于瀝青排水板的保護。

5、優異的防火性能，抗破壞性能

保溫防水瓦板的上表面為高強度纖維水泥波形瓦的不燃材料。確保本產品具有良好防火功能和抗沖擊防破壞的功能。保溫防水瓦板應用在瓦屋面中確保了瓦屋面防火安全性及抗破壞性，提高了瓦屋面的品質。雖然傳統的瓦屋面中有40㎜細石混凝土保護層，具有對防水材料，保溫材料有良好的防火保護和抗破壞保護，但自身荷載過重且施工復雜。而瀝青防水板的瓦屋面中，瀝青排防水板的施工中，產品自身沒有任防火、防破壞的保護功能。其產品本身為紙纖瀝青制品為易燃材料，遇熱極易變軟，抗沖擊能極差，施工時易著火，易被損壞，導致瓦屋面施工質量得不到可靠保證。

從以上五點可看出，防水保溫瓦板應用在瓦屋面中，與傳統的瓦屋面相比，具有施工周期短效率高，節省人力物力，防水性能可靠長久、排水功能強大，保溫隔熱性能好，屋面荷載低的優勢，與帶用瀝青防水板的瓦屋面相比，具有防火性能優異，抗破壞能力強，防水保溫效果突出，施工相對簡便的優勢。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本發明保溫防水瓦板實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1的側端面結構示意圖；

圖3是圖2的A-A向剖視圖；

圖4是本發明保溫防水瓦板實施例2的結構示意圖；

圖5是本發明實施例1的組合結構局部結構示意圖；

圖6是圖5的側端面結構示意圖；

圖7是圖6的B-B向剖視圖；

圖8是本發明實施例2的組合結構局部結構示意圖；

圖9是本發明實施例1組合結構的施工示意圖；

圖10是本發明實施例1組合結構的施工完成狀態示意圖；

圖11是本發明實施例2組合結構的施工完成狀態示意圖。

圖中序號說明：1波形纖維瓦、2保溫層、3側端面、4凸臺、5后端面、6波形瓦楞、7搭接檐、8前端面、9條形缺口、10固定槽、11搭接凸棱、12聚氨酯發泡密封膠、13條形槽、14鋁箔層、15前部瓦板、16后部瓦板、17側部瓦板、18基面。

具體實施方式

根據圖1-11對本發明作詳細描述。如圖1至3所示，實施例1，一種保溫防水瓦板，是由上層的波形纖維瓦1和下層的聚氨酯保溫層2澆注復合成的一體式結構板體，波形纖維瓦為水泥纖維瓦或石棉水泥瓦，厚度可以為6㎜-10㎜，波形纖維瓦1整體形成有多條縱向波形瓦楞6，瓦楞縱向排布，其波形瓦楞的截面可以為圓弧形或梯形（梯形截面圖中未示出），該保溫防水瓦板在平鋪狀態下的波形瓦楞為縱向排布，板體的兩側端可以分別為波形瓦楞波峰部中心線軸向對稱的兩半部形狀，或板體兩側端略低于波形瓦楞波峰，板體保溫層左、右兩側的側端面3為橫向相鄰瓦板的對接面，板體保溫層前、后端面8、5為縱向相鄰瓦板的對接面，在保溫層兩側端面3的上部設置有條形缺口9，用于兩板體對接形成條形槽填充聚氨酯發泡膠；在保溫層后端面5設置有凸臺4，保溫層前端面8可以采用平面端面，波形纖維瓦向保溫層前端面外側縱向延長有搭接檐7，能夠進一步保障在溫差較大環境下對縫隙密封，起到更佳防水和保溫的效果。

作為進一步改進，如圖3所示，波形纖維瓦1兩側外緣與保溫層條形缺口9的內側立面平齊，波形纖維瓦兩側外緣高度h等于或小于瓦楞波峰部高度g，且大于或等于瓦楞波峰部三分之二的高度，條形缺口9的縱向高度為保溫層厚度的1/3至1/2。該結構更有利于形成和增大密封膠填充槽的空間并形成穩定的對接面，方便安裝施工。

如圖4所示的實施例2，作為進一步改進，保溫層前端面8可以設置有與凸臺4形狀搭接配合的搭接凸棱11，能夠使縱向拼接的相鄰瓦板準確對齊和穩固搭接，并增加密封和保溫效果。

作為進一步改進，可以在實施例1或2的保溫層底部設置截面為燕尾狀的固定槽10，固定槽可以采用橫向設置，在進行找平層的施工時鋪設波形保溫防水瓦板，能夠提高與細石混凝土找平層之間的粘結強度。

如圖5至8所示，一種保溫防水瓦板組合結構，它是由多塊實施例1和/或實施例2所述的保溫防水瓦板橫向和縱向拼接組合構成，橫向相鄰瓦板的保溫層兩側端面3對接，兩側端面的條形缺口9對接形成條形槽13，在條形槽13內填充有用于密封的聚氨酯發泡密封膠12，條形槽槽口外側可粘接覆蓋有自粘式鋁箔層14，鋁箔層橫向兩側邊粘接在波形纖維瓦外表面，用于密封條形槽；縱向相鄰瓦板包括相對位于前部的前部瓦板15和相對位于后部的后部瓦板16，前部瓦板15保溫層的后端面5與后部瓦板16保溫層的前端面8對接，在前部瓦板后端面凸臺4上方形成的槽口填充有聚氨酯發泡膠，起到密封作用，后部瓦板的搭接檐搭接在前部瓦板的波形纖維瓦上，起到密封防水作用。

如圖8所示，采用多塊實施例2的保溫防水瓦板組合結構，瓦板保溫層前端面8設置有與凸臺4形狀搭接配合的搭接凸棱11，前部瓦板保溫層后端面5的凸臺4與后部瓦板前端面的搭接凸棱11配合搭接，并通過搭接縫填充的聚氨酯發泡膠12粘貼固定，能夠使前部瓦板和后部瓦板準確對齊和穩固搭接，并增加密封和保溫效果。

如圖9至11所示，一種保溫防水瓦板組合結構的施工方法：以混凝土坡屋面的細石混凝土找平層、鋼結構瓦屋面或木結構瓦屋面的望板為基面18進行拼接鋪設，采用實施例1和/或實施例2所述的保溫防水瓦板，將每塊保溫防水瓦板按照波形瓦楞為縱向方向布置，并使該保溫防水瓦板帶有凸臺的后端面朝向斜上方，采用先橫向鋪設，再延坡屋面由下方向斜上方縱向鋪設的方式。

橫向鋪設步驟為：先在基面18的最低處粘貼保溫防水瓦板，使前部瓦板15沿箭頭E指示方向粘接固定，再使橫向相鄰的保溫防水瓦板側端面貼緊對接，即側部瓦板17沿箭頭C指示方向與前部瓦板15貼緊對接，再向側端面的條形缺口對接形成的條形槽內填充聚氨酯發泡膠12進行密封，然后在條形槽槽口外側覆蓋粘接鋁箔層14，將鋁箔層橫向兩側邊粘接在波形纖維瓦外表面密封，完成兩塊保溫防水瓦板的橫向粘接，可以使瓦板底面平齊，再按照上述方式沿橫向完成首排保溫防水瓦板橫向的鋪設，然后沿基面在首排保溫防水瓦板斜上方鋪設第二排、第三排保溫防水瓦板，以此類推，其他每橫排保溫防水瓦板的鋪設方式均與首排相同。

縱向鋪設步驟為：先在已鋪設的前部瓦板15后端面的凸臺上涂抹聚氨酯發泡膠，再將預縱向鋪設的后部瓦板16置于斜上方，沿箭頭D指示方向移動，使后部瓦板16前端面粘接在已鋪設的前部瓦板后端面，進行緊密粘接，并使后部瓦板的搭接檐壓接在前部瓦板上，再依照所述縱向鋪設步驟完成后續縱向排列的保溫防水瓦板為依次斜向上縱向鋪設。

如圖11所示，作為進一步改進，實施例2所述保溫防水瓦板進行鋪設，在縱向鋪設步驟中，使前部瓦板保溫層后端面的凸臺與后部瓦板前端面的搭接凸棱配合搭接，在搭接縫填充聚氨酯發泡膠，進行粘貼固定。

作為進一步改進，可以采用在細石混凝土找平層施工時進行保溫防水瓦板的鋪設（即溫鋪法），使保溫層底部的固定槽嵌入細石混凝土找平層。能夠加快施工速度；也可以采用在已經固化的細石混凝土找平層、鋼結構瓦屋面或木結構瓦屋面的望板為基面進行拼接鋪設（即干鋪法）。

在上述保溫防水瓦板組合結構的施工過程中，在每鋪設一組瓦板后，可以在進行二次固定，即用錨栓將保溫防水瓦板固定在基面，或用錨栓將保溫防水瓦板連同掛瓦條一并固定在基面上。可以用一塊、兩塊或三塊瓦板為一組鋪設完進行錨栓固定，塊還可以同時固定掛瓦條，增加瓦板的穩定性。

綜上所述，實現了本發明的目的。