長桿螺栓貫穿梁側加寬區的梁柱節點及節點連接方法與流程

本發明涉及一種梁柱節點及節點連接方法，具體涉及一種長桿螺栓貫穿梁側加寬區的梁柱節點及節點連接方法。

背景技術：

裝配式結構所需的預制梁、預制柱需進行現場拼接，預制梁與預制柱的連接節點常采用現澆形式，即需對梁柱節點區支模、布設鋼筋骨架、澆筑混凝土，當節點混凝土達到要求強度后，再拆除節點區相關模板和支撐等。這種傳統的預制梁柱連接作業方法，其實質上仍是沿用現澆混凝土的思路，現場濕作業較多，工期較長，施工難度和勞動強度均較大，增大了預制結構的建造成本，不利于提升預制結構的建造效率。

技術實現要素：

本發明為解決現有裝配式預制梁和預制柱節點的連接采用現澆形式，現場濕作業較多，工期較長，施工難度和勞動強度均較大，增大了預制結構的建造成本，不利于提升預制結構的建造效率的問題，提出了一種長桿螺栓貫穿梁側加寬區的梁柱節點及節點連接方法。

本發明的長桿螺栓貫穿梁側加寬區的梁柱節點，其組成包括預制柱、預制梁、兩個錨板、多個預應力長桿螺栓、多個高強螺母和多個箍筋，在預制梁與預制柱連接端的前后側設置梁加寬區，預制梁與預制柱連接后梁加寬區的外側端面設置有一個錨板，多個預應力長桿螺栓貫穿梁加寬區和預制柱，每個預應力長桿螺栓兩端用高強螺母緊固，多個箍筋均布設置在預制梁局部加寬區的上端面上。

本發明的長桿螺栓貫穿梁側加寬區的梁柱節點連接方法，所述方法是通過以下步驟實現的：

步驟一、在預制梁和預制柱上打螺栓孔：將預制梁的梁加寬區沿縱向打多個梁螺栓孔，在預制柱與預制梁連接的區域打多個柱螺栓孔，多個柱螺栓孔與多個梁螺栓孔一一對應；

步驟二、連接預制梁與預制柱：將預制梁吊裝到預制柱的連接區域，并使預制梁上的多個梁螺栓孔與預制柱上的多個柱螺栓孔一一對齊，長桿螺栓穿過梁螺栓孔和柱螺栓孔，且在預制梁與預制柱之間的預留后澆縫；

步驟三、涂抹硅酮耐候膠：將預制梁與預制柱之間的后澆縫處沿邊緣環向涂抹硅酮耐候膠，在上邊緣涂抹的硅酮耐候膠處留有開口；

步驟四、澆注砂漿：將空心薄管插入長桿螺栓與梁螺栓孔和柱螺栓孔之間，由開口向后澆縫內連續注砂漿，并注滿；

步驟五、安裝高強螺母：待砂漿體凝結后，在長桿螺栓兩端安裝上高強螺母，并擰緊；

步驟六、安裝多個箍筋：將多個箍筋均布設置在預制梁局部加寬區的上端面上，并澆筑混凝土將箍筋固定在預制梁上，至此，完成預制梁與預制柱的節點連接。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：

一、本發明的節點是在預制梁與預制柱連接區域增設了梁加寬區，通過長桿螺栓貫穿梁側的梁加寬區的梁柱連接節點，減少現有施工難度和工作強度，更易于對結構構件的安裝定位，進而降低工程造價，加快施工速度。

二、本發明的方法是在預制梁與預制柱連接處設計了后澆縫，通過向后澆縫注砂漿來加強粘結，使得預制梁與預制柱的連接更牢固可靠，加強了梁柱連接的整體性。

三、本發明的方法施工工藝簡單，不需要復雜的施工機械。

附圖說明

圖1是具體實施方式一中預制柱A為預制邊柱時，預制柱A與預制梁B節點連接軸測圖；

圖2是具體實施方式二中預制柱A為預制中柱時，預制柱A與預制梁B節點連接軸測圖；

圖3是具體實施方式三中預制柱A為預制邊柱時，預制柱A與預制梁B節點連接軸測圖；

圖4是具體實施方式三中預制柱A為預制中柱時，預制柱A與預制梁B節點連接軸測圖；

圖5是錨板5、預應力長桿螺栓3和高強螺母4的連接關系立體圖；

圖6是圖1的俯視圖；

圖7是具體實施方式六的步驟一中預制梁B上多個梁螺栓孔B-1的位置示意圖；

圖8是具體實施方式六的步驟三中沿后澆縫7邊緣涂抹完硅酮耐候膠8后，硅酮耐候膠8的截面形狀示意圖；

圖9是圖8的左視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1和圖5說明本實施方式，本實施方式包括預制柱A、預制梁B、兩個錨板5、多個預應力長桿螺栓3、多個高強螺母4和多個箍筋6，在預制梁B與預制柱A連接端的前后側設置梁加寬區2，預制梁B與預制柱A連接后梁加寬區2的外側端面設置有一個錨板5，多個預應力長桿螺栓3貫穿梁加寬區2和預制柱A，每個預應力長桿螺栓3兩端用高強螺母4緊固，多個箍筋6均布設置在預制梁局部加寬區1的上端面上。箍筋6用于抵抗剪應力的作用。本實施方式中的預制柱A為預制邊柱。所述預制梁B兩側的梁加寬區2的加寬寬度為S。梁加寬區2的加寬區高度W2與預制梁B的梁高度W3相等。梁加寬區2的加寬區寬度S2和加寬區長度L2應滿足混凝土的局部受壓承載力的要求。設置錨板5是為了防止螺母直接作用于混凝土上造成局壓破壞。本實施方式中的長桿螺栓3一端與預制梁B固定，另一端與預制柱A固定。

具體實施方式二：結合圖2說明本實施方式，本實施方式的預制梁B的數量為兩個，兩個預制梁B對稱設置在預制柱A的左右側。本實施方式中的預制柱A為預制中柱，本實施方式中的長桿螺栓3的兩端固定在同一方向的兩根預制梁B上。本實施方式中的錨板5的數量為四個。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式的在預制柱A與預制梁B連接的區域四周設置柱加厚區1，梁加寬區2的加寬區寬度S2小于柱加厚區1的加厚區厚度S1。當一個預制梁B與一個預制柱A連接時，預制柱A為預制邊柱；當兩個預制梁B對稱連接在一個預制柱A兩側時，預制柱A為預制中柱。為了使預制柱A能夠良好的承受來自預制梁B端的荷載，應根據受力特性來設置柱的加厚區厚度S1。若預制柱A與預制梁B連接界面能滿足混凝土的受壓承載力的要求，可不設置柱加厚區1；若不滿足，需在柱的周圍設置柱加厚區1，加厚區厚度S1應根據混凝土的受壓承載力要求進行計算。本實施方式中的長桿螺栓3貫穿梁加寬區2和柱加厚區1。其它組成及連接關系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結合圖3說明本實施方式，本實施方式的柱加厚區1的加厚區高度W1與梁加寬區2的加寬區高度W2相等。其它組成及連接關系與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：結合圖3說明本實施方式，本實施方式的梁加寬區2的加寬區長度L2小于柱加厚區1的加厚區長度L1。其它組成及連接關系與具體實施方式四相同。

具體實施方式六：結合圖1～圖9說明本實施方式，本實施方式是通過以下步驟實現的：

步驟一、在預制梁B和預制柱A上打螺栓孔：將預制梁B的梁加寬區2沿縱向打多個梁螺栓孔B-1，在預制柱A與預制梁B連接的區域打多個柱螺栓孔，多個柱螺栓孔與多個梁螺栓孔B-1一一對應；

步驟二、連接預制梁B與預制柱A：將預制梁B吊裝到預制柱A的連接區域，并使預制梁B上的多個梁螺栓孔B-1與預制柱A上的多個柱螺栓孔一一對齊，長桿螺栓3穿過梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔，且在預制梁B與預制柱A之間的預留后澆縫7；

步驟三、涂抹硅酮耐候膠8：將預制梁B與預制柱A之間的后澆縫7處沿邊緣環向涂抹硅酮耐候膠8，在上邊緣涂抹的硅酮耐候膠8處留有開口8-1；硅酮耐候膠8為市售產品；

步驟四、澆注砂漿：將空心薄管插入長桿螺栓3與梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔之間，由開口8-1向后澆縫7內連續注砂漿，并注滿；空心薄管防止漿體流入梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔中；

步驟五、安裝高強螺母4：待砂漿體凝結后，在長桿螺栓3兩端安裝上高強螺母4，并擰緊至規定力矩；

步驟六、安裝多個箍筋6：將多個箍筋6均布設置在預制梁局部加寬區1的上端面上，并澆筑混凝土將箍筋6固定在預制梁B上，至此，完成預制梁B與預制柱A的節點連接。

具體實施方式七：結合圖6、圖8和圖9說明本實施方式，本實施方式是步驟二中后澆縫7的寬度T為20mm～30mm。其它步驟與具體實施方式六相同。

具體實施方式八：結合圖6、圖8和圖9說明本實施方式，本實施方式是步驟二中后澆縫7的寬度T為25mm。其它步驟與具體實施方式六或七相同。