冷庫庫內雙墻節點保溫結構以及裝配式冷庫的制作方法

本發明涉及冷庫，尤其涉及一種冷庫庫內雙墻節點保溫結構以及裝配式冷庫。

背景技術：

隨著速凍食品工業及冷鏈物流業的發展，裝配式冷庫憑借其快速建造相對占地面積小、庫內空間分割調整方便等優勢，在新建大中型冷庫中，占據越來越多的份額。裝配式冷庫以鋼結構作為主體結構，以預制夾芯保溫板作為圍護結構，以三層錯縫鋪設保溫板構成的保溫層及防水層為屋面結構。

在冷庫庫內防火分區與穿堂連接部位，采用墻面防火巖棉板(庫內防火分區側)和墻面保溫板(穿堂側)的雙墻面板隔開的方式，穿堂側溫度一般為0℃-4℃，庫內防火分區側溫度最低達到-25℃。當穿堂與冷庫等高時，冷庫屋面與穿堂屋面連成整塊屋面，則在雙墻與屋面交接位置，雙墻兩側存在溫度差與濕度差，且雙墻兩側還均與室外形成溫度差與濕度差，冷庫的冷量會沿著連接縫隙向穿堂以及室外快速流失，由此降低冷庫的整體保溫性能，造成能量的損失。

裝配式冷庫庫內雙墻與屋面連接位置處的防冷橋節點處理，國內目前還缺乏實踐和經驗的積累。因此，如何提供一種能夠冷庫庫內雙墻與屋面連接位置處的保溫隔汽處理是本領域技術人員亟待解決的一個技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種冷庫庫內雙墻節點保溫結構，旨在用于解決現有的裝配式冷庫中，雙墻與屋面連接位置容易造成冷量流失的問題。

本發明是這樣實現的：

本發明實施例提供一種冷庫庫內雙墻節點保溫結構，包括防火墻板、保溫墻板以及設置于所述防火墻板以及所述保溫墻板上的保溫屋面板，所述防火墻板與所述保溫墻板之間具有空隙，所述保溫屋面板包括上保溫層以及位于所述上保溫層下方的下保溫層，且所述上保溫層與所述下保溫層組成階梯結構，所述防火墻板的頂端伸入所述上保溫層內，所述保溫墻板的頂端抵接至所述上保溫層的下表面且靠近所述下保溫層的階梯面，于所述防火墻板與所述保溫屋面板之間的接觸位置以及于所述保溫墻板與所述保溫屋面板之間的接觸位置均設置有隔汽膜。

進一步地，所述隔汽膜為一整體，所述隔汽膜具有相對設置的第一端邊以及第二端邊，且所述第一端邊與所述第二端邊分別靠近所述防火墻板與所述保溫墻板。

進一步地，所述第一端邊于所述上保溫層內彎折延伸，所述第二端邊沿所述下保溫層的階梯面向所述上保溫層內彎折延伸。

進一步地，所述防火墻板伸入所述上保溫層部分的側表面與所述上保溫層之間具有第一間隙，所述保溫墻板與所述下保溫層的階梯面之間具有第二間隙，且于所述第一間隙以及所述第二間隙內均填充有發泡劑。

進一步地，于所述防火墻板的頂端罩設固定有第一U型鋼板，于所述保溫墻板的頂端罩設固定有第二U型鋼板，所述防火墻板與所述保溫墻板之間通過第一L型鋼板連接，且所述第一L型鋼板的其中一連接邊伸入所述第一U型鋼板內側螺釘連接，所述第一L型鋼板的另一連接邊橫跨所述空隙且延伸至所述第二U型鋼板上表面螺釘連接。

進一步地，所述第一L型鋼板橫跨所述空隙的部分具有彎折部。

進一步地，還包括位于所述下保溫層正下方的屋面基層，所述屋面基層與所述保溫墻板之間通過第二L型鋼板連接。

進一步地，所述上保溫層于所述防火墻板遠離所述保溫墻板一側的正下方設置有至少50cm厚的防火屋面板。

進一步地，于所述保溫屋面板的上表面設置有防水層，所述隔汽膜向上延伸穿過所述保溫屋面板至所述防水層上，且所述隔汽膜與所述防水層的連接處采用密封膠連接。

本發明實施例還提供一種裝配式冷庫，包括上述的冷庫庫內雙墻節點保溫結構。

本發明具有以下有益效果：

本發明的保溫結構中，保溫屋面板采用階梯狀結構，對應地，防火墻板與保溫墻板沒有等高，對此防火墻板與保溫屋面板之間的連接位置與保溫墻板與保溫屋面板之間的連接位置不等高，其可以在一定程度上限制了保溫墻板一側的冷溫流失，另外由于這種階梯結構，在布置隔汽膜時，隔汽膜沿階梯結構延伸鋪展，隔汽防潮效果非常好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發明實施例提供的冷庫庫內雙墻節點保溫結構的結構示意圖；

圖2為圖1中A處放大圖；

圖3為圖1中B處放大圖；

圖4為圖1中C處放大圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

參見圖1-圖4，本發明實施例提供一種冷庫庫內雙墻節點保溫結構，包括防火墻板1、保溫墻板2以及保溫屋面板3，防火墻板1與保溫墻板2均豎直設置，防火墻板1一側為冷庫庫內防火分區，而保溫墻板2一側則為穿堂，且兩者之間具有空隙4，保溫屋面板3安設于兩者的正上方，其中防火墻板1采用夾芯防火巖棉板，具有較好的防火效果，而保溫墻板2與保溫屋面板3均具有較好的保溫效果，以防止冷量流失，細化保溫屋面板3的結構，其包括上保溫層31以及位于上保溫層31下方的下保溫層32，其實兩者為一體結構，通過上保溫層31與下保溫層32組成階梯結構，且下保溫層32的其中一側面為該階梯結構的豎直方向設置的階梯面321，防火墻板1的頂端由上保溫層31的底面伸入上保溫層31內，而保溫墻板2的頂端抵接至上保溫層31的下表面且靠近下保溫層32的階梯面321，且在防火墻板1與保溫屋面板3之間的接觸位置以及保溫墻板2與保溫屋面板3之間的接觸位置均設置有隔汽膜5。本實施例中，由于防火墻板1的部分結構伸入保溫屋面板3內側，而保溫墻板2則是抵接至保溫屋面板3的底面，對此防火墻板1與保溫墻板2之間具有高度差，兩者與保溫墻板2之間的連接位置也具有高度差，限制了能量的傳遞路徑，進而其可以在一定程度上減少了保溫墻板2一側的冷量流失，另外在布置隔汽膜5時，隔汽膜5也沿這種階梯結構鋪展延伸，隔汽防潮效果非常好。

參見圖1以及圖4，優化上述實施例，上述的隔汽膜5為一個整體，隔汽膜5具有相對設置的第一端邊51以及第二端邊52，且第一端邊51與第二端邊52分別靠近防火墻板1與保溫墻板2。本實施例中，隔汽膜5為一整體，其橫跨空隙4區域，且部分包裹防火墻板1的頂端與保溫墻板2的頂端，對兩者頂端位置的隔汽防潮效果明顯。繼續優化上述實施例，上述的第一端邊51延伸至上保溫層31內，且在上保溫層31內彎折延伸，可以向上延伸至少5cm，而第二端邊52沿下保溫層32的階梯面321向上保溫層31內彎折延伸。在這種結構中，第一端邊51與第二端邊52均形成向上翻折處理，保溫隔汽效果更佳。且一般，在保溫屋面板3的上表面設置有防水層6，隔汽膜5向上延伸且穿過保溫屋面板3至該防水層6，隔汽膜5與防水層6的連接處采用密封膠連接。具體為，隔汽膜5的第二端邊52在上保溫層31內彎折延伸，且最終向上穿過上保溫層31，與上方防水層6的隔汽膜5連接，且在兩者之間的連接處采用密封膠連接，進而可以使得保溫墻板2一側的穿堂均被隔汽膜5罩蓋，進一步加強保溫結構的保溫隔汽效果。通常，在安裝隔汽膜5時，采用丁基膠帶將其粘接固定至對應的安裝結構上。

參見圖2以及圖4，進一步地，防火墻板1伸入上保溫層31部分的側表面與上保溫層31之間具有第一間隙11，而保溫墻板2與下保溫層32的階梯面321之間具有第二間隙21，在第一間隙11與第二間隙21內均填充有發泡劑7。本實施例中，發泡劑7采用高壓發泡機進行發泡處理，且將其填充至第一間隙11與第二間隙21內，在結構尺寸方面，第一間隙11為環狀，防火墻板1的側表面與上保溫層31之間的距離為12cm，而高度則與防火墻板1伸入上保溫層31的尺寸相仿，即第一間隙11的徑向尺寸為24cm，高度與防火墻板1的伸入尺寸相近，對于第二間隙21，其為長方體結構，保溫墻板2與下保溫層32的距離也為12cm，其作為第二間隙21的高度，而底面則與階梯面321相同。且在鋪設隔汽膜5時，其部分結構可以繞第二間隙21內的發泡劑7延伸，可以增加隔汽膜5的鋪設路徑，保溫隔汽效果更佳。

參見圖2以及圖3，進一步地，在防火墻板1的頂端罩設固定有第一U型鋼板12，而在保溫墻板2的頂端罩設固定有第二U型鋼板22，防火墻板1與保溫墻板2之間通過一第一L型鋼板41連接，具體地，第一L型鋼板41的其中一連接邊伸入第一U型鋼板12內側，且與第一U型鋼板12螺釘連接，而第一L型鋼板41的另一連接邊則橫跨上述空隙4后延伸至第二U型鋼板22的上表面上，且與第二U型鋼板22的上表面螺釘連接。本實施例中，第一U型鋼板12與第二U型鋼板22分別倒扣于防火墻板1與保溫墻板2的頂端，當然其分別在對應部位均用螺釘連接，第一L型鋼板41豎直部分伸入第一U型鋼板12與防火墻板1之間，然后采用螺釘連接第一L型鋼板41的豎直部分與第一U型鋼板12的向下延伸部分，另外第一L型鋼板41的水平部分由其豎直部分向第二U型鋼板22水平延伸，其先橫跨防火墻板1與保溫墻板2之間的空隙4，然后伸入第二U型鋼板22的上表面與上保溫層31的底面之間，螺釘連接第一L型鋼板41的水平部分與第二U型鋼板22的上表面。采用上述的連接方式，可以避免防火墻板1與保溫墻板2之間，因無高度差而選擇U型金屬蓋板連接，進而造成沿雙墻板沿厚度方向在螺釘固定時因U型空間不足帶來的施工不便，保證了螺釘固定連接的施工空間。

參見圖1以及圖3，優化上述第一L型鋼板41的結構，第一L型鋼板41的水平部在橫跨空隙4的區域具有彎折部411，當然該彎折部411應向下彎折，其可以為尖角結構，對此當防火墻板1與保溫墻板2兩側溫差較大時，雙墻板由于溫度應力熱伸縮而間距變化時，通過該彎折部411可以起到自由伸縮的彈性補償作用，從而減少第一L型金屬蓋板通過螺釘連接在雙墻板上的作用力。

參見圖1、圖2以及圖4，進一步地，保溫結構還包括位于下保溫層32正下方的屋面基層8，屋面基層8與保溫墻板2之間通過第二L型鋼板81連接。本實施例中，在下保溫層32的正下方設置有屋面基層8，使得下保溫層32沒有直接外露于穿堂內，以對保溫屋面板3起到保護作用。而在另一方面通過第二L型鋼板81連接保溫墻板2與屋面基層8，具體地，第二L型鋼板81的豎直部貼靠于保溫墻板2朝向穿堂一側的表面上，且兩者之間采用螺釘連接，而第二L型鋼板81的水平部則由其豎直部延伸至下保溫層32與屋面基層8之間，然后其水平部與屋面基層8之間螺釘連接，進而使得屋面基層8與保溫墻板2之間形成連接固定，當然屋面基層8與保溫屋面板3之間也應采用長螺釘連接固定。針對上述結構，上保溫層31于防火墻板1遠離保溫墻板2的一側的正下方設置有至少50cm厚的防火屋面板9。通過防火屋面板9隔開上保溫層31與防火分區，不但可以起到較好的防火效果，同時能夠對上保溫層31起到保護作用，至于防火屋面板9的厚度應與下保溫層32以及屋面基層8的厚度匹配，使得防火屋面板9的底面與屋面基層8的底面近似于同一平面內，而一般該厚度至少為50cm，可以滿足對上保溫層31的防火要求。

本發明實施例還提供一種裝配式冷庫，包括有上述的保溫結構。本實施例中，將上述的保溫結構應用于裝配式冷庫中，使得裝配式冷庫具有較好的保溫隔汽能力，能量損失非常小。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。