本發明涉及施工工藝技術領域，具體為地膠的施工工藝。
背景技術：
近年來，國家對節能減排、環境保護方面非常重視，限制VOC排量，減少環境污染，水性環氧漆有了更廣的市場前景。水性環氧地坪漆被稱作“綠色涂料”，具有很強的附著性和防腐性，同時還有很好的化學穩定性和粘結性能，故水性環氧漆是目前各國研究的重點。水性環保地坪漆，環保，以水作為溶劑，無刺激性氣味；漆膜可透水氣；無縫防塵；防霉、防菌性能極佳。通常環氧地坪施工存在底漆脫落、中間層起殼、翹皮、面層光澤不均勻、強度差等質量通病，通過針對的措施可加以解決。隨著環保概念的普及，水性環氧地坪漆作為具有環保性能的新型涂料產品，正在得到越來越廣泛的運用。未來的發展需要產品技術過硬、品質穩定、功能性強、耐久性好、環保節能。只有順應市場趨勢，才能不在環保問題上面被淘汰，才能得到健全長遠的發展。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供地膠的施工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：地膠的施工工藝，工藝流程如下：
(1)混凝土基層修補處理：施工前檢測混凝土基層的硬度、平整度是否符合施工要求，用水平儀測量并在圖紙上標明標高差，并且用刮刀或玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑以及雜物刮干凈，并且用高壓水槍將表面清洗干凈；
(2)封底漆：面板、線條等飾面材料在油漆前刷一道清漆，底涂施工要 用滾涂，并且涂刷均勻，底漆分二次施工，第一層底漆厚度1mm左右，第二層底漆為封孔層；
(3)底漆著色和修補：飾面基層著色依據樣板規定的油漆顏色確定，并采用清油、光油等配制而成，油份調成粥狀，用麻頭來回揉擦；
(4)底漆層磨砂處理：底漆完全干燥后，檢查完成底涂層的地面，存在凹洞時用環氧砂漿修補，起砂、起鼓處用磨機、砂紙等打磨，將刮涂產生的刀痕、不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸除干凈；
(5)水性環氧地坪漆配比：根據需要進行計量后，混合攪拌均勻，再倒入已計量好的白水泥中攪拌均勻，根據天氣情況和施工要求適當加入清水攪拌均勻至適當粘度；
(6)水性環氧地坪漆噴涂：在水性環氧中漆中加入石英砂制成水性環氧膩子，用專用刮刀刮涂水性環氧膩子一遍，要求細心慢涂，根據地面的情況控制平整度，完成面不能有跳刀印、鏝刀印、水印等明顯的施工痕跡；
(7)復補膩子：使用牛角膩板，帶色膩子要收刮干凈、平滑、無膩子疤痕，不可損傷漆膜；
(8)水性環氧地坪漆涂層打磨拋光；將鏝刀印、腳印等施工痕跡地面清理干凈進行均勻打磨處理，如有必要的再用水性環氧膩子修補；
(9)復刷水性環氧地坪漆：周圍環境要整潔，操作同噴涂第一層水性環氧地坪漆，但動作要敏捷，多刷多理，涂刷飽滿、不流不墜、光亮均勻，涂刷后一層水性環氧地坪漆前油漆干后局部磨平并濕布擦凈，接著刷下一層水性環氧地坪漆，再用水砂紙磨光、磨平，磨后擦凈，重復三遍，要求做到漆膜厚度均勻，棱角、陰角等腰打磨到位；
(10)完成面養護：保持施工現場場地封閉，防止外來人員和車輛等破壞完成面，7天內避免干擾現場，待水性環氧地坪漆完全固化后，方可使用。
優選的，所述麻頭的長度為30cm～50cm。
優選的，所述第一層底漆與第二層底漆再刷漆時的施工間隔至少為12個小時。
優選的，所述凹洞的深度超過2mm。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：地膠的施工工藝，水性環氧漆固化后的漆膜有細微孔隙，水汽可從孔隙逸出，漆膜有更好的硬度和柔韌性，抗沖擊、耐重、耐磨等性能更為優越，并且相較于溶劑型環氧涂料，水性環氧漆施工節省了大量資源，消除了施工時火宅危險性，降低了大氣污染，改善了作業環境，由于水性環氧漆具有明顯的性能、功能、環保優勢，應用推廣勢在必然。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
本發明提供一種技術方案：地膠的施工工藝，工藝流程如下：
(1)混凝土基層修補處理：施工前檢測混凝土基層的硬度、平整度是否符合施工要求，用水平儀測量并在圖紙上標明標高差，并且用刮刀或玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑以及雜物刮干凈，并且用高壓水槍將表面清洗干凈；
(2)封底漆：面板、線條等飾面材料在油漆前刷一道清漆，底涂施工要用滾涂，并且涂刷均勻，底漆分二次施工，第一層底漆厚度1mm左右，第二層底漆為封孔層；
(3)底漆著色和修補：飾面基層著色依據樣板規定的油漆顏色確定，并采用清油、光油等配制而成，油份調成粥狀，用麻頭來回揉擦；
(4)底漆層磨砂處理：底漆完全干燥后，檢查完成底涂層的地面，存在凹洞時用環氧砂漿修補，起砂、起鼓處用磨機、砂紙等打磨，將刮涂產生的刀痕、不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸除干凈；
(5)水性環氧地坪漆配比：根據需要進行計量后，混合攪拌均勻，再倒入已計量好的白水泥中攪拌均勻，根據天氣情況和施工要求適當加入清水攪拌均勻至適當粘度；
(6)水性環氧地坪漆噴涂：在水性環氧中漆中加入石英砂制成水性環氧膩子，用專用刮刀刮涂水性環氧膩子一遍，要求細心慢涂，根據地面的情況控制平整度，完成面不能有跳刀印、鏝刀印、水印等明顯的施工痕跡；
(7)復補膩子：使用牛角膩板，帶色膩子要收刮干凈、平滑、無膩子疤痕，不可損傷漆膜；
(8)水性環氧地坪漆涂層打磨拋光；將鏝刀印、腳印等施工痕跡地面清理干凈進行均勻打磨處理，如有必要的再用水性環氧膩子修補；
(9)復刷水性環氧地坪漆：周圍環境要整潔，操作同噴涂第一層水性環氧地坪漆，但動作要敏捷，多刷多理，涂刷飽滿、不流不墜、光亮均勻，涂刷后一層水性環氧地坪漆前油漆干后局部磨平并濕布擦凈，接著刷下一層水性環氧地坪漆，再用水砂紙磨光、磨平，磨后擦凈，重復三遍，要求做到漆膜厚度均勻，棱角、陰角等腰打磨到位；
(10)完成面養護：保持施工現場場地封閉，防止外來人員和車輛等破壞完成面，7天內避免干擾現場，待水性環氧地坪漆完全固化后，方可使用。
所述麻頭的長度為30cm～50cm。
所述第一層底漆與第二層底漆再刷漆時的施工間隔至少為12個小時。
所述凹洞的深度超過2mm。
水性環氧漆固化后的漆膜有細微孔隙，水汽可從孔隙逸出，漆膜有更好的硬度和柔韌性，抗沖擊、耐重、耐磨等性能更為優越，并且相較于溶劑型 環氧涂料，水性環氧漆施工節省了大量資源，消除了施工時火宅危險性，降低了大氣污染，改善了作業環境，由于水性環氧漆具有明顯的性能、功能、環保優勢，應用推廣勢在必然。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。