用于自控標高與自動分離的安裝器的制作方法

本發明屬于建筑設備技術領域，涉及一種安裝工具，尤其是涉及一種用于自控標高與自動分離的安裝器。

背景技術：

本申請人之前申請的專利用于連接兩個物體的連接件及用該連接件連接的預制構件[申請號：201520392449.7]，它包括兩個連接螺母，其中一個連接螺母內螺接有插接件，另一個連接螺母內螺接有中間螺母，該連接螺母的卡臺上依次設置有彈性組件和定位卡環，當插接件穿過中間螺母并插入到定位卡環中時，所述的定位卡環能卡住插接件從而使兩個連接螺母相互連接。

在上述的連接件中，中間螺母需要與連接螺母螺接配合后，才能將插接件卡接，在安裝過程中，現有技術是將中間螺母采用螺絲刀或刀片等工具螺入到連接螺母中，工作效率較低。

本申請人之前還申請了一種預制構件連接件及由預制構件連接件構成的混凝土預制構件的對接方法[申請號：201010298442.0]，大螺帽底部開有孔，鋼棒的鐓頭卡在其內，彈簧位于大螺帽內且彈簧一端與鐓頭相觸、另一端與分體卡圈相觸，所述中孔螺帽旋接在大螺帽內，其中中孔螺帽下端與分體卡圈呈彈性配合，中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面；所述插桿由插頭、插脖和插接體構成的一體結構，其插頭底部圓面積大于與其為一體插脖直徑且在插頭底部形成環插脖卡臺；所述插桿插接體與小螺帽旋接。優點：一是使插接件之間的強拉強度大大地超過了國際標準；二是從根本上解決了對接件破損現象；三是徹底解決插接件的密封問題，確保了預制構件與預制構件間插接連接的可靠性，確保樓房建筑地基的可靠性。

上述的方案也沒有公開如何提高中孔螺帽旋接到大螺母中的安裝工具，中孔螺帽的安裝效率也成為連接件安裝效率的瓶頸。

技術實現要素：

本發明的目的是針對上述問題，提供一種用于自控標高與自動分離的安裝器。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：一種用于自控標高與自動分離的安裝器，包括旋鈕螺扣式連接桿，所述的旋鈕螺扣式連接桿的一端能與安裝工具相連接的連接端，另一端為能與旋鈕或中間螺母形成連接并當安裝工具與連接端連接后在安裝工具的驅動力作用下能帶動旋鈕或中間螺母轉動的安裝端。

在上述的用于自控標高后自動分離的安裝器中，所述的安裝端能插入到中間旋鈕或螺母中并與旋鈕或中間螺母形成卡接配合或張緊配合并當安裝端轉動時能帶動旋鈕或中間螺母轉動。

在上述的用于自控標高后自動分離的安裝器中，所述的旋鈕螺扣式連接桿上且位于連接端和安裝端之間設有一個能調節中間螺母進入到連接件中的深度的旋鈕或中間螺母軸向安裝深度調節機構。

在上述的用于自控標高后自動分離的安裝器中，所述的旋鈕或中間螺母軸向安裝深度調節機構包括設置在旋鈕螺扣式連接桿上的定位擋片。

在上述的用于自控標高后自動分離的安裝器中，所述的定位擋片能沿著旋鈕螺扣式連接桿的軸向前后移動從而調整定位擋片在旋鈕螺扣式連接桿上的位置，在定位擋片和連接端之間的旋鈕螺扣式連接桿上還活動連接有一個能沿著旋鈕螺扣式連接桿的軸向前后移動并能與定位擋片形成抵靠配合從而阻止定位擋片向連接端方向移動的定位組件。

在上述的用于自控標高后自動分離的安裝器中，所述的定位擋片螺接在旋鈕螺扣式連接桿上，所述的定位組件包括螺接在旋鈕螺扣式連接桿上的定位螺母。

在上述的用于自控標高后自動分離的安裝器中，所述的安裝端上設有呈圓錐形且能與中間螺母的內壁形成張緊配合的張緊柱，所述的張緊柱的直徑由安裝端向連接端的方向逐漸變大，或所述的安裝端上設有呈多邊形的卡片，所述的卡片能與中間螺母形成卡接固定，或所述的安裝端上設有呈條形的卡條，所述的卡條能與中間螺母的端部形成卡接固定。

在上述的用于自控標高后自動分離的安裝器中，所述的安裝端上設有呈多邊形的卡片，所述的卡片能與中間螺母形成卡接固定，所述的卡片上固定連接有卡條，所述的卡條能與中間螺母的端部形成卡接固定。

在上述的用于自控標高后自動分離的安裝器中，所述的安裝端內設有磁性件。

在上述的用于自控標高后自動分離的安裝器中，所述的安裝端上設有一個用于放置卡環的環形臺階，所述的磁性件與安裝端可拆卸的連接且當卡環放置在環形臺階上時，磁性件能對卡環形成磁力吸引從而將卡環吸附在環形臺階上。

與現有的技術相比，本發明的優點在于：

1、能夠使中間螺母快速與大螺母實現螺接，從而提高中間螺母的安裝速度。

2、旋鈕或中間螺母軸向安裝深度調節機構能調節中間螺母螺入的深度，并能使本安裝器在中間螺母安裝到位后與中間螺母自動脫離，進一步提高安裝過程的可靠性與安裝效率。

3、磁性件及環形臺階的設置，在安裝帶有卡環的連接件時，能防止卡環脫落，使卡環能夠快速安裝到連接件中，安裝過程可靠。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的另一種結構示意圖。

圖3為本發明的另一種結構示意圖。

圖4為圖3另一個方向的結構示意圖。

圖5為本發明的另一種結構示意圖。

圖6為本發明的工作原理圖。

圖7為本發明的另一種工作原理圖。

圖8為本發明的另一種工作原理圖。

圖9為旋鈕的結構示意圖。

圖10為圖9另一個方向的結構示意圖。

圖11為旋鈕與旋鈕螺扣式連接桿連接的工作原理圖。

圖12是中間螺母的一種結構示意圖。

圖13是中間螺母與旋鈕螺扣式連接桿連接的工作原理圖。

圖中：旋鈕螺扣式連接桿1、連接端2、工具連接腔2a、安裝端3、旋鈕或中間螺母軸向安裝深度調節機構4、定位擋片5、定位組件6、定位螺母7、張緊柱8、卡片9、卡條10、磁性件11、環形臺階12、中間螺母100、卡環101、卡環片102、大螺母103、建筑構件104、彈簧105、墊片106、螺母彈片107、旋鈕200、旋鈕卡口201、旋鈕卡腔202。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

如圖1和圖6所示，一種用于自控標高與自動分離的安裝器，包括旋鈕螺扣式連接桿1，所述的旋鈕螺扣式連接桿1的一端為能與安裝工具相連接的連接端2，另一端為能與旋鈕或中間螺母100形成連接并當安裝工具與連接端2連接后在安裝工具的驅動力作用下能帶動旋鈕或中間螺母轉動的安裝端3。

本領域技術人員應當理解，安裝工具可以是扳手，電動螺絲刀，手動螺絲刀等，只需要能與連接端2實現連接并能使連接端2周向轉動即可，當連接端2轉動時帶動安裝端3轉動從而帶動中間螺母100轉動，實現中間螺母安裝的目的。優選方案，連接端2內具有中空的工具連接腔2a，可與電動工具匹配。

本實施例，能實現與中間螺母100的快速連接，并實現中間螺母的快速安裝。在本實施例中，安裝端3能插入到旋鈕或中間螺母100中并與旋鈕或中間螺母形成張緊配合并當安裝端3周向轉動時能帶動旋鈕或中間螺母周向轉動。

圖9和圖10為旋鈕的結構示意圖，旋鈕的結構與中間螺母100基本相同，不同之處在于，旋鈕200的上表面具有一個呈非圓形的旋鈕卡口201，旋鈕卡口201可以是橢圓形，長方形，鼓形等等中心到邊緣的距離不相等的形狀，在旋鈕的內部具有呈圓形的旋鈕卡腔202，當插桿或卡接件插入到旋鈕卡口201中時，旋轉插桿或卡接件能與旋鈕卡口201形成卡接。如圖11所示，安裝端3的橫截面形狀與旋鈕卡口201相配適的，安裝端3在轉動時與旋鈕卡口201形成作用力，帶動旋鈕200轉動。

本實施例中的中間螺母100，還可以是如圖12和13所示的異型中間螺母，在該中間螺母100具有沿中心線的圓周設置的若干螺母彈片107，而旋鈕螺扣式連接桿1的安裝端3與該中間螺母100形成卡接配合，從而使安裝端3能帶動該中間螺母轉動。

具體的說，安裝端3上設有呈圓錐形且能與中間螺母的內壁形成張緊配合的張緊柱8，所述的張緊柱8的直徑由安裝端3向連接端2的方向逐漸變大，當張緊柱8插入到中間螺母100中時，形成張緊，從而當張緊柱8轉動時帶動中間螺母轉動，非常方便。

本實施例的張緊柱8與中間螺母能形成張緊配合，張緊柱8轉動時可直接將中間螺母與大螺母實現螺接固定，中間螺母螺接完成后，張緊柱8可直接從中間螺母中退出。本領域技術人員應當理解，中間螺母在設計時，內部空腔可以設計成與張緊柱8相配適的形狀，從而形成張緊配合。

實施例2

本實施例與實施例1的結構基本相同，不同之處在于，如圖2所示，旋鈕螺扣式連接桿1上且位于連接端2和安裝端3之間設有一個能調節中間螺母進入到連接件中的深度的旋鈕或中間螺母軸向安裝深度調節機構4。在本實施例中，旋鈕或中間螺母軸向安裝深度調節機構4包括設置在旋鈕螺扣式連接桿1上的定位擋片5，定位擋片5螺接在旋鈕螺扣式連接桿1上，定位擋片5能沿著旋鈕螺扣式連接桿1的軸向前后移動從而調整定位擋片5在旋鈕螺扣式連接桿1上的位置，在安裝中間螺母100的過程中，定位擋片5與中間螺母100同步軸向移動，當定位擋片5抵靠住安裝有中間螺母的物體的表面時，定位擋片5無法繼續軸向移動，中間螺母100安裝到位，從而防止中間螺母100過度螺入。

更優選的方案，在定位擋片5和連接端2之間的旋鈕螺扣式連接桿1上還活動連接有一個能沿著旋鈕螺扣式連接桿1的軸向前后移動并能與定位擋片5形成抵靠配合從而阻止定位擋片5向連接端2方向移動的定位組件6，定位組件6位于連接端2和定位擋片5之間，用于對定位擋片5形成卡止效果，限定定位擋片5在旋鈕螺扣式連接桿1上的位置，從而使定位擋片5定位精確。在本實施例中，所述的定位組件6包括螺接在旋鈕螺扣式連接桿1上的定位螺母7。

所述的安裝端3內設有磁性件11，磁性件11可以是磁鐵或電磁鐵或磁鋼等，用于吸附卡環，防止卡環在中間螺母100轉動過程中脫離。

優選方案，安裝端3上設有一個用于放置卡環的環形臺階12，所述的磁性件11與安裝端3可拆卸的連接且當卡環放置在環形臺階12上時，磁性件11能對卡環形成磁力吸引從而將卡環吸附在環形臺階12上。

本實施例的工作原理是：如圖6所示，大螺母103固定在建筑構件104內，建筑構件104可以是預制樁、預制墻面、預制砌塊或其他預制件，先將彈簧105和墊片106依次裝入到大螺母103內，用安裝工具，如電動鉆與連接端2連接，中間螺母100套入到安裝端3的張緊柱8中形成張緊，卡環片102按圓周排列逐個放入到環形臺階12上形成卡環101，由于磁性件11的磁力作用，卡環101吸附在環形臺階12上，將安裝端3上的中間螺母100對準，安裝工具驅動連接端2轉動，從而帶動整個旋鈕螺扣式連接桿1轉動，中間螺母被螺入到大螺母103中，當定位擋片5抵靠住建筑構件104的表面時，張緊柱8無法繼續使中間螺母100螺入到大螺母103中，此時安裝端3空轉，中間螺母100不轉，張緊柱8與中間螺母100自動脫離，旋鈕螺扣式連接桿1可直接從中間螺母中拔出，完成中間螺母的安裝。

由于環形臺階12的定位及磁性件11的磁力的雙重作用，在安裝中間螺母100的過程中，卡環101不會脫離中間螺母，實現了卡環101的快速安裝，也保證了安裝過程中的可靠性。

綜上，本實施例可實現中間螺母100與卡環101的快速安裝，安裝過程穩定可靠，非常方便。雖然本實施例的大螺母103中設有彈簧105、墊片106和卡環片102，但并不代表本實施例只能用于設有彈簧105、墊片106和卡環片102的連接件，任何需要使用中間螺母的連接件均可以使用本實施提供的中間螺母安裝器。

實施例3

本實施例與實施例2的結構和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖5所示，安裝端3上設有呈多邊形的卡片9，這里所述的卡片9，實際上是呈多邊形的片狀柱形，其橫截面呈多邊形，多邊形可以是三角形，四邊形，五邊形等等，優選為正八邊形，便于加工。卡片9能與中間螺母形成卡接固定，也即，卡片9固定在安裝端3上，隨安裝端插入到中間螺母100中，卡片9的多邊形柱狀結構與中間螺母100實現卡接固定，使卡片9能帶動中間螺母100轉動，本領域技術人員應當理解，在設計中間螺母100時，中間螺母內部的空腔與卡片9的多邊形柱狀相配適，形成卡接配合。

本實施例的工作原理是：結合圖7所示，當需要將中間螺母100裝入到大螺母103中時，安裝端3插入到中間螺母100中，卡片9與中間螺母100形成卡接，安裝工具驅動連接端2轉動，從而帶動整個旋鈕螺扣式連接桿1轉動，卡片9轉動帶動中間螺母100轉動。

優選方案，本實施例也具有實施例2的定位擋片5和定位組件6，當定位擋片5抵靠住建筑構件104的表面時，卡片9無法繼續使中間螺母100螺入到大螺母103中，此時安裝端3空轉，中間螺母100不轉，卡片9與中間螺母100自動脫離，旋鈕螺扣式連接桿1可直接從中間螺母中拔出，完成中間螺母的安裝。

實施例4

本實施例與實施例1結構和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖3和圖4所示，安裝端3上設有呈條形的卡條10，所述的卡條10能與中間螺母100的端部形成卡接固定，卡條10可以是與安裝端3一體成型，也可以采用螺接、插接等可拆卸連接的方式設置在安裝端3上。本實施例的中，中間螺母100的端部設有與卡條10相配適的凹槽，卡條10卡入到凹槽中與中間螺母形成卡接固定。轉動卡條10可以轉動中間螺母，從而使中間螺母螺入到大螺母103中。

本實施例的工作原理如圖8所示，卡條10與中間螺母100形成卡接配合后，通過連接端2轉動帶動卡條10轉動，從而帶動中間螺母100轉動，使中間螺母與大螺母形成螺接，達到安裝的效果。

實施例5

如圖5所示，本實施的安裝端3上設有呈多邊形的卡片9，所述的卡片9能與中間螺母形成卡接固定，所述的卡片9上固定連接有卡條10，所述的卡條10能與中間螺母的端部形成卡接固定。本實施例的卡片9的結構如實施例3相同，卡條10的結構與實施例4相同，旋鈕或中間螺母軸向安裝深度調節機構4的結構與實施例2相同。

當然，也可以是如圖6所示的張緊柱8與卡條10相結合的方式，即，張緊柱8的頂部設置一個卡條10，卡條10位于定位擋片5。

本實施例的工作原理是：卡條10與中間螺母100形成凹凸卡接，卡片9與中間螺母100形成卡接，卡條10和卡片9同時帶動中間螺母轉動。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了旋鈕螺扣式連接桿1、連接端2、工具連接腔2a、安裝端3、旋鈕或中間螺母軸向安裝深度調節機構4、定位擋片5、定位組件6、定位螺母7、張緊柱8、卡片9、卡條10、磁性件11、環形臺階12、中間螺母100、卡環101、卡環片102、大螺母103、建筑構件104、彈簧105、墊片106等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。