一種墻板打釘找正裝置的制作方法

本實用新型涉及打孔領域，特別是一種墻板打釘找正裝置。

背景技術：

目前很多方面都會將零件進行組裝，在組裝的時候多數需要打孔，在打孔的時候由于打深打淺或者傾斜度都會影響組裝，為了更好的進行組裝保證物品的整體質量，打孔成了一個很重要的因素，所以為了解決這類問題需要一種新型且可調節孔深的裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種墻板打釘找正裝置。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種墻板打釘找正裝置，包括圓柱形殼體,所述圓柱形殼體兩圓周面均加工有圓形開口，所述圓形開口內均固定嵌裝有軸承，所述圓柱形殼體內下表面設有旋轉軸，所述旋轉軸上設有旋轉板，所述旋轉板上設有旋轉電機，所述旋轉電機旋轉端固定連接有旋轉軸，所述旋轉軸側表面且位于旋轉軸一側加工有圓形凹槽，所述圓形凹槽內設有微型直線電機，所述旋轉軸另一端且圓柱殼體內側表面設有距離傳感器，所述直線電機上設有軸承A，所述旋轉軸B另一端分別貫穿軸承A和軸承連接有鉚釘槽，所述圓柱形殼體外側表面設有把手，所述把手內設有微型處理器，所述微型處理器與旋轉電機和微型直線電機電性相連。

所述把手外側表面設有電源開關。

所述另一個軸承內設有旋轉軸A。

所述旋轉軸A的另一端與旋轉電機另一端旋轉端固定連接。

所述旋轉軸A中心處活動安裝有風扇。

利用本實用新型的技術方案制作的墻板打釘找正裝置，通過打孔前計算孔深，通過直線電機與旋轉電機的配合，在打孔的時候，可以通過直線電機來調節軸的左右，從而糾正孔的傾斜，看可以大大保護打孔的質量，操作簡單，方便快捷，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型所述墻板打釘找正裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述墻板打釘找正裝置的結構示意圖；

圖中，1、圓柱形殼體；2、圓形開口；3、軸承；4、旋轉軸；5、旋轉板；6、旋轉電機；7、圓形凹槽；8、微型直線電機；9、距離傳感器；10、軸承A；11、鉚釘槽；12、把手；13、微型處理器；14、電源開關；15、旋轉軸A；16、風扇;17、旋轉軸B。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種墻板打釘找正裝置，包括圓柱形殼體（1）,所述圓柱形殼體（1）兩圓周面均加工有圓形開口（2），所述圓形開口（2）內均固定嵌裝有軸承（3），所述圓柱形殼體（1）內下表面設有旋轉軸（4），所述旋轉軸（4）上設有旋轉板（5），所述旋轉板（5）上設有旋轉電機（6），所述旋轉電機（6）旋轉端固定連接有旋轉軸（4），所述旋轉軸側表面且位于旋轉軸一側加工有圓形凹槽（7），所述圓形凹槽（7）內設有微型直線電機（8），所述旋轉軸另一端且圓柱殼體（1）內側表面設有距離傳感器（9），所述直線電機（8）上設有軸承A（10），所述旋轉軸B（17）另一端分別貫穿軸承A（10）和軸承連接有鉚釘槽（11），所述圓柱形殼體（1）外側表面設有把手（12），所述把手（12）內設有微型處理器（13），所述微型處理器（13）與旋轉電機（6）和微型直線電機（8）電性相連;所述把手（12）外側表面設有電源開關（14）;所述另一個軸承內設有旋轉軸A（15）;所述旋轉軸A（15）的另一端與旋轉電機（6）另一端旋轉端固定連接;所述旋轉軸A（15）中心處活動安裝有風扇（16）。

本實施方案的特點為,圓柱形殼體兩圓周面均加工有圓形開口，圓形開口內均固定嵌裝有軸承，圓柱形殼體內下表面設有旋轉軸，旋轉軸上設有旋轉板，旋轉板上設有旋轉電機，旋轉電機旋轉端固定連接有旋轉軸，旋轉軸側表面且位于旋轉軸一側加工有圓形凹槽，圓形凹槽內設有微型直線電機，旋轉軸另一端且圓柱殼體內側表面設有距離傳感器，直線電機上設有軸承A，旋轉軸B另一端分別貫穿軸承A和軸承連接有鉚釘槽，圓柱形殼體外側表面設有把手，把手內設有微型處理器，微型處理器與旋轉電機和微型直線電機電性相連，通過打孔前計算孔深，通過直線電機與旋轉電機的配合，在打孔的時候，可以通過直線電機來調節軸的左右，從而糾正孔的傾斜，看可以大大保護打孔的質量，操作簡單，方便快捷，實用性強。

在本實施方案中，裝置工作時，使用者通過控制電源開關來操作微型直線電機和旋轉電機，微型直線電機的運動帶動其上的軸承A進行往來運動，軸承A帶動貫穿軸承A的旋轉軸B的運動，通過距離傳感器可以測量往來運動的距離，旋轉電機的運動帶動旋轉軸B進行旋轉，旋轉軸B的旋轉可以起到墻板打釘的作用，進而實現本裝置墻板打釘找正的目的。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。