一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件及墻面板掛裝結構的制作方法

本實用新型涉及一種扣件，尤其涉及一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件及使用該扣件的一種可拆卸墻面板掛裝結構。

背景技術：

房屋墻面裝修是裝修工程中重要的一部分。傳統裝修主要在施工現場對房屋墻面進行開槽、鑿孔，以排布強弱電線及相關的插座、開關。等電線、插座排布、安裝完畢后，用填充材料對孔、槽封閉，然后對整個墻面批嵌膩子、砂平，再涂乳膠漆。

由傳統方式進行的裝修存在以下缺點：由于在施工現場進行大面積的開鑿墻壁并批嵌膩子及砂平，會在現場產生大量的粉塵，危害操作人員和周圍居民的身體健康。施工中所使用的建筑材料、涂料、油漆、膠水及施工輔料會產生很多余料，所有這些余料中的大部分最終將以廢料的形式進行處理。原材料不能盡其用，還會污染環境和土地。現場施工周期長，對施工人員的技術要求高，增加了裝修成本。裝修中的大部分材料不能拆卸和更換，二次裝修時，又會產生大量的建筑垃圾。

傳統裝修的作業周期長，作業難度大，費工費料，污染嚴重。

針對傳統裝修中的弊病，需要提供一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件及與之配套的墻面板掛裝結構，可以克服上述技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件，其結構簡單，安裝方便。本實用新型的目的在于提供一種具有該扣件的可拆卸墻面板掛裝結構，其結構簡單，安裝方便，成本低，且環保。

本實用新型提供一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件，包括，主體，所述主體呈塊狀，設置在所述主體上的扣槽，與所述扣槽相對的設置在所述主體另一表面上的龍骨安裝件，設置在所述主體上且位于所述龍骨安裝件下方的調節孔。

本實用新型提供一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件，在主體的中心部分設置有一條所述扣槽，且所述扣槽凸出所述主體。

本實用新型提供一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件，在主體的中心部分設置有二條所述扣槽，且所述扣槽向所述主體凹進。

本實用新型提供一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件，在所述主體另一表面上設置有向主體凹進的空槽，所述空槽設置在所述龍骨安裝件的下方，所述調節孔位于所述空槽中。

本實用新型提供一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件，所述扣槽具有波紋結構，所述龍骨安裝件呈橢圓形，且在兩側具有插口。

本實用新型提供一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件，進一步包括，與主體一體設置有踢腳線座，踢腳線座包括：設置在扣槽下方的凸臺；位于所述凸臺下方的用來容納踢腳線的凹槽，以及設置在所述凹槽上下兩邊的卡槽。

本實用新型提供一種可拆卸墻面板掛裝結構，包括，扣件，與扣件配合的龍骨，將龍骨固定在墻面的固定件，固定安裝墻面板的安裝件。

本實用新型提供一種可拆卸墻面板掛裝結構，所述安裝件為封條，所述封條包括與所述扣件的扣槽嵌合的齒扣，及壓住墻面板的封邊。

本實用新型提供一種可拆卸墻面板掛裝結構，所述安裝件包括：安裝在墻面板中的螺母，設有與扣槽嵌合的齒邊的嵌塊，以及與螺母配合的螺釘。

本實用新型提供一種可拆卸墻面板掛裝結構，所述龍骨上設置有扣件安裝孔，所述扣件安裝孔為鑰匙形孔；所述龍骨上設置有墻面固定孔，所述墻面固定孔為長腰形孔。

本實用新型要解決的問題就是將在裝修施工現場所做的很多墻面裝飾工作在專業的工廠里完成，只在現場進行裝配。施工現場無粉塵、無廢料、無很強的噪音、施工周期短、對施工人員的技術要求低、降低了裝修成本，二次裝修時，很多材料可以重復利用。

本實用新型是在不破壞室內原有建筑結構和墻面的前提下，應用一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件及與之配合的墻面板掛裝結構進行室內的墻面裝修，達到與傳統裝修一樣的效果和目的。降低了作業難度，縮短了作業周期，提高了材料利用率，對裝修現場的污染降到了最低。

本實用新型的有益效果

裝配式墻面板掛裝技術是用于家庭,商鋪，職場、企業的室內裝修的一種裝修方法。本實用新型是有關配合墻面板掛裝技術的裝修方法所研制的一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件及使用該扣件的一種可拆卸墻面板掛裝結構。本實用新型是在不破壞室內原有建筑結構和墻面的前提下，進行室內的墻面裝修，達到與傳統裝修一樣的效果和目的。同時可實現單塊墻面板的隨意拆裝和調換，所有裝修的零件和材料只要結構上沒有被破壞，墻面板的表面沒有出現劃傷、褪色等外表缺陷都可以重復使用。

本實用新型的一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件及使用該扣件的一種可拆卸墻面板掛裝結構可以用來彌補建筑缺陷、重新劃分室內空間、滿足個性需求及清潔美觀、不同人群對裝修效果和個性化創意的要求之外，還可以滿足任意調換墻面板的要求，為一部分有特殊要求的客戶開拓了空間(如幼兒園的墻面板可以經常更換色彩和內容，以創造新鮮感；藝術家的工作室可以按照需要變換其創作氛圍)。

通過調換墻面板的手段，滿足各種客戶對墻面的色彩、花樣、效果、內容和材質等各方面的不同需求，而且可以隨時調換。

本項目通過設計專用的一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件及使用該扣件的一種可拆卸墻面板掛裝結構，通過形狀結構，形成一種能達到裝配要求的動作和效果，以滿足本技術的裝配要求和裝修效果。即本實用新型可實現墻面板安裝時的快速、簡捷及裝配后整個墻面的平整度符合要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例1中的扣件正面示意圖。

圖2為本實用新型的實施例1中的扣件反面示意圖。

圖3為本實用新型的實施例2中的扣件正面示意圖。

圖4為本實用新型的實施例2中的扣件反面示意圖。

圖5為本實用新型的實施例1的扣件的下方一體設置有踢腳線座的正面示意圖。

圖6為本實用新型的實施例1的扣件的下方一體設置有踢腳線座的反面示意圖。

圖7為將使用實施例1中的扣件的墻面板掛裝結構安裝到墻體的示意圖。

圖8為將使用實施例2中的扣件的墻面板掛裝結構安裝到墻體的示意圖。

圖9為本實用新型的實施例2的扣件的下方一體設置有踢腳線座的正面示意圖。

圖10為墻面板掛裝結構中的龍骨上部示意圖。

圖11為墻面板掛裝結構中的龍骨下部示意圖。

圖12為與實施例2中的扣件配合的安裝件和墻面板的安裝結構示意圖。

圖13為龍骨與實施例1中的扣件安裝結構示意圖。

圖14為采用實施例2中的扣件進行墻面板陽角安裝(無接縫)的示意圖。

圖15為采用實施例2中的扣件進行墻面板陽角安裝(用鋁合金裝飾角)的示意圖。

具體實施方式

結合以下具體實施例和附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。實施本實用新型的過程、條件、實驗方法等，除以下專門提及的內容之外，均為本領域的普遍知識和公知常識，本實用新型沒有特別限制內容。

本實用新型的一種可拆卸墻面板掛裝結構用扣件及墻面板掛裝結構的原理是，基于裝配化裝修的理念進行開發的，是裝配化裝修的重要組成部分。利用了機械的加工、聯接、傳動、緊固等傳統技術，通過結構的形式予以體現。

圖1、圖2為實施例1中的可拆卸墻面板掛裝結構用扣件A正面、反面示意圖。如圖所示，實施例1中的可拆卸墻面板掛裝結構用扣件A，包括：主體1，主體1呈塊狀，在主體1的表面的中央位置，設置有凸出主體1表面的一個扣槽2。扣槽2的作用是后續安裝墻面板時，用來卡合安裝件，固定墻面板9。扣槽2垂直設置在主體1的表面，扣槽2中設置有波紋。在主體1的表面上，扣槽2的兩側，具有兩個凹陷C，用于保證扣件A各部分的壁厚盡可能相等，以改善扣件的加工工藝性。在龍骨安裝件3的下方設置有調節孔4。通過所述調節孔4，可在后續墻面板9的安裝過程中，調整龍骨固定件8的水平度、平整度及位置。如圖2所示，為可拆卸墻面板掛裝結構用扣件A的反面。主體1的另一表面上(反面，也即與扣槽2對應的位置)設置有龍骨安裝件3，用來將扣件A安裝到龍骨7上。龍骨安裝件3呈橢圓形，且在其兩側具有插口6。在龍骨安裝件3的下方，主體1的另一表面上設置有向主體1凹進的空槽5，從反面看，調節孔4位于所述空槽5中。當可拆卸墻面板掛裝結構用扣件A通過龍骨安裝件3被安裝到龍骨7上時，龍骨固定件8被容納在空槽5中。

圖3、圖4為實施例2中的可拆卸墻面板掛裝結構用扣件A正面、反面示意圖。與實施例1相比，同樣的部分在這里不做贅述，僅陳述不同部分。

如圖3所示，實施例2中的可拆卸墻面板掛裝結構用扣件A，在其主體1的表面上設置有凹口D。如圖8中所示，凹口D用來容納固定嵌塊43的螺釘44的頭部，如圖3所示，在主體1的中央位置，設置有凸出的并排的兩個扣槽2。實施例2與實施例1相比，在可拆卸墻面板掛裝結構用扣件A的表面設置有兩個扣槽2，扣槽2之間的間隙較小，可幫助后續墻面板9安裝時，避免縫隙的產生。

圖5、圖6所示是下方進一步包括有一體設置的踢腳線座48的實施例1中的扣件A的正面、反面示意圖。實施例1中所示的扣件A的下方，一體設置有踢腳線座48。如圖所示，扣槽2的下方，具有與主體1一體設置的踢腳線座48。踢腳線座48包括：設置在扣槽2下方的凸臺49；位于凸臺49下方的用來容納踢腳線的凹槽50，以及設置在凹槽50上下兩邊的卡槽51。

扣件A的下方進一步包括有踢腳線座48，凹槽50用來與踢腳線配合，用來安裝容納踢腳線。設置在扣槽2下方的凸臺49，用來承受墻面板的重量。在凹槽50的上下兩邊設置有卡槽51，用來卡扣踢腳線。圖9為下方進一步包括有一體設置的踢腳線座48的實施例2中的扣件A的正面示意圖，除了扣件A的上部結構略有不同，已在圖1-圖4中說明，其余在此不再贅述。

下面將根據附圖，詳細描述使用上述實施例1、2的扣件A的墻面板掛裝結構。

圖7為將使用實施例1中的扣件A的墻面板掛裝結構安裝到墻體的示意圖。如圖所示，墻面板掛裝結構包括，扣件A，與扣件A配合的龍骨7，將龍骨7固定在墻面B上的固定件8，固定安裝墻面板9的安裝件。圖7中安裝件為封條20。封條20包括與扣件A的扣槽2嵌合的齒扣21，及壓住墻面板9的封邊22。如圖所示，采用實施例1中的扣件A，墻面板9通過封條扣壓側邊，墻面板9之間形成有間隙，此間隙由封邊22填補。扣槽2中具有波紋結構，與封條20中的扣齒21形成公母扣的聯接方式，可以起到一個既能快速裝拆,又能很好聯接的作用。

如圖10和圖11所示，為墻面板掛裝結構中的龍骨7的上部和下部示意圖。龍骨是本結構中的承重構件，墻面板9安裝中的所有重量都由龍骨7承擔并傳遞給墻面B和地面。如圖所示，龍骨7的主體結構具有一凹槽部分，用來容納扣件A。龍骨7從上到下分別設置有多個扣件安裝孔10，扣件安裝孔10為鑰匙形孔，用來與扣件A的龍骨安裝件3裝配。每個扣件安裝孔10下設置有墻面固定孔11，墻面固定孔11為長腰形孔，用來安裝多個龍骨固定件8，通常為自攻螺絲。如圖11所示，在龍骨7最底部的鑰匙孔是用來裝配帶有踢腳線座48的扣件A，該鑰匙孔與底面的距離，要求每條龍骨相等，這樣才能保證安裝后的墻板高度是在一個水平面上。采用扣件安裝孔10與扣件A聯接，簡單、可靠、便于加工，且可根據需要隨意布置扣件A的數量，并和扣件A組成結合件來約束龍骨固定件8，同時形成龍骨7自身的調平功能。

圖13為龍骨7與實施例1中的扣件安裝結構示意圖。龍骨安裝件3用來和龍骨7連接，其上設置有插口6，可以使得扣件A沿龍骨7上下移動，用來蓋住和釋放龍骨固定件8；扣件A反面的平面用來壓緊龍骨固定件8，以保證龍骨固定件8被約束在扣件A的空槽5內；調節孔4是便于龍骨固定件8旋鑿操作；扣槽2是和墻面板的安裝件配合，完成對墻面板9的固定。龍骨安裝件3采用腰形插口與龍骨7連接，簡單、可靠、便于加工；用扣件A反面壓緊來約束龍骨固定件8后，形成調節龍骨7進出的功能。

附圖中的龍骨固定件8，可采用市售適配的建筑用自攻釘，通過龍骨7和扣件2的結構，使三者形成一個可以調節深度的裝置，在裝修工作的前期，將它們按照一定的間距，安裝在墻面上，并進行調平。自攻釘通過龍骨7上的墻面固定孔11打入墻體后，將插在龍骨7上的扣件A下拉蓋住自攻釘，自攻釘就被約束在龍骨7和扣件A之間。隨著自攻釘的旋入、旋出，由龍骨7和扣件A組成的結合體就隨自攻釘一起進、出，起到調平龍骨7的作用。

墻面板9采用市售的6毫米或8毫米的建筑用板(板的材質和飾面花紋、顏色可任意選擇)，在工廠預制到設計尺寸后，運至裝修地點后，即可進行裝配，不需進行第二次加工，避免對施工現場造成污染。

圖8為將使用實施例2中的扣件A的墻面板掛裝結構安裝到墻體的示意圖。此處，不再贅述與使用實施例1中的扣件A相同的部分，僅描述不同部分。

如圖所示，使用實施例2中的扣件A的墻面板掛裝結構包括，扣件A，與扣件A配合的龍骨7，將龍骨7固定在墻面B上的固定件8，固定安裝墻面板9的安裝件。圖12為與實施例2中的扣件2配合的安裝件和墻面板9的安裝結構示意圖。實施例2中，與扣件2配合的安裝件包括：安裝在墻面板9中的螺母41，嵌塊43，嵌塊43上設置有與扣槽2嵌合的齒邊42，以及與螺母41配合的螺釘44。

如圖12所示，墻面板9的背面預先設置有容納螺母的槽，將螺母41嵌入墻面板9的槽內，嵌塊43上設置有通孔45，嵌塊43側邊一體設置齒邊42。使用螺釘44穿過通孔，與嵌在墻面板9的槽內的螺母配合，將嵌塊43固定安裝在墻面板9的背面。將墻面板9安裝到實施例2中的扣件A上時，只需將嵌塊43上的齒邊42嵌入扣槽2即可完成安裝。

如圖所示，與實施例1相比，采用實施例2中的扣件A，可實現墻面板9之間的無縫裝配。

采用實施例1、2的扣件A的墻面板安裝結構，安裝后，墻面板9表面不會有釘眼，墻面板9在裝配時不采用任何打釘、旋螺釘的裝配手段。采用實施例1的扣件A的墻面板安裝結構，是采用鋁合金封條20與扣件A結合，將墻面板9固定在龍骨7和封條20之間，這種裝配方式為明縫型。采用實施例2的扣件A的墻面板安裝結構，是預先在墻面板9背面按一定尺寸加工出平底沉孔，再將螺母41用膠水粘結在沉孔里，然后用螺釘44將嵌塊43與螺母41聯接，最后利用嵌塊43上的齒邊42與扣件A上的扣槽2扣緊，達到安裝墻面板9的結果。由于嵌塊43是藏在墻面板9背面的，正面只有一條小于1毫米的縫，所以這種裝配方式就是暗縫型。

至此為止，墻面板8依靠龍骨7、扣件A、龍骨固定件8、安裝件等一系列構件的相互作用完成了在墻面的安裝，其裝配結果完全符合了設計理念和設計思路。達到了裝配式墻面板掛裝所需要的效果和目的，同時，也滿足了單塊拆裝的要求。

上面所述只是墻面板9在墻壁平面上的安裝。在所有室內裝修中，都有墻壁的拐角，按照其形狀，習慣上稱為陽角和陰角。

在本實用新型中，對陽角和陰角除了采用上述的扣件外，對陽角、陰角的墻面板安裝做了特殊處理。處理的方法有兩種：1、在工廠里制作成品陽角和成品陰角，再用龍骨7、扣件A等將其安裝在墻壁的拐角處；2、拉制異形鋁材，對陽角、陰角處的墻板進行接縫和收邊。下面以使用實施例2中的扣件，且以陽角為例，對上述兩種方式做簡要說明。

圖14為采用實施例2中的扣件進行墻面板陽角安裝(無接縫)的示意圖。也即采用第1種方式對陽角的墻面板安裝做處理。在工廠里制作成品陽角和成品陰角，再用龍骨7、扣件A等將其安裝在墻壁的拐角處。由于制作了成品陽角和成品陰角，墻壁拐角處的墻面板9安裝變得相當方便和簡單，所采用的構件與平面墻壁的相同，便于生產和管理，在裝配上不會發生誤裝、錯裝的情況，符合快速生產、快速裝配的原則。

圖15為采用實施例2中的扣件進行墻面板陽角安裝(用鋁合金裝飾角)的示意圖。即采用第2種方式對陽角的墻面板安裝做處理。拉制異形鋁合金裝飾角16，對陽角、陰角處的墻板進行接縫和收邊。將異形鋁材用于陰、陽角的接縫和收邊，比較簡潔明了，安裝也更方便，是一種很好的應用方法。

在本實用新型中，所有墻面安裝時(包括陽角和陰角)，也同時考慮了墻面板8與地板連接處的踢腳線處理。這里僅作簡單的文字表述。

墻面板9以踢腳線座48上的凸臺49為重量依托，貼在踢腳線座上，待整個墻面安裝完畢后，在凹槽50中蓋上踢腳線，利用踢腳線上的齒和踢腳線座48上的卡槽51緊密聯接，使墻面和地面完整聯接；踢腳線座48和踢腳線之間的空隙可以用來排放電線。

本技術的主要內容和創新點：

1、扣件：本技術采用的扣件A是維系整個裝配式墻面板9掛裝的中心構件。

扣件A上的龍骨安裝件3用來和龍骨7聯接(可以上下移動，用來蓋住和釋放龍骨固定件8)，簡單、可靠、便于加工；扣件A反面的平面用來壓緊龍骨固定件8，以保證龍骨固定件8被約束在扣件A的空槽5內，形成調節龍骨7進出的功能；調節孔4是便于龍骨固定件8旋鑿操作；扣槽2與安裝件配合，完成對墻面板9的固定。

2、龍骨7：龍骨7是本實用新型中的承重構件，墻面板9安裝中的所有重量都由龍骨7承擔并傳遞給墻面和地面。

龍骨7的整體結構上形成有凹槽，用來容納扣件A；鑰匙形扣件安裝孔10用來聯接扣件A；長腰形墻面固定孔11安裝龍骨固定件8；最下邊扣件安裝孔10是用來安裝踢腳線座的，它與底邊的距離，要求每條龍骨相等，這樣才能保證安裝后的墻板是在一個水平面上。采用鑰匙形扣件安裝孔10與扣件A連接，簡單、可靠、便于加工，且可根據需要隨意布置扣件的數量，并和扣件組成結合件來約束自攻釘，同時形成龍骨自身的調平功能。

3、實施例2中安裝件：是完成暗縫墻面板裝配的關鍵構件，使暗縫墻面板裝配成為可能。

安裝好實施例2中的安裝件的墻面板9利用齒邊42與扣件A上的扣槽2結合，緊緊地貼緊在龍骨7的安裝基準面上，完成了單塊墻面板9的安裝。以此方法連續的操作，直至完成所有墻面板9的安裝。抓住墻面板9的上邊或下邊，向外用力拉，就能把墻面板9卸下來，實現墻面板的單塊換裝。

利用螺母41與墻面板9的粘接，再采用螺釘44、螺母41聯接的傳統方法使安裝件與墻面板9實現聯接，取代了用自攻釘聯接的做法，使裝配后的墻面板9沒有釘眼和螺釘孔，保證了墻面板9的表面質量，并取消了后續的補孔工作。利用嵌塊43的齒邊42和扣件A的扣槽2完成墻面板9安裝，使暗縫墻面板的裝配理念得以實現。

4、成品陰陽角：成品陰陽角可以使墻壁拐角的墻面板9裝配變得方便與美觀，而且其與龍骨7、扣件A的結合使裝配后的成品陰陽角相當牢固，大大減少了裝配的工作量和裝配難度。

本實用新型中，可拆卸墻面板掛裝結構的安裝過程如下：

步驟一：采用一種特制的龍骨7，配上專用的扣件A和龍骨固定件8，按照一定的距離間隔安裝在墻體上。

步驟二：通過扣件A的特殊結構，調整龍骨固定件8的旋入深度，可以調整每根龍骨7在全長上的平整度，整面墻壁的龍骨7全部調整完成后，整面墻的墻板安裝基準面就被調整到一個符合要求的平面內。

步驟三：通過扣件A，將預制好的墻面板9嵌入相鄰的兩條龍骨之間，完成墻面板9安裝。

通過安裝過程可以知道，本實用新型的墻面板9安裝相當簡單和快捷，這歸功于所有的裝配結構件和墻面板9都是在專門的工廠里完成制作，將原來在各個裝配單元里進行的零敲碎打的工作運用工業化來高效完成，大大縮短了制造和裝配時間，既降低了成本費，又減少了裝修工時，是一種價廉物美的裝修模式。

本實用新型中，運用龍骨7來調整平面度。房屋的墻面由于多種原因不可能都很平整，傳統裝修采用批膩子和砂平的方法予以修復，在裝配化裝修中，因為對墻體不進行任何修補，所以只能用附加的構件來進行墻面修復平整的工作，所以本發明采用的龍骨7從根本上避開了對原有墻面進行整平的問題，使裝配化的理念有了一個可操作的平臺，使裝配化裝修成為可能。

運用扣件、安裝件和龍骨固定件使所有的構件、墻面板9和墻體聯接。雖然這三者之間的聯接方式可以有很多，但本發明通過在龍骨7、扣件A上設置特殊的結構，在相關元件之間構成了一種最簡捷有效的聯接方式，制造方便、裝配和調試也方便，總體上符合了裝配化裝修的理念和要求。

裝修用的墻面板9可以實現單塊拆卸。是本實用新型的核心所在。在各種各樣的裝配化裝修中，因為墻面板9之間有結構使之相互連接，墻面板做不到單塊拆卸，如果某一塊墻面板9損壞或者其它原因需要調換，有可能需要對整個墻面的大部或全部墻面板9進行拆除，既不方便又不經濟。反觀本技術采用的裝配方法，可以實現所有墻面板9的單塊拆卸，不僅擴展了墻面板9的安裝方式，而且為一部分有特殊要求的客戶開拓了空間。

本實用新型是基于裝配化裝修的理念,運用建筑與機械行業中先進的技術和工藝,相互結合,將現代裝修理念通過新穎的結構與方式運用于家庭、商鋪、職場、企業的室內裝修。同時，是在不破壞室內建筑結構和墻面的前提下，進行電線，網絡，智能控制線路的排布和安裝。因為在整個裝修過程中不對原墻體進行拆除，切槽，鑿孔，批膩子，砂光，涂墻面漆等傳統裝修的施工方法，所以整個裝修現場從開始裝修到完工，一沒有粉塵，二沒有建筑垃圾，三沒有各種污染環境的氣味，四沒有大量的噪聲。整個裝修過程都是在比較安靜和無污染的自然狀態下進行，對周圍環境，隔壁鄰居的影響減少到了最小的程度。所有用于裝修的材料和元件都是在專門的工廠內加工完成，在現場僅進行材料的裝配和安裝，不進行現場的二次加工，所以，建筑材料的浪費情況大大減少，所有的原料都能經過套裁和流水線連續操作得到充分利用，不僅降低了裝修成本，而且也減少了裝修材料對環境的污染，裝修現場無任何廢棄物。真正可以做到無污染，無噪聲，無廢料。參與裝修的操作人員也改變了以往那種蓬頭垢面，渾身水泥粉塵、油漆氣味的不良形象，取而代之的是整齊清潔的統一服裝，也不需攜帶大量笨重的施工機械，只需一把多功能的電鉆就能完成所有作業。而且，由于全部裝修工作只是在現場進行構件的裝配和調整，對操作人員的技術要求和解決問題的能力的要求不是很高，普通人員經過短期的培訓就能工作，對扭轉目前裝修市場專業裝修工種工人工資居高不下的現象是一種有效的方法，這反過來又大大降低了裝修成本。

綜上所述，本實用新型具有省工，省料，省時間，無污染等方面的優勢。

本實用新型的保護內容不局限于以上實施例。在不背離發明構思的精神和范圍下，本領域技術人員能夠想到的變化和優點都被包括在本實用新型中，并且以所附的權利要求書為保護范圍。