填充式磚胎模預制件的制作方法

本實用新型涉及基礎工程施工的磚胎模。尤其是一種填充式磚胎模預制件。

背景技術：

現有地基基礎工程施工的磚胎模，主要用磚塊砌筑而成，當模板用的一面還要用水泥砂漿進行抹面。存在費時、費工、費料、費錢的缺點，同事對砌筑工人有一定技術要求，而且磚胎模很厚，產生大量土方外運。也有磚胎模用預制板件裝配而成，由于磚胎模的形式、尺寸多樣，預制成本很大，且組成的磚胎模構造復雜、結構穩定性不夠好。

技術實現要素：

為了克服現有磚胎模施工存在的工效低、土方外運量大、結構穩定性差等缺陷，本實用新型提供一種填充式磚胎模預制件，并用該種類預制件組成一個穩定性好、工效高、整體性強的磚胎模系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種薄壁筒體預制件，筒體內可加入填充物。該預制件筒體截面形狀可以是三角形、多邊形、圓形、不規則形。該預制件筒體數量可以是單筒、雙筒、多筒，但至少有一個筒體。該預制件筒體間可以連通。該預制件筒體薄壁可以用水泥砂漿、混凝土、樹脂、玻璃鋼、塑料、金屬、其它等預制，也可以用復合材料預制，用砂漿、混凝土澆制的預制件，為增加筒體強度，也可在薄壁內加鋼絲網、纖維網，或直接在澆筑料中加纖維。該預制件筒體上端開口，下端可有底層或沒有底層，底層面、側拼接面、和迎土面可預留開口，模板面完好平整可免去二次砂漿抹面。用該預制件可以前、后、左、右、上、下拼接、粘結或拼接后注漿、加筋，在上下貫通的筒體內加入土、泥漿等填充物，與基礎混凝土墊層連成一體，形成各種類型的磚胎模體系。

該實用新型的有益效果是，薄壁筒體預制件由于單件面積大、體重輕、拼接簡單所以施工速度快，拼接完后在筒體內加入填充物使得磚胎模整體穩定性加強，在拼接區或部分筒體內灌漿、加筋使得磚胎模整體抗彎、抗傾覆強度更大。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型填充式磚胎模預制件的示意圖；

圖2為運用本實用新型預制件組成填充式磚胎模體系的示意圖；

圖3為沿著圖2中A-A線的剖面圖；

圖4為沿著圖2中B-B線的剖面圖；

圖中數字標號說明：1.預制件模板面，2.預制件拼接面，3.預制件迎土面，4.預制件底層面，5.預制件筒體內腔，6.筒體內填充物，7.拼接區，8.下部混凝土墊層，9.磚胎模圍擋的土體，10.上部混凝土墊層。

具體實施方式

(實施例1)

在下部混凝土墊層8澆筑好后，初凝前，將第一個填充式磚胎膜預制件按照放樣位置，預制件模板面1與放樣邊線對齊，預制件底層面4輕放在下部混凝土墊層8上，晃動壓入未凝結的下部混凝土墊層8少許，穩定后用同樣方法放置第二個填充式磚胎膜預制件，第一個預制件拼接面2與第二個預制件拼接面2拼接或抹砂漿、粘結劑粘接，以此類推完成最后一個預制件放置、拼接接。等下部混凝土墊層8凝固后，將基礎邊的土加入每個預制件筒體內腔5中，完成后澆筑上部混凝土墊層10。形成磚胎模體系。

(實施例2)

當磚胎模高度較高的工況時，需要對磚胎模局部進行加強。在下部混凝土墊層8澆筑好后，初凝前，將第一個填充式磚胎模預制件按照放樣位置，預制件模板面1與放樣邊線對齊，預制件底層面4輕放在下部混凝土墊層8上，晃動壓入未凝結的下部混凝土墊層8少許，穩定后用同樣方法放置第二個填充式磚胎模預制件，第一個預制件拼接面2與第二個預制件拼接面2拼接或抹砂漿、粘結劑粘接，以此類推完成最后一個預制件放置、拼接。在初凝前，在計劃好的部分預制件(該部分預制件底層面4需開口)筒體內腔5內插入鋼筋到下部混凝土墊層8內，然后在該部分預制件筒體內腔5中澆筑砂漿或混凝土，等下部混凝土墊層8凝固后，將基礎邊的土加入其它預制件筒體內腔5中。完成后澆筑上部混凝土墊層10。形成加強型磚胎模體系。

(實施例3)

當磚胎模高度低，對磚胎模強度要求低的工況時。在下部混凝土墊層8澆筑好后，初凝前，將第一個填充式磚胎模預制件按照放樣位置倒置，預制件模板面1與標志邊線對齊，預制件底層面4在上部，將預制件開口端輕放在下部混凝土墊層8上，晃動壓入未凝結的下部混凝土墊層8少許，穩定后用同樣方法放置第二個填充式磚胎模預制件，第一個預制件拼接面2與第二個預制件拼接面2相連或抹砂漿、粘結劑粘連，以此類推完成最后一個預制件放置、連接。等下部混凝土墊層8凝固后，澆筑上部混凝土墊層10。形成磚胎模體系。

(實施例4)

當磚胎模高度很高的工況時，需要對磚胎模預制件上下拼接加強。在下部混凝土墊層8澆筑好后，初凝前，將第一個填充式磚胎模預制件按照放樣位置，預制件模板面1與標志邊線對齊，預制件底層面4輕放在下部混凝土墊層8上，晃動壓入未凝結的下部混凝土墊層8少許，穩定后用同樣方法放置第二個填充式磚胎模預制件，第一個預制件拼接面2與第二個預制件拼接面2相連或抹砂漿、粘結劑粘連，以此類推完成最后一個預制件放置、連接。在初凝前，在計劃好的部分預制件(該部分預制件底層面4需開口)筒體內腔5內插入鋼筋到下部混凝土墊層8內，插筋長度要預留到磚胎模頂端，待下部混凝土墊層8凝固后，將基礎邊的土加入沒有插筋的預制件筒體內腔5中，然后水平方向澆筑一層砂漿或混凝土，內可加適量水平方向的鋼筋。然后在該水平混凝土層上放置預制件，有豎向插筋的位置用無底層面的預制件套住插筋，與其它預制件拼接好。最后在有插筋的預制件筒體內腔5中，澆筑砂漿在或混凝土，其它的預制件筒體內腔5中加土。完成后澆筑上部混凝土墊層10。形成加強型高磚胎模體系。