一種用于兩個混凝土拔梢桿連接處加固的鋼圈組件的制作方法

本實用新型涉及輸電桿塔技術領域，具體來說是一種用于兩個混凝土拔梢桿連接處加固的鋼圈組件。

背景技術：

高強度部分預應力混凝土桿（混凝土拔梢桿）是將預應力鋼絲與普通鋼筋合理配合，以高標號混凝土（C60）膠結離心形成的復合鋼筋混凝土構件，具有強度高、良好的抗彎、抗裂能力，桿段間通過鋼板圈對接焊連接。該桿型外形美觀，防腐、防盜性好，運行維護簡便，尤其占地小，不需要拉線，特別適合在城市道路兩旁使用。該桿型可批量化工廠加工，工期易保證，在110千伏及以下電壓等級輸電線路中得到廣泛應用。

當為滿足支撐高度需要，多個混凝土拔梢桿之間連接時，桿段之間鋼箍對接處焊接鋼圈的焊接面存在未焊透、未熔焊以及焊高不足等質量問題和隱患，時常發生倒桿事件。目前常用的補強措施主要為以下兩種方式：

（1）在鋼箍處采用碳纖維布纏繞包裹加強；

（2）在鋼箍處采用鋼板或型鋼焊接加強。

對于第一種補強方式采用的碳纖維布，其特點是強度高，抗疲勞能力突出且材料自重輕，但造價較高，同時施工使用的碳纖維布及配套的樹脂、機具等必須由具有施工經驗的專業施工隊伍實施，否則施工的工藝和質量無法保證，補強工作無法大范圍內同步開展，限于專業施工單位的人力和設備資源的劣勢，施工周期無法保證，不具備短、平、快、省、優的特點。

對于第二種補強方式，其特點是構造簡單、施工時基本不影響桿塔正常使用。但必須在已建桿塔上進行焊接作業，考慮桿身上工作面狹小，同時必須進行高空焊接工作，焊接工作實施困難，且不可避免的存在焊接設備不易到位，焊接質量不易保證的缺點，在鋼箍上進行大面積的焊接作業對鋼箍本身亦有損傷，設備和工器具以及焊工也不易同步到位，施工周期長，質量不易保證。

如何開發出一種結構簡單、成本低廉的用于混凝土桿的補強裝置已經成為急需解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中拔梢桿補強技術無法滿足實際使用需要的缺陷，提供一種用于兩個混凝土拔梢桿連接處加固的鋼圈組件來解決上述問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于兩個混凝土拔梢桿連接處加固的鋼圈組件，包括上拔梢桿和下拔梢桿，上拔梢桿的尾端橫向安裝在下拔梢桿的首端，

還包括左加固鋼圈和右加固鋼圈，左加固鋼圈和右加固鋼圈均為半圓形，左加固鋼圈的高和右加固鋼圈的高均為60cm，左連接板A和左連接板B分別設于左加固鋼圈的兩端，左連接板A與左連接板B呈鏡像對應，右連接板A和右連接板B分別設于右加固鋼圈的兩端，右連接板A與右連接板B呈鏡像對應，左加固鋼圈和右加固鋼圈均安裝在上拔梢桿尾端與下拔梢桿首端的連接處且左連接板A與右連接板A相平行、左連接板B與右連接板B相平行，左連接板A與右連接板A上安裝有若干個左連接螺栓，左連接板B與右連接板B上安裝有若干個右連接螺栓。

所述的左連接板A與左加固鋼圈之間安裝有若干個加勁板。

所述若干個左連接螺栓中相鄰的兩個左連接螺栓的間距為10cm。

所述的上拔梢桿的尾端與下拔梢桿的首端之間填充有環氧樹脂膠粘劑。

有益效果

本實用新型的一種用于兩個混凝土拔梢桿連接處加固的鋼圈組件，與現有技術相比簡化了施工難度、加快了施工速度，消除了拔梢桿連接處鋼圈焊接的質量缺陷，防止倒桿事故的發生，保證了電網經濟效益，具有結構簡單、通用性高的特點。本實用新型中左加固鋼圈和右加固鋼圈可以根據不同拔梢桿桿徑對應批量生產不同規格型號，成本較低，適用于大面積范圍預應力混凝土拔梢桿補強的推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型中上拔梢桿與下拔梢桿連接處的橫向剖視圖；

圖2為本實用新型的縱向剖視圖；

其中，1-下拔梢桿、2-焊接鋼圈、3-左加固鋼圈、4-加勁板、5-右連接螺栓、6-環氧樹脂膠粘劑、7-上拔梢桿、8-右加固鋼圈、9-左連接螺栓、11-左連接板A、12-左連接板B、13-右連接板A、14-右連接板B。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖2所示，本實用新型所述的一種用于兩個混凝土拔梢桿連接處加固的鋼圈組件，包括上拔梢桿7和下拔梢桿1，上拔梢桿7的尾端橫向安裝在下拔梢桿1的首端。拔梢桿上窄下寬，拔梢桿的首端直徑小、尾端直徑大，為滿足高度需要，上拔梢桿7與下拔梢桿1首尾相接安裝，僅通過現有技術中的焊接鋼圈2進行固定安裝。

如圖1所示，左加固鋼圈3和右加固鋼圈8均用于加固上拔梢桿7和下拔梢桿1，左加固鋼圈3和右加固鋼圈8均為半圓形，左加固鋼圈3的高和右加固鋼圈8的高均為60cm，其材質可以為鍍鋅鋼圈，將上拔梢桿7和下拔梢桿1給穩固的夾住。左加固鋼圈3的一端設有左連接板A11，左加固鋼圈3的另一端設有左連接板B12，左連接板A11與左連接板B12呈鏡像對應，左連接板A11和左連接板B12用于左加固鋼圈3與右加固鋼圈8的安裝固定。同理，右連接板A13和右連接板B14分別設于右加固鋼圈8的兩端，右連接板A13與右連接板B14呈鏡像對應。左加固鋼圈3和右加固鋼圈8均安裝在上拔梢桿7尾端與下拔梢桿1首端的連接處，對上拔梢桿7與下拔梢桿1的連接處進行加固。當左加固鋼圈3和右加固鋼圈8兩者在上拔梢桿7尾端與下拔梢桿1首端的連接處安裝時，左連接板A11與右連接板A13相平行、左連接板B12與右連接板B14相平行。在左連接板A11與右連接板A13上安裝有若干個左連接螺栓9，左連接板B12與右連接板B14上安裝有若干個右連接螺栓5，通過多個左連接螺栓9和右連接螺栓5將左連接板A11與右連接板A13、左連接板B12與右連接板B14進行固定安裝，即將左加固鋼圈3和右加固鋼圈8固定安裝在一起。

為了增加左加固鋼圈3的強度，可以在左連接板A11與左加固鋼圈3之間安裝有若干個加勁板4，通過加勁板4加強左加固鋼圈3的可靠性。同理，在左連接板B12與左加固鋼圈3之間、右加固鋼圈8與右連接板A13或右連接板B14之間均可以增加加勁板4的設計。為了增加左加固鋼圈3和右加固鋼圈8安裝的緊固性，在多個左連接螺栓9中相鄰的兩個左連接螺栓9的間距為10cm。即每隔10cm就安裝個左連接螺栓9，增加固定效果，同理，右連接螺栓5也可按此相鄰間距進行設計。同時，由于上拔梢桿7的尾端與下拔梢桿1的首端之間存在間隔，可以在上拔梢桿7的尾端與下拔梢桿1的首端之間填充有環氧樹脂膠粘劑6，有環氧樹脂膠粘劑6可以選用A級膠。

在實際使用時，當需要對拔梢桿連接處進行補強固化作業時，先對原有的焊接鋼圈2進行打磨，再在上拔梢桿7的尾端與下拔梢桿1的首端之間填充環氧樹脂膠粘劑6。再將左加固鋼圈3和右加固鋼圈8安裝在上拔梢桿7與下拔梢桿1的交接處，利用左連接螺栓9和右連接螺栓5進行固定安裝，使得環氧樹脂膠粘劑6能從左連接螺栓9和右連接螺栓5邊緣處擠出為度。待環氧樹脂膠粘劑6常溫固化，24小時后成形，結果補強固化安裝。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。