刺網的連接結構的制作方法

本實用新型涉及防護網技術領域，尤其是涉及一種刺網的連接結構。

背景技術：

目前，刺網產品廣泛用于軍事重地、監獄、看守所、政府機關、銀行，以及生活小區圍墻、私人住宅、別墅的圍墻門窗、高速公路、鐵路護欄，邊境線等防護。然而，現有的刺網往往是單層設計，并且寬度和高度不是非常的理想，防護效果非常的有限。特別是在軍事重點、地區邊界線處，具有較高、較寬的刺網需求非常的迫切。很大的原因是因為現有刺網的連接方式導致刺網的結構不穩定，達不到防護的效果，降低了產品的可靠性。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術問題至少之一，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，且連接穩定可靠的刺網的連接結構。

本實用新型提供的刺網的連接結構，包括：刺網本體和連接機構；

所述刺網本體包括從下至上依次通過所述連接機構疊加連接的至少兩層金屬刺網，且所述刺網本體呈金字塔狀；

所述連接機構包括設置在每層所述金屬刺網的連接部和與所述連接部相配合的支撐部，上下相鄰兩層所述金屬刺網的連接部能夠與所述支撐部相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網固定連接。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述連接部為固定扣，所述固定扣的一端與所述金屬刺網連接，另一端設置有通孔；

所述支撐部為與所述通孔相配合的支撐桿，所述支撐桿能夠固定在上下相鄰兩層所述金屬刺網上固定的固定扣的通孔內。

在該技術方案中，連接部為固定扣，支撐桿與固定扣上的通孔相匹配，并能夠固定在上下層相鄰的金屬刺網上固定扣的通孔內，以使上下層的金屬刺網能夠固定連接，同時，支撐桿與通孔的配合使上下層的金屬刺網串聯在一起，連接穩定性強，避免了金屬刺網的拉伸導致上下層金屬刺網分開的情況發生，提高了產品的可靠性，提高了產品的連接強度。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述通孔呈三角形或圓形，所述支撐桿的截面形狀與所述通孔的形狀相匹配。

在該技術方案中，通孔呈三角形，且支撐桿的截面形狀也為三角形，使支撐桿在通孔內不易轉動，連接更加穩定；通孔呈圓形，且支撐桿的截面也為圓形，圓形的設計使支撐桿更加容易固定在通孔內，提高了產品的裝配效率；當然，對于本領域的技術人員來說，通孔也可以為正四邊形或正五邊形，正六邊形等，均在本申請的保護范圍之內。

在上述任一技術方案中，進一步的，每個金屬刺網上連接有至少兩個相間隔的所述固定扣。

在該技術方案中，每個金屬刺網上連接有至少兩個相間隔的固定扣，這就使支撐桿固定在通孔內時，使支撐桿對固定扣的受力點增加，從而使上下層金屬刺網之間的連接更加穩固可靠。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述支撐桿包括固定部和限位部；

所述固定部固定在所述通孔內，且所述固定部的兩端分別與所述限位部連接，所述限位部能夠限制所述固定部從所述通孔中脫落。

在該技術方案中，支撐桿包括固定部和限位部，固定部固定在通孔內，兩端與限位部連接，限位部能夠限制固定部從通孔中脫落，保證了產品的連接可靠性，提高了產品的連接強度。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述固定部與所述限位部為一體成型結構。

在該技術方案中，固定部與限位部為一體成型結構，一方面，增加了二者之間的連接強度，降低了二者之間發生斷裂的概率，提高了產品的可靠性，另一方面，固定部與限位部一體成型加工制造容易，提高了產品的生產效率，降低了產品的生產成本。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述金屬刺網由單向螺旋刀片刺芯條交叉連接組成。

在該技術方案中，金屬刺網由單向螺旋刀片刺芯條交叉連接組成，增加了金屬刺網本身的結構強度，從而提高了金屬刺網的連接可靠性，增加了產品的連接強度。

在上述任一技術方案中，進一步的，刺網的連接結構還包括拉繩；

所述拉繩分別固定在所述單向螺旋刀片刺芯條的交叉點處。

在該技術方案中，拉繩的設置，在橫向方向上避免了金屬刺網被拉伸變形的情況發生，提高了產品的可靠性。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述拉繩沿著一個方向繞成螺旋狀。

在該技術方案中，拉繩沿著一個方向繞成螺旋狀，給金屬刺網在橫向拉伸上留下可拉伸空間，避免了金屬刺網被過渡拉伸的情況發生。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述連接部為焊接在所述金屬刺網上的鋼管，所述支撐部為與所述鋼管相配合的插銷。

在該技術方案中，連接部為焊接在金屬刺網上的鋼管，增加了連接部與金屬刺網的連接強度，插銷能夠分別插入上下層需要連接的金屬刺網上的鋼管內，并在插銷的自由端設置有限位扣，增加了上下層金屬刺網之間的連接強度，提高了產品的可靠性。

本實用新型提供的刺網的連接結構，刺網本體包括從下至上依次通過連接機構疊加連接的至少兩層金屬刺網，且刺網本體呈金字塔狀，連接機構包括設置在每層金屬刺網的連接部和與連接部相配合的支撐部，上下相鄰兩層金屬刺網的連接部能夠與支撐部相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網固定連接，避免了上下層的金屬刺網因拉伸而導致斷開的情況發生，增強了產品的連接強度，從而提高了產品的可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的刺網的連接結構的示意圖；

圖2為本實用新型另一實施例提供的刺網的連接結構中金屬刺網與拉繩的裝配結構示意圖。

附圖標記：

10-金屬刺網； 20-連接機構； 30-拉繩；

21-連接部； 22-支撐部； 100-刺網本體。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的刺網的連接結構的示意圖；圖2為本實用新型另一實施例提供的刺網的連接結構中金屬刺網與拉繩的裝配結構示意圖；如圖1和圖2所示，本實施例提供的刺網的連接結構，包括：刺網本體100和連接機構20；

具體地，所述刺網本體100包括從下至上依次通過所述連接機構20疊加連接的至少兩層金屬刺網10，且所述刺網本體100呈金字塔狀；

所述連接機構20包括設置在每層所述金屬刺網10的連接部21和與所述連接部21相配合的支撐部22，上下相鄰兩層所述金屬刺網10的連接部21能夠與所述支撐部22相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網10固定連接。

本實用新型的實施例提供的刺網的連接結構，刺網本體100包括從下至上依次通過連接機構20疊加連接的至少兩層金屬刺網10，且刺網本體100呈金字塔狀，連接機構20包括設置在每層金屬刺網10的連接部21和與連接部21相配合的支撐部22，上下相鄰兩層金屬刺網10的連接部21能夠與支撐部22相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網10固定連接，避免了上下層的金屬刺網10因拉伸而導致斷開的情況發生，增強了產品的連接強度，從而提高了產品的可靠性。

如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，進一步的，所述連接部21為固定扣，所述固定扣的一端與所述金屬刺網10連接，另一端設置有通孔；

所述支撐部22為與所述通孔相配合的支撐桿，所述支撐桿能夠固定在上下相鄰兩層所述金屬刺網上固定的固定扣的通孔內。

在該實施例中，連接部21為固定扣，支撐桿與固定扣上的通孔相匹配，并能夠固定在上下層相鄰的金屬刺網10上固定扣的通孔內，以使上下層的金屬刺網10能夠固定連接，同時，支撐桿與通孔的配合使上下層的金屬刺網10串聯在一起，連接穩定性強，避免了金屬刺網10的拉伸導致上下層金屬刺網10分開的情況發生，提高了產品的可靠性，增加了產品的連接強度。

在本實用新型的一個實施例中，進一步的，所述通孔呈三角形或圓形，所述支撐桿的截面形狀與所述通孔的形狀相匹配。

在該實施例中，通孔呈三角形，且支撐桿的截面形狀也為三角形，使支撐桿在通孔內不易轉動，連接更加穩定；通孔呈圓形，且支撐桿的截面也為圓形，圓形的設計使支撐桿更加容易固定在通孔內，提高了產品的裝配效率；當然，對于本領域的技術人員來說，通孔也可以為正四邊形或正五邊形，正六邊形等，均在本申請的保護范圍之內。

如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，進一步的，每個金屬刺網10上連接有至少兩個相間隔的所述固定扣。

在該實施例中，每個金屬刺網10上連接有至少兩個相間隔的固定扣，這就使支撐桿固定在通孔內時，使支撐桿對固定扣的受力點增加，從而使上下層金屬刺網10之間的連接更加穩固可靠。

在本實用新型的一個實施例中，進一步的，所述支撐桿包括固定部和限位部；

所述固定部固定在所述通孔內，且所述固定部的兩端分別與所述限位部連接，所述限位部能夠限制所述固定部從所述通孔中脫落。

在該實施例中，插桿包括穿插部與限位部，穿插部的一端能夠穿過通孔，另一端與限位部連接，限位部能夠限制穿插部從通孔中脫落，保證了產品的連接可靠性。

在本實用新型的一個實施例中，進一步的，所述穿插部與所述限位部為一體成型結構。

在該實施例中，支撐桿包括固定部和限位部，固定部固定在通孔內，兩端與限位部連接，限位部能夠限制固定部從通孔中脫落，保證了產品的連接可靠性，提高了產品的連接強度。

在本實用新型的一個實施例中，進一步的，所述金屬刺網10由單向螺旋刀片刺芯條交叉連接組成。

在該實施例中，金屬刺網10由單向螺旋刀片刺芯條交叉連接組成，增加了金屬刺網10本身的結構強度，從而提高了金屬刺網10的連接可靠性。

如圖2所示，在本實用新型的一個實施例中，進一步的，刺網的連接結構還包括拉繩30；

所述拉繩30分別固定在所述單向螺旋刀片刺芯條的交叉點處。

在該實施例中，拉繩30的設置，在橫向方向上避免了金屬刺網10被拉伸變形的情況發生，提高了產品的可靠性，增加了產品的連接強度。

在本實用新型的一個實施例中，進一步的，所述拉繩30沿著一個方向繞成螺旋狀。

在該實施例中，拉繩30沿著一個方向繞成螺旋狀，給金屬刺網10在橫向拉伸上留下可拉伸空間，避免了金屬刺網10被過渡拉伸的情況發生。

在本實用新型的一個實施例中，進一步的，所述連接部21為焊接在所述金屬刺網10上的鋼管，所述支撐部22為與所述鋼管相配合的插銷。

在該實施例中，連接部21為焊接在金屬刺網10上的鋼管，增加了連接部21與金屬刺網10的連接強度，插銷能夠分別插入上下層需要連接的金屬刺網10上的鋼管內，并在插銷的自由端設置有限位扣，增加了上下層金屬刺網10之間的連接強度，提高了產品的可靠性。

如圖1和圖2所示，在本實用新型的一個具體實施例中，所述刺網本體100包括從下至上依次通過所述連接機構20疊加連接的至少兩層金屬刺網10，且所述刺網本體100呈金字塔狀；所述連接機構20包括設置在每層所述金屬刺網10的連接部21和與所述連接部21相配合的支撐部22，上下相鄰兩層所述金屬刺網10的連接部21能夠與所述支撐部22相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網10固定連接。所述連接部21為固定扣，所述固定扣的一端與所述金屬刺網10連接，另一端設置有通孔；所述支撐部22為與所述通孔相配合的支撐桿，所述支撐桿能夠固定在上下相鄰兩層所述金屬刺網上固定的固定扣的通孔內；所述通孔呈三角形或圓形，所述支撐桿的截面形狀與所述通孔的形狀相匹配。每個金屬刺網10上連接有至少兩個相間隔的所述固定扣；所述插桿包括固定部和限位部；所述固定部固定在所述通孔內，且所述固定部的兩端分別與所述限位部連接，所述限位部能夠限制所述固定部從所述通孔中脫落。

綜上所述，本實用新型提供的刺網的連接結構，刺網本體包括從下至上依次通過連接機構疊加連接的至少兩層金屬刺網，且刺網本體呈金字塔狀，連接機構包括設置在每層金屬刺網的連接部和與連接部相配合的支撐部，上下相鄰兩層金屬刺網的連接部能夠與支撐部相連接，以使上下相鄰兩層所述金屬刺網固定連接，避免了上下層的金屬刺網因拉伸而導致斷開的情況發生，增強了產品的連接強度，從而提高了產品的可靠性。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。