本實用新型涉及一種排氣型瓷磚成型模具的控制系統及控制柜。
背景技術:
參見專利號為CN103753696A的實用新型專利中有關排氣型均壓瓷磚成型模具的介紹,排氣瓷磚成型模具在使用中需要解決兩大問題:一是成型時模腔內需要形成負壓;二成型后要排掉閥針與針套之間的粉屑。這就需要通過氣管與膜腔連接進行抽氣,在成型后通過氣體吹掉閥針與針套之間的粉屑。但目前實現上述功能的控制系統存在壓力不足,操作復雜,粉屑不易吹盡。
技術實現要素:
一種排氣型瓷磚成型模具的控制系統,該系統包括控制單元,上位接近開關、下位接近開關,多個電磁氣閥,高壓氣源其特征在于:上位接近開關、下位接近開關、多個電磁氣閥均與控制單元相連,并與成型模具及高壓氣源通過氣管連接,上位接近開關、下位接近開關安裝于排氣型瓷磚成型模具上。
多個電磁氣閥為并列連接,其中一個電磁氣閥為真空控制氣閥,該真空控制氣閥通過氣管與真空發生器連接,控制真空發生器的工作狀態;所述多個電磁氣閥包括一個以上吹氣電磁氣閥,該吹氣電磁氣閥打開后,可使氣體吹掉閥針與針套之間的粉屑;還包括一個一上頂針氣閥,打開頂針氣閥后,氣體壓力迫使閥針被頂起。
上述系統包括多個儲壓罐,儲壓罐存儲有高壓氣源,氣管被分成多個通氣氣道,上述電磁氣閥一一對應地安裝在這些通氣氣道上,由于多個儲壓罐的存在,保證的壓力的充足。
吹氣氣閥為4個、5個、6個或更多。
該系統還包含電源模塊,電源模塊通過開關與電源相連接,電源模塊與控制單元連接,為系統提供電源,該電源模塊可以是儲能電源,上述控制器為PLC控制器。
在智能排氣瓷磚成型模具沖壓過程中,模具下壓時接通下行接近開關,此時,控制單元通過真空控制氣閥打開真空發生器,使模具的模芯腔內形成負壓以便排出粉料里面的空氣。
壓制成型后壓機橫梁提起,接通上位接近開關,這時控制單元同時打開閥針針出氣閥及吹氣氣閥,閥針頂針氣閥打開后,氣體壓力迫使模具內的閥針被頂出;吹氣氣閥打開后,另一氣道內的氣體進入模具的吹粉孔,對閥針與針套之間的粉屑進行排氣清粉。
該系統還包括人機交互界面,該界面通過觸摸屏實現人機交互,通過該界面可設置真空抽氣時間、吹氣時間、電磁氣閥開啟數量、模具上提下壓的時間頻率等參數。
該系統還包含油水分離器及水份過濾器,氣源通過油水分離器及水份過濾器通入儲壓罐,使氣源變得干燥后通入儲壓罐。
上述上位接近開關、下位接近開關為距離感應器、壓力感應器、或紅外感應器的一種或組合。
本申請的排氣型瓷磚成型模具的控制柜,控制柜采用上述控制系統進行控制,包括柜體,柜體內集成有如上所述的控制單元、電源模塊、電磁氣閥,儲壓罐,人機交互界面,其中人機交互界面為觸摸屏,安裝在柜體上部便于使用者操作。
該控制柜的柜體中還可以集成有真空發生器,油水分離器,水分過濾器。
附圖說明
圖1是本發明的示意圖;
圖2是圖1中A區域的放大圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本排氣型瓷磚成型模具的控制系統的具體實施方式作進一步詳細的描述。
排氣型瓷磚成型模具的控制系統包括PLC控制器,上位接近開關,下位接近開關,電源模塊,人機界面,多個電磁氣閥。上述上位接近開關,下位接近開關,電源模塊,人機界面,多個電磁氣閥均與PLC控制器1電連接,形成控制電路,多個電磁氣閥包括1個真空控制氣閥a,還包括閥針頂出氣閥b1、b2……bn,n可以為2、3、4、5或更多,以及吹氣氣閥C1、C2……Cm個,m大于等于4,每一個吹氣氣閥均安裝在一個吹氣管道上,吹氣管道通入氣體至模具的吹粉孔,每一個閥針頂出氣閥設置在頂出氣道上,頂出氣道通入氣體至模具的頂出氣孔。多個電磁氣閥的另一管通過氣閥與兩個以上的儲壓罐相連接,氣體經過油水分離器、水份過濾器與儲壓罐相連。
本申請還包含一種排氣型瓷磚成型模具的控制柜,該控制柜包含位于柜體上端的人機界面,該人機界面可以是觸摸顯示屏,以及集成在柜體中的PLC控制器、電源模塊,多個電磁氣閥,兩個以上的儲壓罐、真空發生器;其中多個電磁氣閥如上所述,包含一個真空控制氣閥a,至少2個閥針頂出氣閥,以及至少4個吹氣氣閥,多個電磁氣閥通過通氣管道分別儲氣罐,以及模具相連。
該控制柜中還可以包含油水分離器或水分過濾器。
以上所述僅為本發明的部分實施例而已,對于本領域的技術人員來說,技術方案可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。