中強度易再連接鋁合金鋼絞線的制作方法

本實用新型涉及一種鋼絞線，具體是一種中強度易再連接鋁合金鋼絞線。

背景技術：

在對建筑物、道路橋梁建筑施工中，常需要將多根預應力鋼絞線穿入已制備好的預應力孔道中。 但在現有的技術中，往往是將鋼絞線運送到工地后，由施工人員根據需要的長度對鋼絞線進行切割加工，再將單根鋼絞線逐次穿送過預應力孔道。 這種方式存在的問題是 ：1、多根鋼絞線在孔道內穿送時會造成相互之間的扭轉、纏繞，穿送完成后，兩端的鋼絞線一般很難一一對應，這樣在后續安裝預應力錨具進行張拉時，各根鋼絞線之間容易受力不均，張拉后會造成預應力數據的偏差，影響使用效果。 2、對多根鋼絞線中的每根鋼絞線分別用數字標號，穿送完成后再根據數字標號安裝相應的錨具，上述步驟繁瑣，安裝錨具時也很難保證每根鋼絞線與兩端的錨具定位孔相對應，現場應用很不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種方便在鋼絞線斷開后能快速再連接，提高使用效率的，帶阻擋塊牽引器和箍緊環的具有結構簡單，方便連接牽引設備的中強度易再連接鋁合金鋼絞線。

本實用新型解決技術問題提供如下方案：

一種中強度易再連接鋁合金鋼絞線，由多個單根鋼絞線梳編理順成的鋼絞線束；在鋼絞線束的兩端分別套裝有個結構相同記號板；在鋼絞線束的外輪廓上螺旋纏繞的綁扎鐵絲，其特征在于，還包括設置在鋼絞線束一端的帶阻擋塊牽引器和箍緊環；所述帶阻擋塊牽引器結構是U型鋼筋開口一端固定圓筒形阻擋塊，U型鋼筋封閉一端為牽引環；所述帶阻擋塊牽引器的阻擋塊一端插入鋼絞線束一端內，位于鋼絞線束中心的單根鋼絞線貫穿阻擋塊內孔；所述箍緊環套裝并擠壓后箍緊在其內部裝有帶阻擋塊牽引器鋼絞線束一端，其中阻擋塊和牽引環分別露在箍緊環的左右兩側面外；所述箍緊環外輪廓尺寸小于后續牽引成品鋼絞線束穿送的施工孔道內徑，所述鋼絞線束的外壁上固定安裝有連接套，所述連接套的具有一個法蘭，所述法蘭的側壁上設有連接螺栓方便與其他部件進行對接，所述法蘭的側壁上鉸接有卡扣板。

所述的中強度易再連接鋁合金鋼絞線，其特征在于，所述帶阻擋塊牽引器的阻擋塊為短圓管，所述短圓管內徑便于鋼絞線束中心的單根鋼絞線穿過；所述阻擋塊焊接固定在U型鋼筋開口一端。

所述的中強度易再連接鋁合金鋼絞線，其特征在于，所述箍緊環是一個空心圓柱形套管，其內徑有間隔設置的多個凸楞，所述箍緊環結構如下：其壁厚為：3～20mm；其長度：40～240mm；其內徑根據單根鋼絞線梳編成的鋼絞線束外徑確定。

所述的中強度易再連接鋁合金鋼絞線，其特征在于，所述箍緊環采用徑向擠壓，使箍緊環內徑的多個凸楞壓緊在多個單根鋼絞線和位于多個單根鋼絞線內的帶阻擋塊牽引器上。

所述的中強度易再連接鋁合金鋼絞線，其特征在于，所述牽引環內之間間距按照牽引設備或牽拉工具配套設定。

所述的中強度易再連接鋁合金鋼絞線，其特征在于，所述箍緊環套裝并擠壓后箍緊在鋼絞線束一端后，鋼絞線束一端的端面位于箍緊環的外側端面內，或者鋼絞線束一端的端面與箍緊環的外側端面齊頭。

本實用新型本實用新型克服現有技術的缺點，本實用新型的優點如下 ，本實用新型在鋼絞線的側壁上固定安裝有連接套，這樣即使鋼絞線斷裂，可以利用連接套上的法蘭與工件快速再連接，且卡扣的設計使得連接更加牢固可靠，本實用新型利用箍緊環將裝有帶阻擋塊牽引器的成品鋼絞線束緊固連接為一體，由于箍緊環內徑箍緊有成品鋼絞線束和兩根 U 型鋼筋，其箍緊環內徑必然小于露在箍緊環外側包括短圓管型阻擋塊的成品鋼絞線束直徑，當牽引設備拖動牽引環后，阻擋塊 5a有效的推動箍緊環 3 同時帶動與箍緊環 3 為一體的成品鋼絞線束 1 移動，能安全將成品鋼絞線束穿送過施工孔道波紋管，穿送過程能避免鋼絞線之間的纏繞和變形，施工效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖 2 是圖 1 中標號為 2 的記號板的正視圖；

圖 3 是圖 1 中 A-A 剖面圖。

具體實施方式

參見附圖，本實用新型提供一種成品鋼絞線束，所述成品鋼絞線束包括由多個單根鋼絞線 1a 梳編理順成的成品鋼絞線束 1 ：在鋼絞線束 1 的兩端分別套裝有個結構相同記號板 2 ；在鋼絞線束 1 的外輪廓上螺旋纏繞著綁扎鐵絲 4 ；本實用新型還包括設置在鋼絞線束 1 一端的帶阻擋塊牽引器 5 和箍緊環 3，所述鋼絞線束1的外壁上固定安裝有連接套6，所述連接套6的具有一個法蘭7，所述法蘭7的側壁上設有連接螺栓8方便與其他部件進行對接，所述法蘭7的側壁上鉸接有卡扣板9。

所述帶阻擋塊牽引器 5 結構是 U 型鋼筋 5b 開口一端固定圓筒形阻擋塊 5a，U 型鋼筋 5b 封閉一端為牽引環 5c ；所述帶阻擋塊牽引器 5 的阻擋塊 5a 一端插入成品鋼絞線束 1一端內，位于鋼絞線束 1 中心的單根鋼絞線 1b 貫穿阻擋塊 5a 內孔。

所述箍緊環 3 套裝并擠壓后箍緊在其內部裝有帶阻擋塊牽引器 5 的鋼絞線束 1 一端，其中阻擋塊 5a 和牽引環 5c 分別露在箍緊環 3 的左右兩側面外 ；所述箍緊環 3 外輪廓尺寸小于后續牽引成品鋼絞線束穿送的施工中的預應力孔道波紋管內徑。

所述帶阻擋塊牽引器 5 的阻擋塊 5a 為短圓管，所述短圓管內徑便于鋼絞線束 1 中心的單根鋼絞線 1b 穿過 ；所述阻擋塊 5a 焊接固定在 U 型鋼筋 5b 開口一端。

所述箍緊環 3 是一個空心圓柱形套管，其內徑有間隔設置的多個凸楞 3a，所述箍緊環 3 結構如下 ：其壁厚為 ：3 ～ 20mm ；其長度 ：40 ～ 240mm ；其內徑根據單根鋼絞線編成的成品鋼絞線束 1 外徑確定。

所述箍緊環 3 采用徑向擠壓，使箍緊環 3 內徑的多個凸楞 3a 壓緊在多個單根鋼絞線 1a 和位于多個單根鋼絞線 1a 內的帶阻擋塊牽引器 5 上。

所述牽引環 5c 內之間間距按照牽引設備或牽拉工具配套設定。

所述箍緊環 3 套裝并擠壓后箍緊在鋼絞線束 1 一端后，鋼絞線束 1 一端的端面位于箍緊環 3 的外側端面內，或者鋼絞線束 1 一端的端面與箍緊環 3 的外側端面齊頭。

更具體的說，如圖 1 所示，本實用新型提供的帶阻擋塊牽引器 5 中的阻擋塊 5a 焊接固定在 U 型鋼筋 5b 開口一端 ；本實用新型的帶阻擋塊牽引器 5 的阻擋塊 5a 一端插入鋼絞線束 1 一端內的中心位置，位于鋼絞線束 1 中心的單根鋼絞線 1b 貫穿阻擋塊 5a 短圓管內孔，阻擋塊 5a 內孔尺寸不宜過大，應與中心的單根鋼絞線 1b 外徑相匹配，以中心單根鋼絞線 1b 剛好穿過阻擋塊 5a 內孔為宜 ；U 型鋼筋 5b 的尺寸也不易過大，以卡在單根鋼絞線1a、1b 之間縫隙內為宜 ；當箍緊環 3 在專用擠壓設備徑向擠壓下，使箍緊環 3 內多個凸楞 3a共同將多個單根鋼絞線 1a、1b 和 U 型鋼筋 5b 箍緊擠壓為一體。 擠壓后，箍緊環 3 的內徑擠壓在內部包裹有 U 型鋼筋 5b 的鋼絞線束 1 上，此內徑要小于箍緊環 3 一側內部包裹有阻擋塊 5a 的鋼絞線束 1 的外徑，當牽引設備拖動牽引環 5c 后，阻擋塊 5a 有效的推動箍緊環 3同時帶動與箍緊環 3 為一體的鋼絞線束 1 移動，能有效安全將成品鋼絞線束穿送過施工孔道，穿送過程能避免鋼絞線之間的纏繞和變形，施工效率高。

所述記號板 2 為圓板狀，由鞣性纖維材料制造，且記號板 2 側面有方向標志 2a 用于顯示各單根鋼絞線 1a 相對位置及所處方向。

所述的成品鋼絞線束中，綁扎鐵絲 4 以螺旋狀對鋼絞線束 1 進行整體綁扎，以防止其散亂，另外為了防止記號板 2 錯位，可用粘膠帶將記號板 2 綁扎在鋼絞線束 1 上。