一體化預制保溫墻板構造及墻板螺栓連接組件的制作方法

本實用新型涉及墻體結構設計領域，尤指一種一體化預制保溫墻板構造及墻板螺栓連接組件。

背景技術：

當前裝配式建筑外墻保溫做法主要有傳統外保溫、內保溫及夾心保溫等，這幾種保溫方法均存在優缺點。傳統外保溫現場工序較多，工期較長，且后期存在開裂和脫落風險，不符合建筑工業化發展方向；內保溫則對室內使用有一定影響，且易形成冷橋造成結露；夾心保溫外側混凝土保護層較厚，夾心保溫材料采用封邊處理后易形成冷橋，這會影響構件整體剛度分布，且夾心保溫材料整體厚度較厚，成本較高且影響得房率，雖然政府建議推廣，但實際應用范圍較小。

因此，本申請人致力于提供一種一體化預制保溫墻板構造及墻板螺栓連接組件。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一體化預制保溫墻板構造及墻板螺栓連接組件，預制保溫墻板構造在預制加工環節少、速度快、效率高、成本低，且墻體結構穩固，保溫效果好。

為解決上述技術問題，本實用新型公開了一種一體化預制保溫墻板構造，包括：混凝土墻體，預埋有螺栓連接組件，且所述螺栓連接組件伸出所述混凝土墻體；保溫材料，通過所述螺栓連接組件與所述混凝土墻體層疊在一起；外飾面層，通過所述螺栓連接組件與所述保溫材料層疊在一起；其中，所述螺栓連接組件包括螺紋套筒及螺栓，所述螺栓與所述螺紋套筒通過螺紋配合連接，所述螺紋套筒用于將所述保溫材料和外飾面層固定在所述混凝土墻體上，所述螺栓用于固定連接所述保溫材料和外飾面層。

優選地，所述保溫材料和外飾面層上分別預留有安裝孔，所述螺栓穿過所述外飾面層上的安裝孔并一直延伸至所述保溫材料上的安裝孔中，所述螺紋套筒的一端穿過所述保溫材料上的安裝孔與所述螺栓螺紋連接，所述螺紋套筒的另一端伸出所述保溫材料。

優選地，所述螺紋套筒位于所述混凝土墻體中的一端設有凸塊，所述凸塊沿著背離所述螺紋套筒筒壁的方向延伸。

優選地，所述螺栓的一端連接所述外飾面層和所述保溫材料，其余部分與所述螺紋套筒螺紋連接。

優選地，所述螺栓與所述外飾面層的連接處設有密封件。

優選地，所述螺栓連接組件還包括隔熱套管，所述隔熱套管套設在所述螺紋套筒外部。

本實用新型還公開了一種墻板螺栓連接組件，包括：螺紋套筒，包括相互連接的第一端和第二端，其第一端用于預埋在混凝土墻體中，所述第二端用于連接保溫材料及混凝土墻體；螺栓，包括相互連接的第一連接端及第二連接端，其第一連接端用于連接保溫材料和外飾面層，其第二連接端用于與所述螺紋套筒配合連接。

優選地，所述墻板螺栓連接組件還包括：隔熱套管，套設在所述螺紋套筒外部。

本實用新型的一體化預制保溫墻板構造及墻板螺栓連接組件可以實現以下至少一種有益效果。

1、本實用新型的一體化預制保溫墻板構造先通過螺栓連接組件連接保溫材料和外飾面層，然后再澆筑混凝土墻體，在澆筑時，螺栓連接組件伸出保溫材料的部分被直接預埋在混凝土中，這樣可以使螺栓連接組件與保溫材料的連接更為穩固，還可以使混凝土墻體與保溫材料緊密貼合，其制得的墻體整體保溫效果好，且結構穩固。

2、本實用新型的一體化預制保溫墻板構造先連接好保溫材料和外飾面層，在預制構件加工現場澆筑混凝土墻體，本實用新型的一體化預制保溫墻板構造可以實現墻體的一次成型，提高了效率，降低了費用，并且便于后期的安裝使用，有效減少了現場安裝外飾面層與保溫材料的步驟。

3、本實用新型的一體化預制保溫墻板構造中使用的螺栓連接組件為螺栓及螺紋套筒，通過螺栓固定連接層疊的保溫材料和外飾面層，再將螺栓與螺紋套筒通過螺紋連接，如果需要更換保溫材料及外飾面層時，僅需要將螺栓從螺紋套筒中拆卸下來，就可以將保溫材料和外飾面層從螺紋套筒上移走，從而將保溫材料和外飾面層與混凝土墻體分離，這樣設置便于保溫材料及外飾面層的更換。

4、本實用新型的一體化預制保溫墻板構造中螺栓連接組件為螺栓及螺紋套筒，且螺紋套筒的外部還套有一層隔熱套管，隔熱套管可以提高螺栓連接組件整體的抗剪切性能，還可以減少冷熱橋對墻體整體保溫效果的影響。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是本實用新型的一體化預制保溫墻板構造的一種具體實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中所示的一體化預制保溫墻板構造的剖視圖；

圖3是圖2中所示的一體化預制保溫墻板構造中螺栓連接組件的放大結構示意圖；

圖4是圖3中所示的螺栓連接組件的分解結構示意圖。

附圖標號說明：

混凝土墻體10；螺栓連接組件20，螺紋套筒21，螺栓22，凸塊23，密封件24；保溫材料30；外飾面層40。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

實施例一

實施例一公開了一種一體化預制保溫墻板制造方法，包括步驟：

S10：將保溫材料與外飾面層層疊在一起；

S20：通過螺栓連接組件連接保溫材料和外飾面層，且螺栓連接組件伸出保溫材料；

S30：將保溫材料和外飾面層平鋪在構件模具中；

S40：在保溫材料具有伸出的螺栓連接組件的一側澆筑混凝土墻體。

具體的，步驟S20進一步包括步驟：

S21：在保溫材料和外飾面板上分別預留安裝孔；

S22：螺栓連接組件中的螺栓穿過外飾面層上的安裝孔并一直伸入到保溫材料上的安裝孔中，螺栓連接保溫材料及外飾面層；

S23：將螺栓連接組件中的螺紋套筒與所述螺栓螺紋連接，且螺紋套筒的第一端伸出所述保溫材料，其第二端穿過保溫材料上的安裝孔與所述螺栓螺紋連接。

也就是說，在本實施例中，先通過螺栓連接保溫材料和外飾面層，然后通過螺栓與螺紋套筒的螺紋連接將保溫材料及外飾面層固定在混凝土墻體上。并且，在本實施例中，螺紋套筒一部分位于混凝土墻體中，另一部分位于保溫材料中。當需要更換保溫材料或者外飾面層時，只需要將螺栓從螺紋套筒中拆卸下來，就可以將保溫材料或外飾面層從混凝土墻體上取下來。

因此，本實施例中公開的一體化預制保溫墻板制造方法，不僅加工步驟少，效率高，且加工周期短，安裝費用低，制得的墻體質量好，而且方便后期更換保溫材料或外飾面層。

當然，在其他實施例中，本實用新型的一體化預制保溫墻板制造方法中使用的螺栓連接組件的組成以及其與保溫材料、外飾面層及混凝土墻體的連接方式均可以根據實際需要進行調整，此處不再贅述。

實施例二

實施例二中公開的一體化預制保溫墻板制造方法與實施例一基本相同，不同之處僅在于，在實施例二中，一體化預制保溫墻板制造方法的步驟S20進一步包括步驟：

S21：在保溫材料和外飾面層上分別預留安裝孔；

S22：螺栓連接組件中的螺栓穿過外飾面層上的安裝孔并一直伸入到保溫材料上的安裝孔中，螺栓連接保溫材料及外飾面層；

S23：將螺栓連接組件中的螺紋套筒與螺栓螺紋連接，且螺紋套筒的第一端伸出保溫材料，其第二端依次穿過保溫材料和外飾面層上的安裝孔與螺栓螺紋連接。

在本實施例中，螺栓連接組件中的螺紋套筒貫穿保溫材料后穿過外飾面層的預留安裝孔，螺栓先連接保溫材料及外飾面層，然后與螺紋套筒螺紋連接，螺栓把保溫材料及外飾面層卡在螺紋套筒上，避免其從螺紋套筒上滑落，從而使保溫材料及外飾面層與混凝土墻體固定連接。

通過本實施例中公開的一體化預制保溫墻板制造方法制造墻板，不僅加工步驟少，效率高，且加工周期短、費用低，制得的墻體質量好，而且方便后期更換保溫材料或外飾面層。

當然，在其他實施例中，本實用新型的一體化預制保溫墻板制造方法中螺紋套筒還可以不貫穿外飾面層，而是僅與外飾面層部分連接；另外，螺栓連接組件的組成以及其與保溫材料、外飾面層及混凝土墻體的連接方式均可以根據實際需要進行調整，此處不再贅述。

實施例三

如圖1至圖4所示，實施例三公開了一種由實施例二中公開的一體化預制保溫墻板制造方法制得的一體化預制保溫墻板構造，包括：混凝土墻體10，預埋有螺栓連接組件20，且螺栓連接組件20伸出混凝土墻體10；保溫材料30，通過螺栓連接組件20與混凝土墻體10層疊在一起；外飾面層40，通過螺栓連接組件20與保溫材料30層疊在一起。

其中，螺栓連接組件20包括螺紋套筒21及螺栓22，螺栓22與螺紋套筒21通過螺紋配合連接，螺紋套筒21將保溫材料30和外飾面層40固定在混凝土墻體10上，螺栓22固定連接保溫材料30和外飾面層40。

具體的，保溫材料30和外飾面層40上分別預留有安裝孔，螺栓22穿過外飾面層40上的安裝孔并一直延伸至保溫材料30上的安裝孔中，螺紋套筒21的一端穿過保溫材料30上的安裝孔與螺栓22螺紋連接，螺紋套筒21的另一端伸出保溫材料30。

在本實施例中，螺紋套筒21的第一端位于混凝土墻體10中，螺紋套筒21的第二端位于保溫材料30和外飾面層40中。螺栓22的端頭(如圖2所示的螺栓的右端頭)將保溫材料30和外飾面層40卡住，螺栓22的其余部分與螺紋套筒螺紋連接，從而使保溫材料30和外飾面層40固定在混凝土墻體10上。

具體的，螺紋套筒21位于混凝土墻體10中的一端設有凸塊23，凸塊23沿著背離螺紋套筒21筒壁的方向延伸。在澆筑混凝土墻體時，凸塊及螺紋套筒的第一端被澆筑在混凝土中，凸塊的設置可以加固螺紋套筒和混凝土墻體之間的連接關系。

在本實施例中，螺栓22與外飾面層40的連接處設有密封件24。密封件包括橡膠條和密封硅膠，橡膠條套設在螺栓的外周，密封硅膠貼在螺栓與外飾面層的連接處，密封件可以有效減小螺栓與外飾面層的連接縫隙，從而防止雨水從二者的連接縫隙中滲漏導致螺栓連接組件的腐蝕，另外，還可以避免雨水順著二者的連接縫隙滲入到墻體內部。

螺栓連接組件20還包括隔熱套管(圖中未示出)，隔熱套管套設在螺紋套筒21外部，隔熱套管的設置可以減少螺栓連接組件20處的能量損失，從而進一步減少冷熱橋對墻體整體保溫效果的影響。

如圖1所示，一塊長方形一體化預制保溫墻板上均設有四個螺栓連接組件20，且四個螺栓連接組件均布在一體化預制保溫墻板的四個角上。

本實施例中的一體化預制保溫墻板構造結構穩固，質量好，保溫效果好；另外，當需要后期更換保溫材料和外飾面層時，只需要將螺栓從螺紋套筒中拆卸下來，然后將保溫材料和外飾面層從螺紋套筒上取下來，就可以使保溫材料及外飾面層與混凝土墻體分離，然后，通過反向操作將新的保溫材料和外飾面層固定在混凝土墻體上，從而簡單快速地實現保溫材料和外飾面層的更換。

當然，在一體化預制保溫墻板構造的其他實施例中，外飾面層、保溫材料及混凝土墻體的具體尺寸可以根據需要進行調整；螺紋套筒上凸塊的結構、安裝位置及數目均可以調整；密封件及隔熱套管均可以選擇性設置；螺紋套筒也可以不伸入至外飾面板中；此外，螺栓連接組件的個數、具體組成以及其與保溫材料、外飾面層及混凝土墻體的連接方式均可以根據實際需要進行調整，此處不再贅述。

實施例四

結合圖3和圖4所示，實施例四公開了一種墻板螺栓連接組件，包括：螺紋套筒21，螺紋套筒21包括相互連接的第一端和第二端，其第一端用于預埋在混凝土墻體中，第二端用于連接保溫材料及混凝土墻體；螺栓22，包括第一連接端及第二連接端，其第一連接端用于連接保溫材料和外飾面層，其第二連接端用于與螺紋套筒配合連接。

在本實施例中，墻板螺栓連接組件還包括：隔熱套管，套設在螺紋套筒外部。螺紋套筒或隔熱套管的側壁上還可以設置凸塊，通過設置凸塊可以加強螺栓連接組件與墻體之間的連接穩固性。

需要說明的是，為提高螺栓連接組件的抗剪切性能及防腐蝕性能，上述實施例中的螺栓連接組件均由不銹鋼制成。

本實用新型的一體化預制保溫墻板構造可以滿足行業發展要求及工程實踐需要，其高度集成，綜合集成外飾面、保溫材料及主體混凝土墻于一體，且預制保溫墻板的預制效率高、保溫性能好、不影響得房率，還可以有效控制成本，符合建筑工業化及綠色建筑發展方向，有利于推動裝配式建筑的進一步發展及應用。

另外，本實用新型中的螺栓連接組件在一體化預制保溫墻板構造中起到了重要的作用，其保證了外部裝飾及保溫材料與主體混凝土墻體可以可靠拉結，且保證了墻體的受力性能、防火性能、耐久性能及構件制作工藝等要求，還有利于后期外飾面層及保溫材料的更換。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。