一種梁板用臨時卸荷結構的制作方法

本實用新型涉及建筑科學技術領域，尤其涉及一種梁板用臨時卸荷結構。

背景技術：

建筑結構工程加固改造項目中，有時因為出于結構加固、改造等考慮，需要對建筑結構的梁板等構件進行加固或托換。加固或托換前應卸除梁板上的荷載，使加固或托換前后的材料受力協調，減少應力滯后的現象。

在現有的施工技術中，一般采用梁板底部做支撐的方法進行卸荷，但底部支撐卸荷有以下缺點：

做底部支撐時，實際上是將兩層的梁板荷載同時支撐在下一層梁板上，下層梁板的承載能力一般都有所欠缺，此時需要在下層梁板底部再做若干層支撐，甚至直接支撐到基礎；或者將下層梁板先進行加固處理，但這同樣存在加固處理前的卸荷問題。同時，底部支撐的存在影響了下面諸層的正常使用，使用時如果碰撞支撐也會影響卸荷梁板的安全。

因此，因底部支撐卸荷技術具有較大的局限性，我們需要設計新的卸荷裝置及方法。

技術實現要素：

為了彌補在建筑結構加固改造中，梁板加固或托換前卸荷技術的不足，保證梁板加固或托換施工質量和使用安全，本實用新型第一目的是提供一種梁板用臨時卸荷結構，該結構通過框架對梁或者板或者梁板體系提供拉力，達到快速卸荷的目的，使用安全系數高。

為了達成上述目的，本實用新型提供的第一個技術方案：

一種梁板用臨時卸荷結構，包括框架，框架通過連接件與梁或者板或者梁板體系連接以通過連接件向所述的梁或者板或者梁板體系提供拉力，實現對所述的梁或者板或者梁板體系的卸荷，框架的底部與所述的梁或者板或者梁板體系的上一級梁柱結構連接以將卸除的荷載傳遞給上一級梁柱結構，此時的框架是一個穩定的結構件。

上述卸荷結構，通過框架對梁或者板或者梁板體系提供拉力，并通過框架將所卸除的荷載傳遞給上一級梁柱結構，如梁的上一級支撐結構是板，在對梁進行卸荷時，框架的底部與板進行連接；板的上一級支撐結構是梁板體系，在對板進行卸荷時，框架的底部與梁板體系進行連接；梁板體系的上一級支撐結構是立柱，在對梁板體系進行卸荷時，框架的底部與立柱連接。

或者，所述框架的頂部包括兩處鉸接的支撐部，兩處支撐部的底部設有拉結筋，拉結筋與用于調整框架對梁或者板或者梁板體系拉力大小的千斤頂連接，在拉結筋的配合下整個框架成為一個可承載載荷的空間結構件。該結構中采用框架作為可承載載荷的結構件，框架對梁或者板或者梁板體系提供拉力實現卸荷，簡單方便，其中，梁板體系包括梁和板，通常梁設置于板的四周或者底部。

其中，所述框架包括頂部轉軸，頂部轉軸與連接件連接，頂部轉軸上固定四根側梁，四根側梁為三棱錐形狀的四條邊，相鄰的兩根側梁為人字形結構，一支撐部的底部與一底部支座固定，也就是說，支撐部為由兩根側梁組成的人字形結構。

所述底部支座表面設有支架，側梁的底部與支架通過底部轉軸實現固定。

在所述底部支座上開有通孔，通孔內設有所述的拉結筋，通過拉結筋的設置有效保證框架作為一個完整的可卸除荷載的空間結構件。

上述結構頂部轉軸與連接件固定，實現頂部對梁或板或者梁板體系的連接，實現對梁或者板或者梁板體系提供拉力，并通過底部轉軸，底部支座的設置，將整個卸荷裝置作為一個承荷主體，用于對梁或者板或者梁板體系提供拉力。

拉結筋通過通孔穿過所述底部支座且拉結筋的兩端分別通過錨具進行固定，在對拉結筋的張拉程度也就是框架所能提供的拉力大小進行調整時，在拉結筋的一端設置千斤頂，通過調整千斤頂，來張緊或者松開框架，實現框架對梁或者板或者梁板體系拉力的調整。

進一步地，所述連接件為鋼絲繩，鋼絲繩上端與卸荷吊鉤固定，下端與梁或者板或者梁板體系固定。

為了方便框架同梁或者板或者梁板體系的連接，在所述的梁或者板或者梁板體系上固定有卸荷吊鉤，所述連接件一端與卸荷吊鉤固定，另一端與所述的頂部轉軸固定。

在所述連接件或者所述卸荷吊鉤上設置拉力傳感器，其中，拉力傳感器可以是S型拉力傳感器，通過拉力傳感器的設置，拉力傳感器可顯示框架對梁或者板或者梁板體系所提供拉力的大小，與需要卸荷的大小進行對比，當提供的拉力小于需要卸荷的大小時，可繼續通過千斤頂張緊拉結筋。

一種梁板結構的卸荷方法，采用所述的一種梁板用臨時卸荷結構。

上述卸荷方法，具體步驟如下：

步驟1)：確定需要卸荷的梁或者板或者梁板體系的傳力方式，在上一級梁柱位置確定連接件的定位線；

步驟2)：將底部支座安放在上一級梁柱位置，安裝框架和卸荷吊鉤；

步驟3)：將拉結筋兩端分別穿過底部支座，一端用錨具固定，另一端依次穿過錨具、千斤頂底座、穿心式千斤頂和臨時錨具，臨時錨具起到張拉拉結筋的作用，千斤頂底座用于撐起千斤頂為錨具留有安裝空間，張拉完畢后，錨具安裝就位后，拆除臨時錨具和千斤頂；

步驟4)將卸荷吊鉤與待卸荷的梁或者板或者梁板體系進行可靠連接，打開吊鉤上的拉力傳感器，調零后拉緊吊鉤；

步驟5)調節千斤頂，張緊兩處支撐部；

步驟6)查看拉力傳感器，以確認梁板用荷載結構對梁或者板或者梁板體系所提供的拉力，若不拉力不滿足設計要求，繼續張拉千斤頂，若拉力過大可通過千斤頂回油來卸除部分拉力；

步驟7)調整完成后，緊固錨具，拆除千斤頂，這樣整個結構作為空間結構體系對梁或者板或者梁板體系提供所需要的拉力。

本實用新型具有以下優點：

1)通過框架的設置，由框架對梁或者板或者梁板體系提供向上的拉力，并通過框架將梁或者板或者梁板體系承載的荷載傳遞給梁或者板或者梁板體系的上一級梁柱結構，無需在梁或者板或者梁板體系底部設置支撐，安全系數得到了保證。

2)通過千斤頂和拉結筋的設置，可有效向框架提供張力，保證框架支撐的穩定性。

3)整個結構簡單，方法實施可靠性高。

4)通過千斤頂、拉結筋和拉力傳感器的設置，可以按事先計算結果主動且定量卸荷，在加固改造項目實施過程中可監測卸荷量，必要時可予以及時調整。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構側視圖；

圖2是本實用新型整體結構的主視圖；

圖3是本實用新型整體結構示意圖；

圖4是本實用新型部分結構的放大示意圖；

1.頂部轉軸，2.框架，3.底部支座，4.鋼絲繩，5.卸荷吊鉤，6.拉結筋，7.千斤頂，8.臨時錨具，9.臨時支座，10.錨具。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

一種梁板用臨時卸荷結構，包括框架，框架底部通過連接件與所述的梁或者板或者梁板體系連接以通過連接件向所述的梁或者板或者梁板體系提供拉力，實現對所述的梁或者板或者梁板體系的卸荷，框架為一個可承載載荷的空間結構件。該結構中采用框架作為可承載載荷的結構件，框架對梁或者板或者梁板體系提供拉力實現卸荷，簡單方便。

其中，所述框架包括頂部轉軸1，頂部轉軸1與連接件連接，頂部轉軸1上固定四根側梁，四根側梁為三棱錐形狀的四條邊，相鄰的兩根側梁為人字形結構，側梁的底部與底部支座3固定。

所述底部支座3表面設有支架，側梁的底部與支架通過底部轉軸實現固定，支架包括兩平行的撐板，底部轉軸穿過撐板與側梁固定。

在所述底部支座3上設置有用于張緊對立設置的所述人字形結構的拉結筋，拉結筋6設置有兩條，通過拉結筋的設置有效保證框架作為一個完整的可卸除荷載的空間結構件，且拉結筋6的設置對兩側的人字形結構，也就是對框架實現張緊，保證了力傳遞的有效性。

上述結構頂部轉軸1與連接件固定，如圖2所示，實現頂部對梁或板或者梁板體系的連接，實現對梁或者板或者梁板體系提供拉力。

底部支座3上設置通孔，拉結筋6通過通孔穿過所述底部支座3且拉結筋6的一端通過錨具與千斤頂7連接，千斤頂7用于調整張緊力大小，進一步調整框架對梁或者板或者梁板體系的拉力。

所述連接件為鋼絲繩4，在梁或者板或者梁板體系開孔，固定拉鉤，鋼絲繩4可通過拉鉤實現與梁或者板或者梁板體系的連接固定，在卸荷完成后，對鋼絲繩4與拉鉤就行拆除。

為了方便框架同梁或者板或者梁板體系的連接，在所述的梁或者板或者梁板體系上固定有卸荷吊鉤，所述連接件一端與卸荷吊鉤固定，另一端與所述的頂部轉軸固定，鋼絲繩上端與卸荷吊鉤固定，下端與梁或者板或者梁板體系固定。

在所述連接件或者所述卸荷吊鉤上設置拉力傳感器，其中，拉力傳感器可以是S型拉力傳感器，通過拉力傳感器的設置，拉力傳感器可顯示框架對梁或者板或者梁板體系所提供拉力的大小，與需要卸荷的大小進行對比，當提供的拉力小于需要卸荷的大小時，可繼續通過千斤頂7張緊拉結筋6。

上述卸荷結構的使用方法也就是一種梁板結構的卸荷方法，具體步驟如下：

步驟1)：確定需要卸荷的梁或者板或者梁板體系的傳力方式，在上一級梁柱位置確定連接件也就是拉力點的定位位置，該定位位置一般通過梁或者板或者梁板體系的中心線進行確定；

步驟2)：將底部支座3安放在上一級梁柱位置，安裝框架和卸荷吊鉤；

步驟3)：將拉結筋穿過底部支座3，一端用錨具10固定，另一端依次穿過錨具10(此時該錨具是松弛狀態)、臨時支座9、穿心式千斤頂7和臨時錨具8，如圖4所示，臨時支座9用于撐起千斤頂并為錨具10提供安裝空間，臨時支座9是一個側面留有開口的空心圓筒，開口用于安裝拆卸錨具用工具的進出；

步驟4)：將卸荷吊鉤5與待卸荷的梁或者板或者梁板體系進行可靠連接，打開吊鉤上的拉力傳感器，調零后拉緊吊鉤；

步驟5)：張拉千斤頂7，張緊兩處支撐部；

步驟6)：查看拉力傳感器，以確認梁板用荷載結構對梁或者板或者梁板體系所提供的拉力，若不拉力不滿足設計要求，繼續張拉千斤頂7，若拉力過大可通過千斤頂7回油來卸除部分拉力；

步驟7)：達到設計要求后，固定錨具10，拆除臨時錨具8、千斤頂7和臨時支座9，這樣整個結構作為空間結構體系對梁或者板或者梁板體系提供所需要的拉力；

步驟8)：拆除時，需要再次安裝臨時支座9、千斤頂7和臨時錨具8，千斤頂7稍稍頂緊后拆除錨具，千斤頂徐徐回油，放松拉結筋，本結構即不再對梁板卸荷。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。