一種吊模支撐件的制作方法

本實用新型涉及建筑施工技術領域，更具體地說，它涉及一種吊模支撐件。

背景技術：

吊模是指沒有下部支撐而懸在空中的模板，它可以用各種方式固定，比如用止水拉桿擔住。在建筑設計中，為使盥洗室、衛生間等有水潮濕房間的樓板地面比同層其他樓板地面標高低，需要進行降板。由于降板的設計，在降板四周的梁側模需進行吊模。但是，因為這些房間防水的特殊要求及較小的吊模高度，在澆筑混凝土的過程中，產生模板偏移，吊模的高度發生變化，影響了這些房間澆筑后的高度。

目前，公開號為CN204920204U的中國專利公開了一種降板吊模支撐架，它包括豎向平行的支架豎向固定段和降板高度段，支架豎向固定段和降板高度段的頂端設有支架水平連接段，降板高度段的下端設有模板水平支撐段，模板水平支撐段垂直于降板高度段和支架豎向固定段形成的豎直平面，模板水平支撐段的另一端向下折彎形成樓板厚度段，樓板厚度段與降板高度段和支架豎向固定段形成的豎直平面平行，樓板厚度段的下端設有支架水平支撐段。

支架水平支撐段支撐在樓面模板上，模板水平支撐段支撐在吊模的下端，這種降板吊模支撐架雖然能夠實現吊模的支撐，但需要對降板四周梁的支撐、降板的高度和吊模的尺寸進行測量，再制作吊模支撐架，同時制作出來的吊模支撐架只適用于本次的建筑，而不能適用于其他建筑，吊模支撐架的使用范圍較小。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種吊模支撐件，通過在底部添加固定盤將吊模支撐件固定在樓面模板上，頂部添加升降盤將吊模支撐件支撐在吊模的下方，調節升降盤即可適用于不同的吊模高度，增大了吊模支撐件的使用范圍。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種吊模支撐件，包括螺桿，所述螺桿一端穿過且滑移連接在樓面模板上，另一端穿過且滑移連接在吊模上，所述螺桿一端固定有固定盤，所述固定盤抵觸在樓面模板的上表面，所述螺桿的另一端設置有升降盤，所述升降盤螺紋連接在螺桿上，所述升降盤抵觸在吊模的下表面。

通過采用上述技術方案，固定盤抵觸在樓面模板的上表面，且固定盤與螺桿固定，使得螺桿能夠固定地放置在樓面模板上，減小螺桿滑動的可能；通過升降盤的設置，使得吊模支撐在升降盤上，不同建筑所需的吊模高度不同，旋轉升降盤，升降盤上升或下降，即可調節吊模的支撐高度，增大了吊模支撐件的使用范圍。

本實用新型進一步設置為：所述螺桿外套設有塑料套管，所述塑料套管一端抵觸在固定盤上，另一端抵觸在升降盤上。

通過采用上述技術方案，塑料套管、固定盤和升降盤的高度和為吊模的支撐高度，施工前，制作出對應高度的塑料套管套在螺桿上，能夠將升降盤的定位高度目視化，便于操作員觀察調整升降盤的高度，提高了吊模的定位精度；當固定完成后，塑料套管支撐在樓面模板與吊模之間，減小吊模下降的可能。

本實用新型進一步設置為：所述螺桿上靠近固定盤的一端套設有第一螺母。

通過采用上述技術方案，將第一螺母抵觸在樓面模板的下表面，增加了螺桿與樓面模板之間的約束，減小了螺桿向上竄動的可能，使得螺桿能夠更加穩定地固定在樓面模板上，減小了吊模竄動的可能。

本實用新型進一步設置為：所述螺桿上靠近升降盤的一端套設有第二螺母。

通過采用上述技術方案，第二螺母抵觸在吊模的上表面，增加了螺桿與吊模之間的約束，減小了吊模竄動的可能，使得吊模能夠固定在升降盤和第二螺母之間。

本實用新型進一步設置為：所述固定盤和升降盤都為圓臺形，所述固定盤半徑較大的一側抵觸在樓面模板的上表面，所述升降盤半徑較大的一側抵觸在吊模的下表面。

通過采用上述技術方案，當取出吊模支撐件后，混凝土表面生成一個圓臺形的凹槽，便于操作員繼續添加混凝土或砂石填充在凹槽內。

本實用新型進一步設置為：所述塑料套管上還固定有止水環。

通過采用上述技術方案，止水環的添加增加了墻體的防水性，減小了水流經過塑料套管流到下層可能。

本實用新型進一步設置為：所述固定盤半徑較大的一端的邊緣和升降盤半徑較大的一端的邊緣都設置有倒角。

通過采用上述技術方案，當操作員抓取固定盤或升降盤時，倒角的設置減小了固定盤或升降盤對操作員手部的壓力，減小了操作員手部受傷的可能。

本實用新型進一步設置為：所述螺桿為M16粗牙螺桿。

通過采用上述技術方案，使得螺桿能夠擁有較大的結構強度，能夠承受較大的壓力及沖擊力。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：螺桿底部固定連接有固定盤，同時螺桿下方螺紋連接有第二螺母，將螺桿穩固地固定在樓面模板上；螺桿上的第一螺母和升降盤，將螺桿穩固地固定在吊模上；第一螺母與升降盤都螺紋連接在螺桿上，固定盤與升降盤之間的距離可調，吊模支撐件能夠適應不同距離的吊模，增加了吊模支撐件的使用范圍；螺桿上的塑料套管增加了定位吊模的精度，也減小了吊模下降的可能，同時增加了墻體的防水性。

附圖說明

圖1為本實施例的爆炸視圖；

圖2為本實施例、吊模和樓面模板的裝配視圖。

附圖標記：1、螺桿；2、固定盤；3、升降盤；4、第一螺母；5、第二螺母；6、塑料套管；7、止水環；8、樓面模板；9、吊模。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種吊模支撐件，包括螺桿1，螺桿1為M16粗牙螺桿，圓臺形的固定盤2固定連接在螺桿1的下端，固定盤2的上端半徑較小，下端半徑較大，且固定盤2的下端邊緣開設有倒角，螺桿1的最下方還螺紋連接有第一螺母4。

圓臺形的升降盤3螺紋連接在螺桿1的上端，升降盤3的上端半徑較大，下端半徑較小，且升降盤3的上端邊緣開設有倒角，螺桿1的最上方還螺紋連接有第二螺母5。

圓筒形的塑料套管6滑動連接在螺桿1上，塑料套管6位于固定盤2和升降盤3之間，塑料套管6的上端、下端和中部都固定有環形的止水環7。

如圖2所示，螺桿1穿過下方的樓面模板8和上方的吊模9，固定盤2的下端抵觸在樓面模板8的上表面，第一螺母4抵觸在樓面模板8的下表面，升降盤3的上端抵觸在吊模9的下表面，第二螺母5抵觸在吊模9的上表面；塑料套管6的上端抵觸在升降盤3的下表面，塑料套管6的下端抵觸在固定盤2的上表面。

工作原理：計算吊模9與樓面模板8之間的距離，加工制作對應長度的塑料套管6，使得塑料套管6的長度、升降盤3的高度與固定盤2的高度之和與所算吊模9與樓面模板8之間的距離相等。

安裝樓面模板8后，將螺桿1的下端穿過樓面模板8，且固定盤2的下端抵觸在樓面模板8的上表面，再通過第一螺母4將螺桿1固定連接在樓面模板8上；從螺桿1的上方將塑料套管6嵌套在螺桿1上，塑料套管6的下側抵觸在固定盤2上；將升降盤3半徑較大的一端朝上，從螺桿1的上端螺旋向下螺紋連接在螺桿1上，使得升降盤3的下端抵觸在塑料套管6上；再將吊模9穿過螺桿1，抵觸在升降盤3的上端，最后再將第二螺母5螺紋連接在螺桿1上，第二螺母5抵觸在吊模9的上側。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。