一種煤礦采空區特高壓變電站采用槽鋼的加固框架的制作方法

本實用新型涉及一種加固框架，特別涉及一種煤礦采空區特高壓變電站采用槽鋼的加固框架。

背景技術：

變電站可以將電壓進行升壓以利于輸送，變電站也可以將電壓進行降壓以適應用電器的用電需求，因此變電站是電力輸送流程中不可或缺的一環，當變電站因為不可抗力發生故障時，需要及時有效的對發生的故障進行處理和修復以盡快恢復供電，減少經濟損失，變電站根據電力需求進行分布，有的變電站必須分布在煤礦開采區，當變電站的建筑和變電設備因為煤礦采空發生坍塌和位移之后，需要快速對變電站的建筑進行加固和復位，確保變電站可以正常使用，變電站的建筑墻體受地面塌陷的影響會產生傾斜，因此要想對變電站的建筑進行修復，首先要對傾斜的變電站墻體進行“扶正”。以前，人們使用一些簡單的支撐工具對變電站墻體進行支撐，不僅效率低而且效果不好，因此人們希望有一種結構堅固、支撐性能良好且便于調節的加固支撐桿來對變電站墻體進行支撐和“扶正”，從而快速準確的對位于煤礦采空區的變電站進行修復。

技術實現要素：

本實用新型提出了一種煤礦采空區特高壓變電站采用槽鋼的加固框架，解決了現有技術中煤礦采空區的變電站墻壁加固的問題，設置四個槽鋼通過銷軸首尾連接構成框架，并通過安裝孔與需要加固的墻體連接，在四個槽鋼之間通過支撐板連接設有拉桿，相鄰的兩個拉桿通過螺紋連接螺母套桿實現長度的調節，最后通過鎖緊螺母鎖定螺母套桿作最終的固定。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種煤礦采空區特高壓變電站采用槽鋼的加固框架，包括第一槽鋼、第二槽鋼、第三槽鋼、第四槽鋼、拉桿和螺母套桿，所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼通過銷軸首尾連接構成一個矩形框體，所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼內側的兩端各自固定設有支撐板，所述支撐板的頂端各自通過銷軸連接所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端設有螺紋，所述螺母套桿的兩端分別通過螺紋螺合兩個相鄰的所述拉桿。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼的一側各自固定設有若干安裝穿孔。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述螺紋上螺合設有鎖緊螺母，兩個所述鎖緊螺母分別緊壓連接所述螺母套桿的兩端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述螺母套桿的一端的內螺紋是正螺紋，所述螺母套桿的另一端的內螺紋是反螺紋。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼的長度是一米至十米，且所述第一槽鋼、所述第二槽鋼、所述第三槽鋼和所述第四槽鋼的寬度為五公分至五十公分。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述拉桿是長度為一米至五米、直徑為二十毫米至一百毫米的鋼管。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述支撐板是矩形或圓形或橢圓形，且所述支撐板一側的中部設有鏤空。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型的結構合理、使用簡單，解決了現有技術中煤礦采空區的變電站墻壁因為塌陷變形而需要加固的問題，設置第一槽鋼、第二槽鋼、第三槽鋼和第四槽鋼通過銷軸首尾連接構成框架，并通過安裝穿孔與需要加固的墻體連接，在四個槽鋼之間通過支撐板連接設有拉桿，相鄰的兩個拉桿通過螺紋連接螺母套桿實現長度的調節，最后通過鎖緊螺母鎖定螺母套桿作最終的固定。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主觀結構示意圖；

圖2是本實用新型的拉桿調節結構示意圖；

圖中：1、第一槽鋼；2、第二槽鋼；3、第三槽鋼；4、第四槽鋼；5、支撐板；6、拉桿；7、螺紋；8、螺母套桿；9、安裝穿孔；10、鎖緊螺母。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應螺母套桿當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，包括第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3、第四槽鋼4、拉桿6和螺母套桿8，第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4通過銷軸首尾連接構成一個矩形框體，第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4內側的兩端各自固定設有支撐板5，支撐板5的頂端各自通過銷軸連接拉桿6的一端，拉桿6的另一端設有螺紋7，螺母套桿8的兩端分別通過螺紋7螺合兩個相鄰的拉桿6。

進一步，第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4的一側各自固定設有若干安裝穿孔9。

螺紋7上螺合設有鎖緊螺母10，兩個鎖緊螺母10分別緊壓連接螺母套桿8的兩端。

螺母套桿8的一端的內螺紋是正螺紋，螺母套桿8的另一端的內螺紋是反螺紋，當螺母套桿8擰動時，與之連接的兩個拉桿6做相對移動，從而實現拉桿的伸長以及收縮，對傾斜的墻體進行準確的支撐和加固。

第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4的長度是一米至十米，且第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4的寬度為五公分至五十公分，具有很強的堅固性，可以很好的對煤礦采空區的特高壓變電站進行加固。

拉桿6是長度為一米至五米、直徑為二十毫米至一百毫米的鋼管，同實心鋼柱相比，鋼管的重量大幅減輕但支撐效果卻不差，因此本實用新型具有自重輕支撐能力卻強的優點。

支撐板5是矩形或圓形或橢圓形，且支撐板5一側的中部設有鏤空，可以大幅減輕支撐板5的自重，令本實用新型在重量進一步減輕。

本實用新型的結構合理、使用簡單，設置第一槽鋼1、第二槽鋼2、第三槽鋼3和第四槽鋼4通過銷軸首尾連接構成框架，并通過安裝穿孔9與需要加固的墻體連接，在四個槽鋼之間通過支撐板5連接設有拉桿6，相鄰的兩個拉桿6通過螺紋7連接螺母套桿8實現長度的調節，最后通過鎖緊螺母10鎖定螺母套桿5作最終的固定，解決了現有技術中煤礦采空區的變電站墻壁因為塌陷變形而需要加固的問題，因此具有很好的實用價值。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。