一種墻體噴涂裝置的制作方法

本發明涉及噴涂技術領域，尤其涉及一種墻體噴涂裝置。

背景技術：

在目前建筑施工過程中，當施工完成后，墻體表面需要進行抹灰找平處理，較傳統的方法一般通過人工采用抹灰板和刮片相配合作業，對墻壁進行抹灰找平處理，現有技術中，大多是通過改進后的噴涂設備進行噴涂，噴涂設備是對金屬、非金屬及墻體表面覆蓋保護層或裝飾層的專用工具，目前所用的噴涂設備在長時間噴涂過程中易造成噴淋頭堵塞，對墻體噴涂工藝產生不利影響，影響施工進程。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種墻體噴涂裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種墻體噴涂裝置，包括噴頭殼體，所述噴頭殼體頂面活動連接有噴淋頭，所述噴淋頭上均勻開有多個噴淋孔，所述噴淋頭下方設置有L型鋼管，所述L型鋼管貫穿噴頭殼體底面并延伸至其外部，所述噴頭殼體通過支架固定在L型鋼管上，所述L型鋼管通過軟管連通有混料箱，所述軟管上設有高壓水泵，所述噴頭殼體內容置有頂針底座，所述頂針底座上裝有頂針，所述頂針底座兩側設置有連接板，所述連接板固定在噴頭殼體內壁，所述連接板上設置有滑軌，所述滑軌上設置有滑塊，所述滑塊固定在頂針底座邊緣；

所述L型鋼管外壁通過第一直線軸承連接有套管，所述套管貫穿噴頭殼體底面并延伸至其外部，所述套管下端沿其周向通過多個緊固裝置固定在L型鋼管外壁。

優選的，所述L型鋼管下端固定有把手。

優選的，所述噴頭殼體底端與L型鋼管連接處設置有密封橡膠墊。

優選的，所述噴頭殼體上端內壁設有外螺紋，所述噴淋頭邊緣設有內螺紋，所述噴頭殼體與噴淋頭通過螺紋連接。

優選的，所述緊固裝置為緊固螺栓，在L型鋼管外壁均勻開有與緊固螺栓相匹配的螺栓孔。

本發明提出的一種墻體噴涂裝置，有益效果在于：通過在噴淋頭上加裝頂針裝置，從而有效解決了噴涂設備在長時間噴涂過程中易造成噴淋頭堵塞。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種墻體噴涂裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種墻體噴涂裝置的噴淋頭與頂針連接的結構示意圖；

圖3為本發明提出的一種墻體噴涂裝置的噴淋頭結構示意圖。

圖中：噴淋孔1、噴淋頭2、頂針3、頂針底座4、第一直線軸承5、密封橡膠墊6、L型鋼管7、軟管8、把手9、高壓水泵10、支架11、混料箱12、連接板13、滑軌14、滑塊15、套管16、緊固裝置17、噴頭殼體18。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種墻體噴涂裝置，包括噴頭殼體18，噴頭殼體18頂面活動連接有噴淋頭2，噴頭殼體18上端內壁設有外螺紋，噴淋頭2邊緣設有內螺紋，噴頭殼體18與噴淋頭2通過螺紋連接，當頂針3需要清理時，將噴淋頭2擰下，清理結束后，將噴淋頭2裝上即可。

噴淋頭2上均勻開有多個噴淋孔1，噴淋頭2下方設置有L型鋼管7，L型鋼管7貫穿噴頭殼體18底面并延伸至其外部，噴頭殼體18通過支架11固定在L型鋼管7上，L型鋼管7通過軟管8連通有混料箱12，軟管8上設有高壓水泵10，L型鋼管7下端固定有把手9，當運用此裝置進行噴涂時，手持把手9，打開高壓水泵10，即可進行墻體噴涂過程。

噴頭殼體18內容置有頂針底座4，頂針底座4上裝有頂針3，頂針底座4兩側設置有連接板13，連接板13固定在噴頭殼體18內壁，連接板13上設置有滑軌14，滑軌14上設置有滑塊15，滑塊15固定在頂針底座4邊緣；頂針底座4上下移動過程中，兩側的連接板13起到很好的支撐作用，防止頂針底座4發生傾斜。

L型鋼管7外壁通過第一直線軸承5連接有套管16，套管16貫穿噴頭殼體18底面并延伸至其外部，噴頭殼體18底端與L型鋼管7連接處設置有密封橡膠墊6，密封橡膠墊6可以防止噴頭殼體18產生漏液的情況，套管16下端沿其周向通過多個緊固裝置17固定在L型鋼管7外壁緊固裝置17為緊固螺栓，在L型鋼管7外壁均勻開有與緊固螺栓相匹配的螺栓孔。

當需要對噴淋孔1進行清理時，將套管16向上移動，帶動頂針底座4向上移動，使得頂針3伸入噴淋孔1中插出堵塞物，清理結束后，將套管16下拉復位，然后通過緊固螺栓固定在L型鋼管7外壁。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。