一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝的制作方法

本發明屬于工程建筑設備技術領域，尤其涉及一種結構簡單、使用方便的主龍骨加固體系結構及其施工工藝。

背景技術：

目前，建筑結構施工中，由于大多數鋼模板占用塔吊次數較多，已經逐漸退出主流結構施工市場，取而代之的是墻板、頂板模板散支散拼，在一定程度上提高了結構施工速度。現在常用的豎向龍骨以木方為主，橫向主龍骨以圓鋼管為主，橫向主龍骨在陰角和陽角處要依靠陰角連接件和陽角連接件連接和固定，陰角連接件和陽角連接件均獨立于龍骨之外，并且尺寸較大，進行短墻加固時，因陰角和陽角連接件占用空間大，橫向主龍骨的安裝特別不方便，傳統的陰角連接件對陰角處豎向龍骨的固定也不牢固。傳統墻頭的緊固處理也比較復雜，墻頭緊固件涉及的零部件較多，不僅安裝復雜，而且也給施工過程中的攜帶和搬運帶來不便。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝，解決現在施工過程中主龍骨加固體系結構復雜、安裝不方便的問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種主龍骨加固體系結構，包括陰角主龍骨、拉桿式墻頭緊固件、內插式陽角連接件，所述陰角主龍骨包括陰角主龍骨一和陰角主龍骨二，所述陰角主龍骨一為分體結構，由陰角主龍骨一本體和陰角塊組成，所述陰角主龍骨一本體與所述陰角塊分別固定連接在所述陰角主龍骨二的兩側，所述陰角主龍骨之間通過穿墻螺桿連接，所述拉桿式墻頭緊固件搭設在所述陰角主龍骨上，并通過拉桿定位，所述內插式陽角連接件插入所述陰角主龍骨的內部空腔內，并通過螺栓與所述陰角主龍骨卡接，所述內插式陽角連接件之間通過螺桿連接。

進一步的，所述陰角主龍骨一本體及所述陰角塊與所述陰角主龍骨二之間的連接方式為焊接，所述陰角主龍骨一本體與所述陰角塊同軸，陰角塊的軸向長度及陰角塊到陰角主龍骨二靠近陰角次龍骨一端的軸向長度小于或等于陰角次龍骨橫截面的邊長。

進一步的，所述陰角主龍骨為矩形鋼管，所述矩形鋼管為帶有連接帶且兩對應側面開長圓孔通孔的矩形鋼管，所述陰角塊為從所述陰角主龍骨上截取的不設有長圓孔的一段。

進一步的，所述拉桿式墻頭緊固件為側面開設有通孔的槽鋼。

進一步的，所述拉桿式墻頭緊固件為矩形鋼管。

進一步的，所述拉桿包括桿體、桿頭和設置在桿頭上的連接孔，所述桿體與所述桿頭之間固定連接，所述桿體為螺桿。

進一步的，所述拉桿包括鉤形卡桿和活動卡頭，所述活動卡頭上設置有可供鉤形卡桿穿過的通孔。

進一步的，所述內插式陽角連接件包括內插式陽角連接件本體和斜拉件，所述內插式陽角連接件本體為一端設有螺栓孔的矩形鋼管，所述內插式陽角連接件本體的另一端固定連接有斜拉件，所述斜拉件與所述內插式陽角連接件本體之間的夾角為135°，所述斜拉件為側面開設有螺桿孔的槽鋼。

上述主龍骨加固體系結構的一種施工工藝步驟如下：

1)尺寸的確定：根據施工圖確定墻體尺寸并設計方案，計算出陰角主龍骨和次龍骨的長度、配件數量及螺桿孔的位置；

2)次龍骨拼裝：將若干根次龍骨按固定間距依次擺放，用鐵釘連接模板和次龍骨接縫處，得到拼接好的模板，將所述模板立起固定在墻面上,按設計好的間距在模板上打眼，插上穿墻螺桿；

3)安裝陰角主龍骨：將陰角主龍骨一本體和陰角塊分別焊接在陰角主龍骨二設有長圓孔的對應兩側面上，將焊接組裝好的陰角主龍骨水平安裝在穿墻螺桿上，穿墻螺桿從陰角主龍骨上的長圓孔處穿過，安裝墊片和螺母；

4)安裝內插式陽角連接件：將內插式陽角連接件插入到陰角主龍骨的內部空腔中，螺栓穿過內插式陽角連接件一端的螺栓孔并擰緊螺母，螺栓卡在陰角主龍骨上長圓孔的一端，螺桿穿過兩斜拉件上的螺桿孔，安裝墊片和螺母；

5)安裝拉桿式墻頭緊固件：將拉桿式墻頭緊固件放置在兩水平平行的陰角主龍骨上，拉桿的桿體穿過拉桿式墻頭緊固件上的通孔，桿頭上的連接孔穿過靠近拉桿式墻頭緊固件的穿墻螺桿，在桿體一端安裝墊片和螺母；

或者將拉桿式墻頭緊固件放置在兩水平平行的陰角主龍骨上，拉桿的鉤形卡桿鉤掛在靠近拉桿式墻頭緊固件的穿墻螺桿上，移動活動卡頭，使其卡在拉桿式墻頭緊固件上，敲打活動卡頭下部，固定牢固；

6)校模：調整內插式陽角連接件，調整模板的垂直度和幾何尺寸，擰緊螺母。

進一步的，所述步驟3)中要保證陰角塊的軸向長度及陰角塊到陰角主龍骨二靠近陰角次龍骨一端的軸向長度小于或等于陰角次龍骨橫截面的邊長，陰角塊與陰角主龍骨二之間靠近陰角次龍骨的夾角可以不焊接。

本發明所述的主龍骨加固體系結構，陰角塊為從陰角主龍骨上截取的不設有長圓孔的一段，陰角塊可以與陰角主龍骨一起生產、搬運，使用時將陰角塊和陰角主龍骨一本體焊接在陰角主龍骨二上即可使用，無需單獨設立陰角連接塊，結構簡單、使用方便，特別適用于對短墻的加固，而且可以完成對陰角處的陰角次龍骨的固定。陰角主龍骨采用矩形鋼管制成，具有足夠的強度，內部無需再填設方木作為支撐，結構簡單。拉桿式墻頭緊固件搭設在陰角主龍骨上，并采用拉桿定位，拉桿式墻頭緊固件的設置不受陰角主龍骨結構的限制，不僅結構簡單，而且安裝更方便。陽角連接件采用內插式的，具有校模方便快捷、重量輕、成本低的特點，并且內插式陽角連接件插進陰角主龍骨后，可以跟陰角主龍骨一起搬運，可重復使用。本發明所述的主龍骨加固體系結構具有結構簡單、安裝方便、固定牢固、施工效率高、成本低的優點。

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的陰角面結構示意圖；

圖2為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的陽角面結構示意圖；

圖3為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的陰角主龍骨一結構示意圖；

圖4為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的陰角主龍骨二結構示意圖；

圖5為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例一的拉桿式墻頭緊固件結構示意圖；

圖6為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例一的拉桿結構示意圖；

圖7為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的陽角結構示意圖；

圖8為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例二的結構示意圖；

圖9為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例二的拉桿結構示意圖；

圖10為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的施工工藝流程圖；

附圖標記

1、陰角主龍骨一；11、陰角主龍骨一本體；12、陰角塊；2、穿墻螺桿；3、陰角次龍骨；4、拉桿；41、桿體；42、桿頭；43、連接孔；44、鉤形卡桿；45、活動卡頭；5、拉桿式墻頭緊固件；6、陰角主龍骨二；61、長圓孔；62、連接帶；7、內插式陽角連接件；71、內插式陽角連接件本體；72、斜拉件；73、螺栓孔；74、螺桿孔；8、模板。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明作進一步的描述，需要說明的是，以下實施例以本技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍并不限于以下實施例。

實施例一

圖1為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的陰角面結構示意圖，圖2為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的陽角面結構示意圖，圖3為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的陰角主龍骨一結構示意圖，圖4為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的陰角主龍骨二結構示意圖，圖5為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例一的拉桿式墻頭緊固件結構示意圖，圖6為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例一的拉桿結構示意圖，圖7為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的陽角結構示意圖。如圖1～圖7所示，一種主龍骨加固體系結構，包括陰角主龍骨、拉桿式墻頭緊固件5、內插式陽角連接件7，陰角主龍骨包括陰角主龍骨一1和陰角主龍骨二6，陰角主龍骨一1為分體結構，由陰角主龍骨一本體11和陰角塊12組成，陰角主龍骨一本體11焊接在陰角主龍骨二6的一側，陰角塊12焊接在陰角主龍骨二6的另一側，即陰角主龍骨一1與陰角主龍骨二6焊接成“十”字結構，陰角主龍骨一本體11與陰角塊12同軸。陰角塊12與陰角主龍骨二6的末端與模板8之間留有間隙，即陰角塊12的軸向長度及陰角塊12到陰角主龍骨二6靠近陰角次龍骨3一端的軸向長度小于或等于陰角次龍骨3橫截面的邊長，這樣陰角塊12與陰角主龍骨二6可以將陰角次龍骨3牢固的固定在陰角處。陰角主龍骨為帶有連接帶62且兩對應側面開長圓孔61通孔的矩形鋼管，矩形鋼管具有足夠的強度，內部無需再填設方木作為支撐，陰角主龍骨之間通過穿墻螺桿2連接。陰角塊12為從陰角主龍骨上截取的不開設長圓孔61通孔的一段，所以陰角塊12可以和陰角主龍骨一起生產和搬運，十分方便。拉桿式墻頭緊固件5為側面開設有通孔的槽鋼，拉桿式墻頭緊固件5搭設在陰角主龍骨上，并通過拉桿4定位，拉桿4包括桿體41、桿頭42和設置在桿頭42上的連接孔43，桿體41與桿頭42之間固定連接，桿體41為螺桿，拉桿4的桿體41穿過拉桿式墻頭緊固件5上的通孔，桿頭42上的連接孔43穿過靠近拉桿式墻頭緊固件5的穿墻螺桿2，擰緊螺母即可將拉桿式墻頭緊固件5定位，拉桿式墻頭緊固件5用來固定墻頭處的次龍骨。內插式陽角連接件7包括內插式陽角連接件本體71和斜拉件72，內插式陽角連接件本體71為一端設有螺栓孔73的矩形鋼管，內插式陽角連接件本體71的另一端固定連接有斜拉件72，斜拉件72與內插式陽角連接件本體71之間的夾角為135°，斜拉件72為側面開設有螺桿孔74的槽鋼，內插式陽角連接件7插入陰角主龍骨的內部空腔內，并通過螺栓與陰角主龍骨卡接，內插式陽角連接件7之間通過螺桿連接。

圖10為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例的施工工藝流程圖。如圖10所示，上述主龍骨加固體系結構的一種施工工藝步驟如下：

1)步驟101尺寸的確定：根據施工圖確定墻體尺寸并設計方案，計算出陰角主龍骨和次龍骨的長度、配件數量及螺桿孔74的位置。

2)步驟103次龍骨拼裝：將若干根次龍骨按固定間距依次擺放，用鐵釘連接模板8和次龍骨接縫處，得到拼接好的模板8，將模板8立起固定在墻面上,按設計好的間距在模板8上打眼，插上穿墻螺桿2。

3)步驟105安裝陰角主龍骨：將陰角主龍骨一本體11和陰角塊12分別焊接在陰角主龍骨二6設有長圓孔61的對應兩側面上，陰角塊12的長度及陰角塊12到陰角主龍骨二6靠近陰角次龍骨3一端的長度小于或等于陰角次龍骨3橫截面的邊長，陰角塊12與陰角主龍骨二6之間靠近陰角次龍骨3的夾角可以不焊接，避免焊縫影響陰角主龍骨對陰角次龍骨3的固定。將焊接組裝好的陰角主龍骨水平安裝在穿墻螺桿2上，穿墻螺桿2從陰角主龍骨上的長圓孔61處穿過，安裝墊片和螺母。

4)步驟107安裝內插式陽角連接件：將內插式陽角連接件7插入到陰角主龍骨的內部空腔中，螺栓穿過內插式陽角連接件7一端的螺栓孔73并擰緊螺母，螺栓卡在陰角主龍骨上長圓孔61的一端，螺桿穿過兩斜拉件72上的螺桿孔74，安裝墊片和螺母。

5)步驟109安裝拉桿式墻頭緊固件：將拉桿式墻頭緊固件5放置在兩水平平行的陰角主龍骨上，拉桿4的桿體41穿過拉桿式墻頭緊固件5上的通孔，桿頭42上的連接孔43穿過靠近拉桿式墻頭緊固件5的穿墻螺桿2，在桿體41一端安裝墊片和螺母。

6)步驟1011校模：調整內插式陽角連接件，調整模板8的垂直度和幾何尺寸，擰緊螺母。

實施例二

圖8為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例二的結構示意圖，圖9為本發明一種主龍骨加固體系結構及其施工工藝實施例二的拉桿結構示意圖。本實施例與實施例一整體結構相同，不同之處在于拉桿式墻頭緊固件和拉桿結構不同，如圖8、圖9所示，本發明中的拉桿式墻頭緊固件5選用矩形鋼管，拉桿選用如圖9所示的拉桿結構，拉桿4在使用時，鉤形卡桿44鉤在靠近拉桿式墻頭緊固件5的穿墻螺桿2上，滑動活動卡頭45，使其卡在拉桿式墻頭緊固件5上，敲打活動卡頭45的下部使其牢固的固定在拉桿式墻頭緊固件5上，退出時，敲打活動卡頭45的上部即可退出。

施工工藝流程不同之處在于步驟109，將拉桿式墻頭緊固件5放置在兩水平平行的陰角主龍骨上，拉桿4的鉤形卡桿44鉤掛在靠近拉桿式墻頭緊固件5的穿墻螺桿2上，移動活動卡頭45，使其卡在拉桿式墻頭緊固件5上，敲打活動卡頭45下部，固定牢固。

本發明采用上述結構的主龍骨加固體系結構，陰角塊為從陰角主龍骨上截取的不設有長圓孔的一段矩形鋼管，陰角塊可以與陰角主龍骨一起生產、搬運，使用時將陰角塊和陰角主龍骨一本體焊接在陰角主龍骨二上即可使用，無需單獨設立陰角連接塊，結構簡單、使用方便，特別適用于對短墻的加固，而且可以完成對陰角處的陰角次龍骨的固定。陰角主龍骨采用矩形鋼管制成，具有足夠的強度，內部無需再填設方木作為支撐，結構簡單。拉桿式墻頭緊固件搭設在陰角主龍骨上，并采用拉桿定位，拉桿式墻頭緊固件的設置不受陰角主龍骨結構的限制，不僅結構簡單，而且安裝更方便。陽角連接件采用內插式的，具有校模方便快捷、重量輕、成本低的特點，并且內插式陽角連接件插進陰角主龍骨后，可以跟陰角主龍骨一起搬運，可重復使用。本發明所述的主龍骨加固體系結構具有結構簡單、安裝方便、固定牢固、施工效率高、成本低的優點。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本發明技術方案的精神和范圍。