本發明涉及建筑工程板的技術領域,具體為一種齒形咬合式一體板。
背景技術:
傳統建筑工程板(包括內墻板、外墻板、樓層板或屋面板)大多采用瓷磚或者大理石制成,存在以下缺點:質量重,裝配復雜、制作成本大、中間過程浪費大、應用范圍小,增加建筑物的負荷、現場濕作業量大、施工現場灰塵、噪音污染大。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種質地較輕、環保節能的建筑工程板。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:一種齒形咬合式一體板,包括齒形鋼板,齒形鋼板的一面設有發泡層,另一面設有混凝土層。
進一步,所述的齒形鋼板包括若干個凸起部和若干個凹陷部,任意相鄰的兩個凸起部之間為一個凹陷部。
進一步,所述的凸起部由內到外逐漸變大,所述的凹陷部由內到外逐漸變小。
進一步,所述的各凹陷部內直線型陣列有若干個鋼筋桁架。
進一步,所述的混凝土層設有若干組橫向鋼筋組和若干組縱向鋼筋組,橫向鋼筋組為橫向串連鋼筋桁架的一根鋼筋,縱向鋼筋組為縱向串連鋼筋桁架的若干根鋼筋,該若干根鋼筋位于鋼筋桁架的各夾角處。
進一步,所述的發泡層混有木屑、秸稈屑、麥稈屑。
進一步,所述的混凝土層混有陶粒、粉塵、煤灰。
進一步,所述混凝土層的外表面設有防水層。
進一步,所述發泡層的外表面設有保溫隔熱層。
對比現有技術的不足,本發明提供的技術方案所帶來的有益效果:1.通過齒形鋼板將發泡材料與混凝土有機的結合在一起,也可根據防火要求,調整材料厚度或材料種類,即可以把各種各樣的材料復合在一起,裝配成建筑的外墻板、內墻板樓層板或屋面板;同時,通過發泡層的設計,減輕建筑物的自重,減少材料損耗,極大的減少了建筑負荷;最后,相同墻體體積下,減少了現場的濕作業,施工現場的灰塵、噪音等污染也大大減少,節能環保。2.通過以上設計,發泡層部分陷入凸起部內,混凝土層部分陷入凹陷部內,又因為所述的凸起部由內到外(b至a的方向)逐漸變大,所述的凹陷部由內到外(a至b的方向)逐漸變小,使得發泡層和混凝土層均不易從齒形鋼板中脫落。3.所述的各凹陷部內直線型陣列有若干個鋼筋桁架,即鋼筋桁架呈矩形陣列的,且鋼筋桁架呈三角形狀,所述的混凝土層設有若干組橫向鋼筋組和若干組縱向鋼筋組,橫向鋼筋組為橫向串連鋼筋桁架的一根鋼筋,該鋼筋通過鋼絲與各橫向鋼筋桁架相連,縱向鋼筋組為縱向串連鋼筋桁架的三根鋼筋,該三根鋼筋通過鋼絲與各縱向鋼筋桁架相連,且該三根鋼筋位于鋼筋桁架的各夾角處,通過以上鋼架的設計,使得本發明的結構更加穩固,抗震效果佳。4.所述的發泡層混有木屑、秸稈屑、麥稈屑,利用木屑、秸稈屑、麥稈屑等天然廢物作為填充物,降低發泡材料的損耗,有利于控制成本;所述的混凝土層混有陶粒、粉塵、煤灰,將陶粒、粉塵、煤灰等三廢材料作為填充物,變廢為寶,有利于可持續發展。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為齒形鋼板的結構示意圖。
圖3為橫向鋼筋組、縱向鋼筋組和鋼筋桁架之間連接的結構示意圖。
圖4為本發明的裝配示意圖。
具體實施方式
參照圖1-圖4對本發明做進一步說明。
如圖1所示:一種齒形咬合式一體板,包括齒形鋼板1,齒形鋼板1的一面設有發泡層2,發泡層2的材料為聚氨酯、pvc等,另一面設有混凝土層3,所述混凝土層3的外表面設有防水層4,防水層4為涂料,所述發泡層2的外表面設有保溫隔熱層5,保溫隔熱層5可為隔熱板,通過齒形鋼板1將發泡材料與混凝土有機的結合在一起,也可根據防火要求,調整材料厚度或材料種類,即可以把各種各樣的材料復合在一起,裝配成建筑的外墻板、內墻板、樓層板或屋面板,應用范圍大。
同時,通過發泡層2的設計,減輕建筑物的自重,減少材料損耗,極大的減少了建筑負荷。
最后,相同墻體體積下,減少了現場的濕作業,施工現場的灰塵、噪音等污染也大大減少,節能環保。
如圖2所示:所述的齒形鋼板1包括若干個凸起部11和若干個凹陷部12,任意相鄰的兩個凸起部11之間為一個凹陷部12,所述的凸起部11由內到外(b至a的方向)逐漸變大,所述的凹陷部12由內到外(a至b的方向)逐漸變小,通過以上設計,發泡層2部分陷入凸起部11內,混凝土層3部分陷入凹陷部12內,又因為所述的凸起部11由內到外(b至a的方向)逐漸變大,所述的凹陷部12由內到外(a至b的方向)逐漸變小,使得發泡層2和混凝土層3均不易從齒形鋼板1中脫落。
如圖1和圖3所示:所述的各凹陷部12內直線型陣列有若干個鋼筋桁架6,即鋼筋桁架6呈矩形陣列的,且鋼筋桁架6呈等邊三角形狀,因所述的凹陷部12由內到外(a至b的方向)逐漸變小,最長端為l,最小端為l,鋼筋桁架6的邊長在l與l之間,那么,鋼筋桁架6就卡在凹陷部12內,澆上混凝土后,形成一個整體,結構更加穩固,所述的混凝土層3設有若干組橫向鋼筋組7和若干組縱向鋼筋組8,橫向鋼筋組7為橫向串連鋼筋桁架6的一根鋼筋,該鋼筋通過鋼絲與各橫向鋼筋桁架6相連,縱向鋼筋組8為縱向串連鋼筋桁架6的三根鋼筋,該三根鋼筋通過鋼絲與各縱向鋼筋桁架6相連,且該三根鋼筋位于鋼筋桁架6的各夾角處,通過以上鋼架的設計,使得本發明的結構更加穩固,抗震效果佳。
所述的發泡層2混有木屑、秸稈屑、麥稈屑,利用木屑、秸稈屑、麥稈屑等天然廢物作為填充物,降低發泡材料的損耗,有利于控制成本。
所述的混凝土層3混有陶粒、粉塵、煤灰,將陶粒、粉塵、煤灰等三廢材料作為填充物,變廢為寶,有利于可持續發展。
如圖4所示:兩齒形咬合式一體板通過企口9連接,使建筑裝配化的裝配率達到90%,真正的實現建筑工廠化。
以上所述僅為本發明的較佳實施例,并不用以限制本發明,本領域的技術人員在本發明技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本發明的保護范圍內。