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一種彩鋼夾芯板的制作方法

文檔序號:11614754閱讀:2928來源:國知局
一種彩鋼夾芯板的制造方法與工藝

本發明涉及一種彩鋼夾芯板,尤其是涉及一種結構強度高,抗壓能力強,安裝方便的彩鋼夾心板。



背景技術:

彩鋼夾芯板是建造凈化車間、手術室等潔凈室的基本材料。大型工廠的潔凈室一般擁有7米以上的高度,因此彩鋼夾芯板的主墻也需要在7米以上。目前,這種主墻的主流結構是由多塊與潔凈室等高的復合彩鋼板在橫向拼接而成,由于復合彩鋼板座落在地面并達到上述高度后,其整體高達400kg以上的重量均由其底部承受,上半部分極易發生彎曲變形,長期的變形將會增加材料的疲勞進而嚴重影響主墻的使用壽命;而且單塊復合彩鋼板的損壞容易引起整個主墻結構的坍塌,容易發生生產事故。因此上述的安全可靠的彩鋼夾芯板主墻結構存在著較大的安全隱患,不利于在行業中廣泛的推廣應用。

彩鋼瓦板是采用彩色涂層鋼板,經輥壓冷彎成各種波型的壓型板,它適用于工業與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結構房屋的屋面、墻面以及內外墻裝飾等,具有質輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震等特點,現已被廣泛應用。

彩鋼夾芯板產品是由兩層成型金屬面板和隔熱內芯組成。彩鋼夾芯板既具有鋼鐵材料機械強度高,易成型的性能,又兼具涂層材料良好的裝飾性和耐腐蝕性。彩鋼夾芯板是當今世界推崇的新興材料。隨著科技的進步、環境意識的增強,人民生活水平的提高,彩鋼夾芯板活動房越來越顯示出強大的生命力和廣闊的市場前景,受到建筑、家電、機電、交通運輸、室內裝飾、辦公器具以及其他行業的青睞。

目前彩鋼夾芯板使用的板芯主要是酚醛泡沫、聚苯、擠塑聚苯乙烯、硬質聚氨酯、三聚氨酯和巖棉等,但這些芯材使用時還有很多缺點,比如聚氨酯易燃,燃燒時會釋放含氰化氫的濃煙。還有在彩鋼夾芯板在做建筑墻面和屋頂時,如遇鋼板層破損,水滲入的話,體積會膨脹數倍,造成彩鋼板嚴重變形,破壞建筑質量。

現有技術的彩鋼夾芯板一般只注重保溫性能,對于防火、防水、抗壓、抗沖擊以及隔音性能不是太注重,所以彩鋼板一般只能用于臨時建筑或者簡易廠房建筑,并且由于現有技術的彩鋼夾芯板使用壽命短,因此極大的限制彩鋼夾芯板的發展和市場。



技術實現要素:

本發明所要解決的問題是,針對上述現有技術中的缺點,提出創新方案,尤其是一種能夠有效解決彩鋼夾芯板防火、防水、抗壓、抗沖擊以及隔音問題的方案。

為解決上述問題,本發明采用的方案如下:一種彩鋼夾芯板,其特征在于,所述彩鋼夾芯板由左至右依次設有第一彩鋼板、第一二氧化硅氣凝膠層、泡沫玻璃層、第二二氧化硅氣凝膠層、第二彩鋼板;所述第一二氧化硅氣凝膠層和第二二氧化硅氣凝膠層中沿垂直彩鋼夾芯板設有增強材料;所述彩鋼夾芯板的上下兩邊分別設有上定位夾板和下定位夾板;所述上定位夾板上設有凸緣;所述下定位夾板上設有用于放置凸緣的凹槽。

進一步,根據上述設計方案所述彩鋼夾芯板,其特征在于,所述第一彩鋼板和第二彩鋼板的外側設有一層有機涂層,所述有機涂層為聚醚醚酮涂層。

進一步,根據上述設計方案所述彩鋼夾芯板,其特征在于,所述彩鋼夾芯板還包括安裝連接板;所述安裝連接板由兩塊輔助板夾持一塊承托板組成;所述承托板垂直設置在兩塊輔助板中間;所述承托板上設有u型槽;所述u型槽與凸緣和凹槽相匹配,并且所述安裝連接板用于設置在下定位夾板和上定位夾板之間。

進一步,根據上述設計方案所述彩鋼夾芯板,其特征在于,所述彩鋼夾芯板還包括安裝連接板;所述安裝連接板由兩塊輔助板夾持一塊承托梁組成;所述承托梁垂直設置在兩塊輔助板中間;所述承托梁中間設有空腔;所述承托梁下表面設有與凸緣匹配的副凹槽,所述承托梁上表面設有與凹槽匹配的副凸緣,并且所述安裝連接板用于設置在下定位夾板和上定位夾板之間。

進一步,根據上述設計方案所述彩鋼夾芯板,其特征在于,所述上定位夾板、下定位夾板與安裝連接板之間設有固定螺栓。

進一步,根據上述設計方案所述彩鋼夾芯板,其特征在于,所述承托梁的空腔內設有保溫防火材料。

本發明的技術效果如下:本發明的彩鋼夾芯板其在兩片彩鋼板之間設有一層泡沫玻璃,并且為了使得泡沫玻璃更好的與彩鋼板相結合,在泡沫玻璃與兩層彩鋼板之間各設有一層二氧化硅氣凝膠,泡沫玻璃具有隔熱、保溫、防火、防水、抗壓的作用,將泡沫玻璃夾設在兩層彩鋼板之間能夠有效的增強彩鋼夾芯板的隔熱、保溫、防火、防水、抗壓性能,使得彩鋼夾芯板能夠獨立安裝使用,并且獨立安裝使用就具備隔熱、保溫、防火、防水、抗壓的性能。同時,采用二氧化硅氣凝膠增強泡沫玻璃和彩鋼板的粘結力,由于二氧化硅氣凝膠具備非常好的保溫、防火、防水和隔音效果,使得本申請的彩鋼夾芯板的隔熱、保溫、防火、防水性能得到了進一步的提升。同時,由于二氧化硅氣凝膠為納米級多孔網絡結構,使得二氧化硅氣凝膠具備一定的彈性,將泡沫玻璃與彩鋼板之間設置一層二氧化硅氣凝膠,不僅能夠增強泡沫玻璃與彩鋼板之間的粘結力,還能使得彩鋼夾芯板具備了抗沖擊能力。

附圖說明

圖1為彩鋼夾心板結構示意圖。

圖2為彩鋼夾芯板連接結構示意圖。

圖3為使用安裝連接板的彩鋼夾芯板連接結構示意圖。

圖4為安裝連接板的結構示意圖。

圖5為使用具有承托梁的安裝連接板的彩鋼夾芯板連接結構示意圖。

圖6為具有承托梁的安裝連接板結構示意圖。

其中,1為第一彩鋼板、2為第一二氧化硅氣凝膠層、3為泡沫玻璃層、4為第二二氧化硅氣凝膠層、5為第二彩鋼板、6為上定位夾板、7為下定位夾板、8為凸緣、9為凹槽、10為有機涂層、11為輔助夾板、12為承托板、13為承托梁、14為副凸緣、15為副凹槽、16為保溫防火材料。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明。

實施例1:一種彩鋼夾芯板,所述彩鋼夾芯板由左至右依次設有第一彩鋼板、第一二氧化硅氣凝膠層、泡沫玻璃層、第二二氧化硅氣凝膠層、第二彩鋼板;所述第一二氧化硅氣凝膠層和第二二氧化硅氣凝膠層中沿垂直彩鋼夾芯板設有增強材料;所述彩鋼夾芯板的上下兩邊分別設有上定位夾板和下定位夾板;所述上定位夾板上設有凸緣;所述下定位夾板上設有用于放置凸緣的凹槽。

實施例2:一種彩鋼夾芯板,所述彩鋼夾芯板由左至右依次設有第一彩鋼板、第一二氧化硅氣凝膠層、泡沫玻璃層、第二二氧化硅氣凝膠層、第二彩鋼板;所述第一二氧化硅氣凝膠層和第二二氧化硅氣凝膠層中沿垂直彩鋼夾芯板設有增強材料;所述彩鋼夾芯板的上下兩邊分別設有上定位夾板和下定位夾板;所述上定位夾板上設有凸緣;所述下定位夾板上設有用于放置凸緣的凹槽,所述第一彩鋼板和第二彩鋼板的外側設有一層有機涂層,所述有機涂層為聚醚醚酮涂層。

實施例3:一種彩鋼夾芯板,所述彩鋼夾芯板由左至右依次設有第一彩鋼板、第一二氧化硅氣凝膠層、泡沫玻璃層、第二二氧化硅氣凝膠層、第二彩鋼板;所述第一二氧化硅氣凝膠層和第二二氧化硅氣凝膠層中沿垂直彩鋼夾芯板設有增強材料;所述彩鋼夾芯板的上下兩邊分別設有上定位夾板和下定位夾板;所述上定位夾板上設有凸緣;所述下定位夾板上設有用于放置凸緣的凹槽,所述彩鋼夾芯板還包括安裝連接板;所述安裝連接板由兩塊輔助板夾持一塊承托板組成;所述承托板垂直設置在兩塊輔助板中間;所述承托板上設有u型槽;所述u型槽與凸緣和凹槽相匹配,并且所述安裝連接板用于設置在下定位夾板和上定位夾板之間。

實施例4:一種彩鋼夾芯板,所述彩鋼夾芯板由左至右依次設有第一彩鋼板、第一二氧化硅氣凝膠層、泡沫玻璃層、第二二氧化硅氣凝膠層、第二彩鋼板;所述第一二氧化硅氣凝膠層和第二二氧化硅氣凝膠層中沿垂直彩鋼夾芯板設有增強材料;所述彩鋼夾芯板的上下兩邊分別設有上定位夾板和下定位夾板;所述上定位夾板上設有凸緣;所述下定位夾板上設有用于放置凸緣的凹槽,所述彩鋼夾芯板還包括安裝連接板;所述安裝連接板由兩塊輔助板夾持一塊承托梁組成;所述承托梁垂直設置在兩塊輔助板中間;所述承托梁中間設有空腔;所述承托梁下表面設有與凸緣匹配的副凹槽,所述承托梁上表面設有與凹槽匹配的副凸緣,并且所述安裝連接板用于設置在下定位夾板和上定位夾板之間。

實施例5:一種彩鋼夾芯板,所述彩鋼夾芯板由左至右依次設有第一彩鋼板、第一二氧化硅氣凝膠層、泡沫玻璃層、第二二氧化硅氣凝膠層、第二彩鋼板;所述第一二氧化硅氣凝膠層和第二二氧化硅氣凝膠層中沿垂直彩鋼夾芯板設有增強材料;所述彩鋼夾芯板的上下兩邊分別設有上定位夾板和下定位夾板;所述上定位夾板上設有凸緣;所述下定位夾板上設有用于放置凸緣的凹槽,所述彩鋼夾芯板還包括安裝連接板;所述安裝連接板由兩塊輔助板夾持一塊承托梁組成;所述承托梁垂直設置在兩塊輔助板中間;所述承托梁中間設有空腔;所述承托梁下表面設有與凸緣匹配的副凹槽,所述承托梁上表面設有與凹槽匹配的副凸緣,并且所述安裝連接板用于設置在下定位夾板和上定位夾板之間,所述承托梁的空腔內設有保溫防火材料。

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