適用于石材與木飾面裝置的板材切割器的制作方法

本發明涉及板材加工領域，具體而言，涉及一種適用于石材與木飾面裝置的板材切割器。

背景技術：

常規石材切割技術存在以下弊端：

1、常規石材的切割，采用切割機切割，切割過程中噪音分貝高，灰塵大，且石材容易爆邊，影響石材的品質。

2、常規石材的切割，尺寸較大的石材切割時間長，切割的石材邊精度不高，同時切割的電動工具操作不規范存在著一定的安全隱患。此處所述的石材還可以為木飾面裝置。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種適用于石材與木飾面裝置的板材切割器，其能夠準確地將手力控制在合理范圍值內，提高切割的速率，提高切割的一次成功率，減少石材爆邊的情況發生，同時加快現場的施工周期。

本發明的另一目的在于提供一種適用于石材與木飾面裝置的板材切割器，其能夠準確地將手力控制在合理范圍值內，提高切割的速率，提高切割的一次成功率，減少石材爆邊的情況發生，同時加快現場的施工周期。

本發明的實施例是這樣實現的：

一種適用于石材與木飾面裝置的板材切割器，其包括框架和測力計。

框架鉸接有金剛石切割片，框架的頂壁設有把手，測力計的固定端與把手連接，測力計的測力端與金剛石切割片配合并用于測試金剛石切割片受到的作用力，框架設置有滑輪。

在本發明較佳的實施例中，上述適用于石材與木飾面裝置的板材切割器還包括與滑輪配合的滑動軌道。

在本發明較佳的實施例中，上述滑輪包括通過第一中心軸連接的第一滑輪與第二滑輪，以及通過第二中心軸連接的第三滑輪與第四滑輪，第一中心軸與第二中心軸間隔設置并安裝于框架，第一中心軸與第二中心軸通過彈簧組件連接。

在本發明較佳的實施例中，上述彈簧組件包括連接桿、連接板以及彈簧，連接桿設置于框架，連接桿抵靠于框架對應把手的位置，連接板的一端與連接桿連接，另一端與第一中心軸連接，彈簧的兩端分別與第一中心軸和第二中心軸連接。

在本發明較佳的實施例中，上述框架鉸接有安裝座，金剛石切割片固定于安裝座，框架設有與安裝座配合的限位塊，測力計的測力端與安裝座配合。

在本發明較佳的實施例中，上述限位塊包括第一限位塊以及第二限位塊，框架開設有調節腰孔，第一限位塊可拆卸設置于調節腰孔。

在本發明較佳的實施例中，上述滑輪包括依次連接的第一限位部、凹陷部以及第二限位部，第一限位部與凹陷部的連接處向靠近凹陷部的中心凹陷，第二限位部與凹陷部的連接處向靠近凹陷部的中心凹陷。

在本發明較佳的實施例中，上述凹陷部的截面為弧面。

在本發明較佳的實施例中，上述把手設置于框架的頂壁靠近金剛石切割片的一側。

一種適用于石材與木飾面裝置的板材切割器，其包括框架、測力計、滑動軌道以及用于固定滑動軌道的夾具，框架鉸接有金剛石切割片，框架的頂壁設有把手，測力計的固定端與把手連接，測力計的測力端與金剛石切割片連接，框架設置有與滑動軌道配合的滑輪。

本發明較佳的實施例提供的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器的有益效果是：

在切割過程中，適用于石材與木飾面裝置的板材切割器通過對把手施加壓力，使得金剛石切割片在石材表面滑動進行切割，結合測力計顯示的對金剛石切割片施加的力的讀數，合理的控制手上的用力，從而避免切割過程中用力過大，使材料受到損傷。

此外，本發明較佳的實施例提供的另一種適用于石材與木飾面裝置的板材切割器，通過夾具，使滑動軌道與待切割的石材固定，防止切割過程中滑動軌道脫離目標位置，使切割效果不精準。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明第一實施例提供的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器的第一視角結構示意圖；

圖2為本發明第一實施例提供的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器的剖面結構示意圖；

圖3為本發明第一實施例提供的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器的第二視角結構示意圖；

圖4為本發明第一實施例提供的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器的框架結構示意圖；

圖5為本發明第二實施例提供的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器的結構示意圖。

圖中：100a-適用于石材與木飾面裝置的板材切割器；100b-適用于石材與木飾面裝置的板材切割器；20-框架；210-安裝座；220-金剛石切割片；230-限位塊；231-第一限位塊；233-第二限位塊；235-調節腰孔；240-把手；250-滑輪；251-第一滑輪；251a-第一限位部；251b-凹陷部；251c-第二限位部；253-第二滑輪；254-第一中心軸；255-第三滑輪；256-第四滑輪；257-第二中心軸；260-彈簧組件；261-連接桿；263-連接板；264-彈簧；30-測力計；40-滑動軌道；50-夾具；60-石材。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

第一實施例

請參照圖1，本實施例提供一種適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100a，用于切割石材60或木飾面裝置，以下以石材60為切割對象進行具體描述。適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100a包括框架20、測力計30和滑動軌道40。

請參閱圖2以及圖3，框架20包括安裝座210、金剛石切割片220、限位塊230、把手240以及滑輪250。

安裝座210與框架20鉸接，從而通過轉動安裝座210，調節安裝座210與框架20的底部之間的相對位置，使用時便于調節安裝座210與石材60之間的相對位置，優選地，安裝座210與框架20的側壁鉸接，更優選地，安裝座210與框架20的外側壁鉸接，便于更換或維修安裝座210。

金剛石切割片220固定于安裝座210，具體地，金剛石切割片220固定于安裝座210遠離安裝座210與框架20鉸接處的一側，金剛石切割片220在受到損傷后可靈活更換，節省成本。同時使金剛石切割片220的調節范圍更大，便于測力計30測量金剛石切割片220所受的壓力大小。

使用過程中，為了使金剛石切割片220更為順暢的切割，限位塊230對安裝座210進行限位，使金剛石切割片220保持于目標位置進行切割石材60。

本實施例中，限位塊230包括第一限位塊231與第二限位塊233，其中，框架20設有調節腰孔235，第一限位塊231可拆卸設置于調節腰孔235，本實施例中，調節腰孔235設置于框架20位于安裝座210行走方向的后方，限位效果佳。其中，第一限位塊231可拆卸設置于調節腰孔235的方式有多種，例如卡接、螺紋連接等，本實施例中，優選采用螺紋連接的方式。

請參閱圖2，第二限位塊233設置于框架20對應安裝座210的遠離第一限位塊231的一側，用于與第一限位塊231配合，進一步限制安裝座210的自由運動。

把手240設置于框架20的頂部，便于向適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100a施加壓力，使使金剛石切割片220與石材60緊密抵靠，同時推動框架20沿行走方向運動。

本實施例中，把手240優選設置于框架20的頂壁靠近金剛石切割片220的一側，便于對金剛石切割片220施加壓力，同時把手240優選為球形把手240，便于握持，便于施力。

測力計30用于測量通過把手240施加于金剛石切割片220的作用力，測力計30使用之前，首先需要通過多次測量，選取較為精準的施力區間，然后使實際使用過程中的施加力保持在施力區間內，可有效控制手勁，防止手勁過大使石材60爆邊，影響石材60的品質。

由于金剛石切割片220固定于安裝座210，優選地，測力計30的固定端與把手240連接，測力計30的測力端與安裝座210配合并用于測試金剛石切割片220受到的作用力，此處所述的測力計30的測力端是指測力計30需與被測試的目標所配合的一端。具體地，框架20未施加作用力時，測力計30的度數保持0n。外力施加把手240最終作用于金剛石切割片220時，通過安裝座210與把手240的相對距離的變化測力。

滑輪250轉動設置于框架20，便于框架20在石材60表面運動，提高工作效率。

具體地，請參閱圖3，滑輪250包括通過第一中心軸254連接的第一滑輪251與第二滑輪253，以及通過第二中心軸257連接的第三滑輪255與第四滑輪256，第一中心軸254與第二中心軸257間隔設置并安裝于框架20的側壁。其中，第一滑輪251、第二滑輪253、第三滑輪255與第四滑輪256分別還可以與框架20轉動連接，或第一滑輪251與第二滑輪253通過第一中心軸254轉動連接，第三滑輪255與第四滑輪256通過第二中心軸257轉動連接，或第一滑輪251、第二滑輪253、第三滑輪255與第四滑輪256分別固定于框架20，第一滑輪251、第二滑輪253、第三滑輪255與第四滑輪256分別與滑動軌道40滑動配合，本實施例中，第一滑輪251、第二滑輪253、第三滑輪255與第四滑輪256分別固定于框架20，第一滑輪251、第二滑輪253、第三滑輪255與第四滑輪256分別與滑動軌道40滑動配合，便于推動適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100a運動。

請繼續參閱圖3，第一滑輪251包括依次連接的第一限位部251a、凹陷部251b以及第二限位部251c，第一限位部251a與凹陷部251b的連接處向靠近凹陷部251b的中心凹陷，第二限位部251c與凹陷部251b的連接處向靠近凹陷部251b的中心凹陷。優選地，滑動軌道40設有與凹陷部251b配合的凸起部，凸起部可滑動的嵌設于凹陷部251b。

其中，第一滑輪251、第二滑輪253、第三滑輪255與第四滑輪256的設置相同，從而在運動過程中，通過第一限位部251a與第二限位部251c的限位，防止第一滑輪251、第二滑輪253、第三滑輪255與第四滑輪256脫離滑動軌道40。

為了使第一滑輪251、第二滑輪253、第三滑輪255與第四滑輪256同步運動，受力均勻，同時為了使測力計30的測量結果更為精準，第一中心軸254與第二中心軸257通過彈簧組件260連接。

請參閱圖4，彈簧組件260包括連接桿261、連接板263以及彈簧264。

連接桿261設置于框架20的側壁，連接桿261抵靠于框架20對應把手240的位置，即連接桿261抵靠于框架20的頂壁，用于進一步支撐框架20對應把手240的位置，防止用力過大導致框架20的頂壁發生損壞。連接板263的一端與連接桿261連接，另一端與第一中心軸254連接，彈簧264的兩端分別與第一中心軸254和第二中心軸257連接。

滑動軌道40優選為至少一塊，例如一塊、三塊或四塊等，根據實際情況拼接滑動軌道40形成目標軌道，便于滿足不同的施工需求，同時防止金剛石切割片220脫離目標切割路線。優選地，任意相鄰的兩塊滑動軌道40可拆卸連接，便于拆卸與組裝，可拆卸方式例如卡接等，在此不做限定。

滑動軌道40為空心設置，一方面空心設置便于塑型以及制作，另一方面有效減輕滑動軌道40的質量，節省材料。

同時，現有的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100a制作成本價約為300元，通過測力計30的設置以及其他改進，本實施例提供的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100a成本價位約為390元，增加的費用為一次增加費用，雖然本發明提供的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100a前期投入成本增加；但在后期生產切割中，可以有效減少石材60被切割損壞的概率，有效減少石材60的損耗率，有效降低生產成本，同時由于該適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100a非一次性用品，進一步有效降低生產成本，具有優異的經濟價值。

適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100a的工作原理是：根據現場量取的尺寸，將需要切割的石材60放到有保護措施的施工臺面上，用鉛筆在石材60的表面進行尺寸度量及標記，根據不同的尺寸對滑動軌道40進行拼接及擺放在石材60表面，將第一滑輪251、第二滑輪253、第三滑輪255與第四滑輪256設置于滑動軌道40，同時通過外力將滑動軌道40固定于石材60表面，防止切割過程中滑動軌道40脫離目標軌道，造成切割不精準，通過把手240施加外力，使金剛石切割片220緊緊抵靠于石材60表面，通過把手240推動框架20運動，使金剛石切割片220對石材60進行切割，同時通過測力計30顯示的度數，合理的控制手力，最終獲取現場需要的石材60尺寸。

第二實施例

請參照圖5，本實施例提供一種適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100b，其與第一實施例的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100a大致相同，二者的區別在于本實施例的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100b還其包括夾具50。

實際使用過程中，一般通過人力不斷持續按壓將滑動軌道40固定于石材60表面，但此條件下，生產成本較高，需要兩個工人進行施工，因此，夾具50用于將滑動軌道40固定于板材表面，有效節省生產成本。

其中，夾具50可以為市面上常見的任意夾具50，在此不做具體贅述。

適用于石材與木飾面裝置的板材切割器100b的工作原理是：根據現場量取的尺寸，將需要切割的石材60放到有保護措施的施工臺面上，用鉛筆在石材60的表面進行尺寸度量及標記，根據不同的尺寸對滑動軌道40進行拼接及擺放在石材60表面，將第一滑輪251、第二滑輪253、第三滑輪255與第四滑輪256設置于滑動軌道40，同時通過夾具50將滑動軌道40固定于石材60表面，防止切割過程中滑動軌道40脫離目標軌道，造成切割不精準，通過把手240施加外力，使金剛石切割片220緊緊抵靠于石材60表面，通過把手240推動框架20運動，使金剛石切割片220對石材60進行切割，同時通過測力計30顯示的度數，合理的控制手力，最終獲取現場需要的石材60尺寸。

綜上，本發明提供的適用于石材與木飾面裝置的板材切割器通過滑動軌道進行移動對石材表面層進行切割，同時通過適用于石材與木飾面裝置的板材切割器上的測力計，準確地將手力控制在合理范圍值內，避免切割過程中用力過大，使石材受到損傷，提高切割的速率，提高切割的一次成功率，減少石材爆邊的情況發生，同時加快現場的施工周期。

以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。