一種泳池扶梯的制作方法

本發明涉及一種泳池扶梯。

背景技術：

游泳是一項深受人們喜愛的體育和健身運動，隨著人們生活質量的不斷提升，健身意識日益增強，通過游泳強身健體已成為人們的共識。因此游泳場所及各種游泳池應運而生，而泳池扶梯是游泳池中必備的設施供使用者踩踏進出泳池之用。。

現有的泳池扶梯多采用支架、連接件和踏板組件構成，根據需要，泳池扶梯的結構是簡單耐用的，但是現有的泳池扶梯為了更加符合使用者的要求，不斷增加結構，但是，由于增加了結構，導致泳池扶梯的體型變大，結構更加復雜，其固定方式不夠完善，導致泳池扶梯在多次踩踏使用后容易松脫，再者，泳池扶梯中的踏板配件現采用的塑膠材料配件不耐用，強度低，容易脆以及爆裂，因此，踏板配件在多次踩踏后出現斷裂的情況。

因此，綜上所述，現有的泳池扶梯存在結構復雜和不耐用的問題，其用于泳池扶梯的踏板配件存在不夠耐用，強度低和韌性低的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明目的是提供一種結構簡單和耐用，其用于泳池扶梯的踏板配件耐用，強度高，而且具有較高的韌性的泳池扶梯。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種泳池扶梯，包括兩條扶手桿，及設置在兩條扶手桿之間的且自下往上依次設置的第一級腳踏組件、第二級腳踏組件和第三級腳踏組件；所述扶手桿包括扶手桿本體，及扶手桿本體上端向一側彎折的半圓桿體，及半圓桿體下端與地面垂直的連接桿體；所述第一級腳踏組件包括橫桿，及設置在橫桿上的連接件，及設置在連接件上的踏板配件；所述第二級腳踏組件和第三級腳踏組件的結構與第一級腳踏組件一致。

進一步的，一種踏板配件，由尼龍640-56份、尼龍6660-74份、玻璃纖維14-28份、聚烯烴彈性體6-10份、納米鐵礦粉10-14份、炭黑11-13份、蒙脫土15-17份、三元乙丙橡膠9-13份、液體硅橡膠7-11份、聚酰亞胺9-15份、納米碳酸鈣8-10份、納米二氧化鈦11-17份、馬來酸酐接枝4-6份、抗氧劑bht2-4份和三乙烯三胺5-7份制成。

進一步的，所述連接桿體的下端設置有固定板，所述固定板與連接桿體焊接固定，所述固定板上設置有螺柱，所述固定板與連接桿體之間設置有錐形罩，所述錐形罩套在連接桿體上，并與連接桿體活動連接。

進一步的，所述橫桿的一端與扶手桿本體焊接固定，所述橫桿另一端設置有焊接頭，所述焊接頭與橫桿一體設置。

進一步的，所述連接件包括連接件本體，及位于接件本體底部左端的卡槽，及位于接件本體右上方的卡座；所述接件本體的上方設置有固定螺柱，所述固定螺柱位于卡槽的正上方。

進一步的，所述踏板配件的兩端分別與卡座緊密配合，并與連接件固定牢固。

本發明要解決的另一技術問題為提供一種踏板配件的制備方法，包括如下步驟：

1）原材料的具體制備：取尼龍640-56份、尼龍6660-74份、玻璃纖維14-28份、聚烯烴彈性體6-10份、納米鐵礦粉10-14份、炭黑11-13份、蒙脫土15-17份、三元乙丙橡膠9-13份、液體硅橡膠7-11份、聚酰亞胺9-15份、納米碳酸鈣8-10份、納米二氧化鈦11-17份、馬來酸酐接枝4-6份、抗氧劑bht2-4份和三乙烯三胺5-7份添加到反應釜內，在反應釜內以130-140℃的溫度加熱，同時啟動反應釜內的攪拌機以30r/pm的轉速旋轉攪拌，使得上述材料一邊高溫加熱，一邊攪拌，制得粘稠狀的原材料，備用；

2）原材料造粒加工：將步驟1）中的反應釜與造粒機連通，使得反應釜內制得的粘稠狀的原材料通過造粒機擠出，制得塑料顆粒，然后將擠出制得的塑料顆粒輸送到低溫烘干機內，在5-20℃的溫度下烘干2小時，制得干燥的塑料顆粒，備用；

3）踏板配件生產的具體步驟為：將步驟2）制得的塑料顆粒添加到注塑機內，通過150℃的高溫熔融，制得液體，然后通過注塑機進行注塑打樣，制得產品樣品，待產品樣品冷卻固化后，將產品樣品放入沸水中水煮120分鐘，然后停止對沸水加熱，將產品樣品置于水中浸泡36小時，取出進行檢測，得到符合供給泳池扶梯踏板的使用要求的塑料配件；

4）根據步驟1）-3）制得產品樣品中的材料配比及制備過程中，批量生產踏板配件，并經過水煮120分鐘以及置于水中浸泡36小時，經檢測符合供給泳池扶梯踏板的使用要求，即可；

本發明技術效果主要體現在以下方面：由于泳池扶梯由扶手桿、第一級腳踏組件、第二級腳踏組件和第三級腳踏組件組成，其結構簡單和耐用，并且腳踏組件的踏板配件由尼龍6、尼龍66、玻璃纖維、聚烯烴彈性體、納米鐵礦粉、炭黑、蒙脫土、三元乙丙橡膠、液體硅橡膠、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦、馬來酸酐接枝、抗氧劑bht和三乙烯三胺經過本申請的制備方法制成，具有耐用，強度高和較高的韌性的優點。

附圖說明

圖1為本發明一種泳池扶梯的整體結構示意圖；

圖2為本發明一種泳池扶梯的踏板配件的正視圖。

具體實施方式

以下結合附圖1-2，對本發明的具體實施方式作進一步詳述，以使本發明技術方案更易于理解和掌握。

實施例1

一種泳池扶梯，如圖1所示，包括兩條扶手桿1，及設置在兩條扶手桿1之間的且自下往上依次設置的第一級腳踏組件2、第二級腳踏組件3和第三級腳踏組件4，當然，可根據泳池的水深度增加或減少腳踏組件的數量，以適應使用的要求；所述扶手桿1包括扶手桿本體11，及扶手桿本體11上端向一側彎折的半圓桿體12，及半圓桿體12下端與地面垂直的連接桿體13，所述連接桿體13的下端設置有固定板14，所述固定板14與連接桿體13焊接固定，所述固定板14上設置有螺柱141，可通過螺柱141貫穿固定板14與地面固接，使得連接桿體13能夠固定牢固，所述固定板14與連接桿體13之間設置有錐形罩14，所述錐形罩14套在連接桿體13上，并與連接桿體13活動連接，通過錐形罩14能夠罩住固定板14，避免固定板14露出來劃傷使用者；如圖2所示，所述第一級腳踏組件2包括橫桿21，及設置在橫桿21上的連接件22，及設置在連接件22上的踏板配件23，所述橫桿21的一端與扶手桿本體11焊接固定，所述橫桿21另一端設置有焊接頭211，所述焊接頭211與橫桿21一體設置，通過焊接頭211能夠方便將橫桿21與泳池的壁面固定連接，所述連接件22包括連接件本體221，及位于接件本體221底部左端的卡槽222，及位于接件本體221右上方的卡座223；所述接件本體221的上方設置有固定螺柱224，所述固定螺柱224位于卡槽222的正上方，在安裝時，接件本體221通過卡槽222與橫桿21卡持固定，固定螺柱224可用于貫穿接件本體221，使得接件本體221與橫桿21固定牢固，所述踏板配件23的兩端分別與卡座223緊密配合，并與連接件22固定牢固，可采用螺柱將踏板配件23與連接件22進行固定；所述第二級腳踏組件3和第三級腳踏組件4的結構與第一級腳踏組件2一致。

所述踏板配件由尼龍656份、尼龍6660份、玻璃纖維14份、聚烯烴彈性體6份、納米鐵礦粉10份、炭黑11份、蒙脫土15份、三元乙丙橡膠9份、液體硅橡膠7份、聚酰亞胺9份、納米碳酸鈣8份、納米二氧化鈦11份、馬來酸酐接枝4份、抗氧劑bht2份和三乙烯三胺5份制成。

一種踏板配件的制備方法，包括如下步驟：

1）原材料的具體制備：取尼龍656份、尼龍6660份、玻璃纖維14份、聚烯烴彈性體6份、納米鐵礦粉10份、炭黑11份、蒙脫土15份、三元乙丙橡膠9份、液體硅橡膠7份、聚酰亞胺9份、納米碳酸鈣8份、納米二氧化鈦11份、馬來酸酐接枝4份、抗氧劑bht2份和三乙烯三胺5份添加到反應釜內，在反應釜內以130℃的溫度加熱，同時啟動反應釜內的攪拌機以30r/pm的轉速旋轉攪拌，使得上述材料一邊高溫加熱，一邊攪拌，制得粘稠狀的原材料，備用；

2）原材料造粒加工：將步驟1）中的反應釜與造粒機連通，使得反應釜內制得的粘稠狀的原材料通過造粒機擠出，制得塑料顆粒，然后將擠出制得的塑料顆粒輸送到低溫烘干機內，在5℃的溫度下烘干2小時，制得干燥的塑料顆粒，備用；

3）踏板配件生產的具體步驟為：將步驟2）制得的塑料顆粒添加到注塑機內，通過150℃的高溫熔融，制得液體，然后通過注塑機進行注塑打樣，制得產品樣品，待產品樣品冷卻固化后，將產品樣品放入沸水中水煮120分鐘，然后停止對沸水加熱，將產品樣品置于水中浸泡36小時，取出進行檢測，得到符合供給泳池扶梯踏板的使用要求的塑料配件；

4）根據步驟1）-3）制得產品樣品中的材料配比及制備過程中，批量生產踏板配件，并經過水煮120分鐘以及置于水中浸泡36小時，經檢測符合供給泳池扶梯踏板的使用要求，即可；

實施例2

一種泳池扶梯，如圖1所示，包括兩條扶手桿1，及設置在兩條扶手桿1之間的且自下往上依次設置的第一級腳踏組件2、第二級腳踏組件3和第三級腳踏組件4，當然，可根據泳池的水深度增加或減少腳踏組件的數量，以適應使用的要求；所述扶手桿1包括扶手桿本體11，及扶手桿本體11上端向一側彎折的半圓桿體12，及半圓桿體12下端與地面垂直的連接桿體13，所述連接桿體13的下端設置有固定板14，所述固定板14與連接桿體13焊接固定，所述固定板14上設置有螺柱141，可通過螺柱141貫穿固定板14與地面固接，使得連接桿體13能夠固定牢固，所述固定板14與連接桿體13之間設置有錐形罩14，所述錐形罩14套在連接桿體13上，并與連接桿體13活動連接，通過錐形罩14能夠罩住固定板14，避免固定板14露出來劃傷使用者；如圖2所示，所述第一級腳踏組件2包括橫桿21，及設置在橫桿21上的連接件22，及設置在連接件22上的踏板配件23，所述橫桿21的一端與扶手桿本體11焊接固定，所述橫桿21另一端設置有焊接頭211，所述焊接頭211與橫桿21一體設置，通過焊接頭211能夠方便將橫桿21與泳池的壁面固定連接，所述連接件22包括連接件本體221，及位于接件本體221底部左端的卡槽222，及位于接件本體221右上方的卡座223；所述接件本體221的上方設置有固定螺柱224，所述固定螺柱224位于卡槽222的正上方，在安裝時，接件本體221通過卡槽222與橫桿21卡持固定，固定螺柱224可用于貫穿接件本體221，使得接件本體221與橫桿21固定牢固，所述踏板配件23的兩端分別與卡座223緊密配合，并與連接件22固定牢固，可采用螺柱將踏板配件23與連接件22進行固定；所述第二級腳踏組件3和第三級腳踏組件4的結構與第一級腳踏組件2一致。

所述踏板配件由尼龍640份、尼龍6674份、玻璃纖維28份、聚烯烴彈性體10份、納米鐵礦粉14份、炭黑13份、蒙脫土17份、三元乙丙橡膠13份、液體硅橡膠11份、聚酰亞胺15份、納米碳酸鈣10份、納米二氧化鈦17份、馬來酸酐接枝6份、抗氧劑bht4份和三乙烯三胺7份制成。

一種踏板配件的制備方法，包括如下步驟：

1）原材料的具體制備：取尼龍640份、尼龍6674份、玻璃纖維28份、聚烯烴彈性體10份、納米鐵礦粉14份、炭黑13份、蒙脫土17份、三元乙丙橡膠13份、液體硅橡膠11份、聚酰亞胺15份、納米碳酸鈣10份、納米二氧化鈦17份、馬來酸酐接枝6份、抗氧劑bht4份和三乙烯三胺7份添加到反應釜內，在反應釜內以140℃的溫度加熱，同時啟動反應釜內的攪拌機以30r/pm的轉速旋轉攪拌，使得上述材料一邊高溫加熱，一邊攪拌，制得粘稠狀的原材料，備用；

2）原材料造粒加工：將步驟1）中的反應釜與造粒機連通，使得反應釜內制得的粘稠狀的原材料通過造粒機擠出，制得塑料顆粒，然后將擠出制得的塑料顆粒輸送到低溫烘干機內，在20℃的溫度下烘干2小時，制得干燥的塑料顆粒，備用；

3）踏板配件生產的具體步驟為：將步驟2）制得的塑料顆粒添加到注塑機內，通過150℃的高溫熔融，制得液體，然后通過注塑機進行注塑打樣，制得產品樣品，待產品樣品冷卻固化后，將產品樣品放入沸水中水煮120分鐘，然后停止對沸水加熱，將產品樣品置于水中浸泡36小時，取出進行檢測，得到符合供給泳池扶梯踏板的使用要求的塑料配件；

4）根據步驟1）-3）制得產品樣品中的材料配比及制備過程中，批量生產踏板配件，并經過水煮120分鐘以及置于水中浸泡36小時，經檢測符合供給泳池扶梯踏板的使用要求，即可；

實施例3

一種泳池扶梯，如圖1所示，包括兩條扶手桿1，及設置在兩條扶手桿1之間的且自下往上依次設置的第一級腳踏組件2、第二級腳踏組件3和第三級腳踏組件4，當然，可根據泳池的水深度增加或減少腳踏組件的數量，以適應使用的要求；所述扶手桿1包括扶手桿本體11，及扶手桿本體11上端向一側彎折的半圓桿體12，及半圓桿體12下端與地面垂直的連接桿體13，所述連接桿體13的下端設置有固定板14，所述固定板14與連接桿體13焊接固定，所述固定板14上設置有螺柱141，可通過螺柱141貫穿固定板14與地面固接，使得連接桿體13能夠固定牢固，所述固定板14與連接桿體13之間設置有錐形罩14，所述錐形罩14套在連接桿體13上，并與連接桿體13活動連接，通過錐形罩14能夠罩住固定板14，避免固定板14露出來劃傷使用者；如圖2所示，所述第一級腳踏組件2包括橫桿21，及設置在橫桿21上的連接件22，及設置在連接件22上的踏板配件23，所述橫桿21的一端與扶手桿本體11焊接固定，所述橫桿21另一端設置有焊接頭211，所述焊接頭211與橫桿21一體設置，通過焊接頭211能夠方便將橫桿21與泳池的壁面固定連接，所述連接件22包括連接件本體221，及位于接件本體221底部左端的卡槽222，及位于接件本體221右上方的卡座223；所述接件本體221的上方設置有固定螺柱224，所述固定螺柱224位于卡槽222的正上方，在安裝時，接件本體221通過卡槽222與橫桿21卡持固定，固定螺柱224可用于貫穿接件本體221，使得接件本體221與橫桿21固定牢固，所述踏板配件23的兩端分別與卡座223緊密配合，并與連接件22固定牢固，可采用螺柱將踏板配件23與連接件22進行固定；所述第二級腳踏組件3和第三級腳踏組件4的結構與第一級腳踏組件2一致。

所述踏板配件由尼龍648份、尼龍6667份、玻璃纖維21份、聚烯烴彈性體8份、納米鐵礦粉12份、炭黑12份、蒙脫土16份、三元乙丙橡膠11份、液體硅橡膠9份、聚酰亞胺12份、納米碳酸鈣9份、納米二氧化鈦14份、馬來酸酐接枝5份、抗氧劑bht3份和三乙烯三胺6份制成。

一種踏板配件的制備方法，包括如下步驟：

1）原材料的具體制備：取尼龍648份、尼龍6667份、玻璃纖維21份、聚烯烴彈性體8份、納米鐵礦粉12份、炭黑12份、蒙脫土16份、三元乙丙橡膠11份、液體硅橡膠9份、聚酰亞胺12份、納米碳酸鈣9份、納米二氧化鈦14份、馬來酸酐接枝5份、抗氧劑bht3份和三乙烯三胺6份添加到反應釜內，在反應釜內以135℃的溫度加熱，同時啟動反應釜內的攪拌機以30r/pm的轉速旋轉攪拌，使得上述材料一邊高溫加熱，一邊攪拌，制得粘稠狀的原材料，備用；

2）原材料造粒加工：將步驟1）中的反應釜與造粒機連通，使得反應釜內制得的粘稠狀的原材料通過造粒機擠出，制得塑料顆粒，然后將擠出制得的塑料顆粒輸送到低溫烘干機內，在15℃的溫度下烘干2小時，制得干燥的塑料顆粒，備用；

3）踏板配件生產的具體步驟為：將步驟2）制得的塑料顆粒添加到注塑機內，通過150℃的高溫熔融，制得液體，然后通過注塑機進行注塑打樣，制得產品樣品，待產品樣品冷卻固化后，將產品樣品放入沸水中水煮120分鐘，然后停止對沸水加熱，將產品樣品置于水中浸泡36小時，取出進行檢測，得到符合供給泳池扶梯踏板的使用要求的塑料配件；

4）根據步驟1）-3）制得產品樣品中的材料配比及制備過程中，批量生產踏板配件，并經過水煮120分鐘以及置于水中浸泡36小時，經檢測符合供給泳池扶梯踏板的使用要求，即可；

實驗例

實驗對象：采用普通的塑膠踏板配件、特制的塑膠踏板配件和與本申請的踏板配件進行對比。

實驗要求：上述普通的塑膠踏板配件、特制的塑膠踏板配件和與本申請的踏板配件的測試面積一致。

實驗方法：通過對普通的塑膠踏板配件、特制的塑膠踏板配件和與本申請的踏板配件進行水煮測試和浸水測試，分別對比普通的塑膠踏板配件、特制的塑膠踏板配件和與本申請的踏板配件的情況。

具體結果如下表所示：

結合上表，對比普通的塑膠踏板配件、特制的塑膠踏板配件和與本申請的踏板配件相同的實驗方法下所得的數據，本發明的踏板配件的測試數據均優于對比的普通的塑膠踏板配件、特制的塑膠踏板配件，因此，體現出本發明的踏板配件不易因水煮和浸水而降低強度、降低韌性。

本發明技術效果主要體現在以下方面：由于泳池扶梯由扶手桿、第一級腳踏組件、第二級腳踏組件和第三級腳踏組件組成，其結構簡單和耐用，并且腳踏組件的踏板配件由尼龍6、尼龍66、玻璃纖維、聚烯烴彈性體、納米鐵礦粉、炭黑、蒙脫土、三元乙丙橡膠、液體硅橡膠、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦、馬來酸酐接枝、抗氧劑bht和三乙烯三胺經過本申請的制備方法制成，具有耐用，強度高和較高的韌性的優點。

當然，以上只是本發明的典型實例，除此之外，本發明還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求保護的范圍之內。