本發明涉及一種抗壓式高散熱地暖模塊。
背景技術:
隨著人們生活水平的提高,地暖受到越來越受到廣泛的應用,但是在現有的地暖結構中,地暖模塊強度不加,當有重物或使用時間久后容易發生變形,同時不利于熱量的散發,導致地暖溫度不均,一段時間后也容易產生變形。
因此,急需一種改進的技術來解決現有技術中所存在的這一問題。
技術實現要素:
為解決上述存在的問題,本發明的目的在于提供一種抗壓式高散熱地暖模塊。所述抗壓式高散熱地暖模塊結構合理、熱利用率高,具有優異的抗壓能力及穩定性,使用壽命長。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:
一種抗壓式高散熱地暖模塊,包括保溫層及散熱層,所述散熱層為波浪形,設置于保溫層上方,保溫層表面開設有盤管槽,所述盤管槽用于安置加熱盤管,保溫層內設置有支撐架,散熱層表面還涂覆有散熱涂層,所述散熱涂層包括以下重量份數的組分:水性聚氨酯乳液:30~50份;石墨烯:5~15份;導熱金屬粉:1~8份;氯化石蠟:6~8份;凹凸棒土:3~6份;分散劑:0.5~5份;消泡劑:0.5~5份。保溫層能夠積蓄熱能,波浪形的散熱層有利于加快熱能的傳遞,同時散熱涂層進一步加強散熱效果,結構合理、熱利用率高,保證層內安裝有支撐架,受力均勻,增強地暖模塊的抗壓能力,提高強度及穩定性,延長使用壽命。
進一步地,所述散熱涂層包括以下重量份數的組分:水性聚氨酯乳液:35~45份;石墨烯:5~12份;導熱金屬粉:3~8份;氯化石蠟:6~7份;凹凸棒土:3~4份;分散劑:0.5~2份;消泡劑:1.5~2.5份。
進一步地,所述散熱涂層包括以下重量份數的組分:水性聚氨酯乳液:37份;石墨烯:9份;導熱金屬粉:5.5份;氯化石蠟:6.2份;凹凸棒土:3.8份;分散劑:1.1份;消泡劑:2.3份。
進一步地,所述支撐架包括上、下兩端的支撐座及連接兩者的支撐桿。支撐架采用的模塊式結構連接,具有組合方便、結構簡易。
進一步地,所述支撐座與支撐桿通過卡槽連接。
進一步地,所述支撐座與支撐桿連接后形成“工”字型。
進一步地,所述盤管槽的深度為2~3.5cm。
本發明的有益效果在于:
本發明所述的一種高強度地暖模塊,結構合理、熱利用率高,具有優異的抗壓能力及穩定性,使用壽命長。
附圖說明
圖1為本發明所提供的一種抗壓式高散熱地暖模塊的結構示意圖。
其中:1為保溫層,2為散熱層,3為盤管槽,4為支撐架,40為支撐座,41為支撐桿,5為散熱涂層。
具體實施方式
參見圖1,為本發明所述的一種抗壓式高散熱地暖模塊的結構示意圖,包括:
一種抗壓式高散熱地暖模塊,包括保溫層及散熱層,所述散熱層為波浪形,設置于保溫層上方,保溫層表面開設有盤管槽,所述盤管槽用于安置加熱盤管,保溫層內設置有支撐架,散熱層表面還涂覆有散熱涂層,所述散熱涂層包括以下重量份數的組分:水性聚氨酯乳液:30~50份;石墨烯:5~15份;導熱金屬粉:1~8份;氯化石蠟:6~8份;凹凸棒土:3~6份;分散劑:0.5~5份;消泡劑:0.5~5份。
進一步地,所述散熱涂層包括以下重量份數的組分:水性聚氨酯乳液:35~45份;石墨烯:5~12份;導熱金屬粉:3~8份;氯化石蠟:6~7份;凹凸棒土:3~4份;分散劑:0.5~2份;消泡劑:1.5~2.5份。
進一步地,所述散熱涂層包括以下重量份數的組分:水性聚氨酯乳液:37份;石墨烯:9份;導熱金屬粉:5.5份;氯化石蠟:6.2份;凹凸棒土:3.8份;分散劑:1.1份;消泡劑:2.3份。
進一步地,所述支撐架包括上、下兩端的支撐座及連接兩者的支撐桿。
進一步地,所述支撐座與支撐桿通過卡槽連接。
進一步地,所述支撐座與支撐桿連接后形成“工”字型。
進一步地,所述盤管槽的深度為2~3.5cm。
本發明所述的一種抗壓式高散熱地暖模塊,結構合理、熱利用率高,具有優異的抗壓能力及穩定性,使用壽命長。
需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。