屋面排氣管的組合式護墩結構的制作方法

本實用新型涉及建筑施工技術領域，特指一種屋面排氣管的組合式護墩結構。

背景技術：

目前，交叉施工中屋面排氣管經常遭到破壞，其原因是傳統的護墩僅以細石砼在排氣管外側手工抹壓二次成型，這種傳統的護墩施工難度大，經常開裂、松動，容易遭到破壞，有滲水隱患，外形不美觀。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種屋面排氣管的組合式護墩結構，具有安裝方便、可拆卸后二次利用、不易開裂、不易被破壞、不易滲水、美觀大方的特點，較傳統的護墩更好地保護屋面排氣管。

實現上述目的的技術方案是：

本實用新型提供了一種屋面排氣管的組合式護墩結構，包括：

設于屋面防水層上的底座，所述底座具有供排氣管穿過的通孔；以及

與底座卡合連接的護墩本體，所述護墩本體套設于所述排氣管。

本發明由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果是：由于所述護墩本體和所述底座卡合連接，相對于現有技術中在排氣管外側手工抹壓二次成型的護墩，安裝更為方便，可拆卸后二次利用，亦可根據現場使用環境變化調整，十分靈活。

本實用新型工具式屋面排氣管的組合式護墩結構的進一步改進在于，還包括置于所述護墩本體內部的止水環，所述止水環套設于所述排氣管上部，從而使護墩具有不易滲水的特點。

本實用新型工具式屋面排氣管的組合式護墩結構的進一步改進在于，所述底面留設有供放置護墩本體的凹部，所述凹部與護墩本體下表面相適配。

本實用新型工具式屋面排氣管的組合式護墩結構的進一步改進在于，所述護墩本體底部埋設有預埋件，所述底座埋設有與所述預埋件適配的預埋槽，通過所述預埋件與所述預埋槽相互卡合，從而實現所述底座和所述護墩本體卡合連接，因而護墩具有安裝方便、可拆卸后二次利用的特點。

本實用新型工具式屋面排氣管的組合式護墩結構的進一步改進在于，所述預埋件為部分埋設于所述護墩本體內的倒置的T形件；所述預埋槽包括與所述倒置的T形件相適配的T形槽和與所述T形槽連通的供容置所述倒置的T形件的容槽；通過所述倒置的T形件置于所述容槽內使得所述護墩本體置于所述底座上，轉動所述護墩本體從而使得所述倒置的T形件卡入對應的所述T形槽內，進而實現了所述底座和所述護墩本體卡合連接。

本實用新型工具式屋面排氣管的組合式護墩結構的進一步改進在于，所述倒置的T形件包括垂直連接的豎板和橫板，所述豎板部分埋設于所述護墩本體內，所述豎板凸伸出所述護墩本體底面的端部與所述橫板固定連接，所述橫板與所述護墩本體的底面平行設置。

本實用新型工具式屋面排氣管的組合式護墩結構的進一步改進在于，所述豎板埋設于所述護墩本體內的端部設有橫向的錨固桿。

本實用新型工具式屋面排氣管的組合式護墩結構的進一步改進在于，所述預埋件和所述預埋槽為多個，且一一對應。

本實用新型工具式屋面排氣管的組合式護墩結構的進一步改進在于，所述護墩本體與所述排氣管上部的連接處、所述護墩本體與所述底座的連接處、所述底座與所述排氣管下部的連接處均預留有打膠槽，所述打膠槽內填充有防水膠層，從而使護墩具有不易滲水的特點。

附圖說明

圖1a為本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構的剖視圖。

圖1b為本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構中打膠槽的局部放大剖視圖。

圖2a為本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構的側視圖。

圖2b和圖2c為本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構的俯視圖。

圖3a為本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構中上部的剖視圖。

圖3b和圖3c為本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構中預埋件沿兩種垂直方向的剖視圖。

圖4a為本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構中底座的局部放大俯視圖。

圖4b為本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構中預埋槽的局部放大俯視圖。

圖4c和圖4d為本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構中預埋槽的局部放大剖視圖。

圖4e為本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構中預埋件與預埋槽卡合的局部放大剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參閱圖1，本實用新型提供了一種屋面排氣管的組合式護墩結構，具有安裝方便、可拆卸后二次利用、不易開裂、不易被破壞、不易滲水、美觀大方的特點，較傳統的護墩更好地保護屋面排氣管。

如圖1a-圖1b所示，本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構包括設于屋面的底座12，底座12具有供排氣管10穿過的通孔；與底座12卡合連接的護墩本體11，護墩本體11套設于所述排氣管10；以及設于護墩本體11內部且套設于排氣管10上部的止水環13。底座12裝設于屋面防水層14之上，屋面防水層14之下為保溫層，排氣管10底端插入保溫層下方的屋面板構造層。護墩本體11和底座12為內部設有鋼絲網片的細石砼結構。底座12與排氣管10之間的縫隙16填充有防水砂漿層。護墩本體11與排氣管10上部的連接處、護墩本體11與底座12的連接處、底座12與屋面防水層14的連接處均留設有打膠槽15，打膠槽15內填充有防水膠層。

如圖2a-圖2c所示，底座12中心具有供排氣管穿過的通孔，留設有供放置護墩本體11的凹部，凹部形狀與護墩本體11底部形狀相適配。在一較佳實施方式中，底座是直徑為400mm、高度為60mm的圓盤結構(如圖2b所示)，在另一較佳實施方式中底座是邊長為400mm的、高度為60mm方盤結構(如圖2c所示)。

如圖3a-3c所示，護墩本體11是底邊直徑為300mm、高度為450mm的空心圓臺。護墩本體11底部埋設有預埋件111，預埋件111為倒置的T形件，包括垂直連接的豎板1111和橫板1112，豎板1111部分埋設于護墩本體11內，豎板1111凸伸出護墩本體11底面的端部與橫板1112固定連接，橫板1112與護墩本體11的底面平行設置。豎板1111埋設于護墩本體11內的端部設有橫向的錨固桿，加固了預埋件111與護墩本體11的連接，也使護墩本體11與底座12的卡合連接更為可靠。預埋件111為多個，且為不銹鋼件。

如圖4a-圖4e所示，底座12凹部埋設有預埋槽121，預埋槽121為多個，且與預埋件111一一對應。預埋槽121包括與預埋件111相適配的T形槽1212和與T形槽1212連通的供容置預埋件111的容槽1211。通過預埋件111置于容槽1211內使得護墩本體11置于底座12上，轉動護墩本體11從而使得預埋件111卡入對應的T形槽1212內，向上提起護墩本體11時，由于預埋件111底部的橫板無法直接通過T形槽1212的狹長縫隙，進而實現了底座12和護墩本體11卡合連接。預埋槽121為塑料槽，防止不銹鋼預埋件111生銹老化而導致連接不穩定。

使用本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構，首先將護墩本體11和底座12使用加入鋼絲網片的細石砼材料預制成型，預制時注意在護墩本體11與排氣管10上部的連接處、護墩本體11與底座12的連接處、底座12與屋面防水層14的連接處預留供注入防水膠的打膠槽15，并在護墩本體11底部預埋入預埋件111，在底座12凹部預留預埋槽121，預埋件111和預埋槽121一一對應。

其次，將止水環套設于排水管，并用塑料焊的方式固定。然后，用水泥膠漿將預制好的底座12臨時固定于屋面防水層14，再將底座12與排氣管10之間的縫隙16填充以防水砂漿，待防水砂漿凝固，則底座12固定于排氣管10。

接著，將護墩本體11底部的預埋件111插入底座12凹部的預埋槽121，旋轉護墩本體11后，預埋件111滑動并固定于預埋槽，護墩本體11和底座12即實現卡合連接。

最后調整標高，注入防水膠，完成本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構的安裝。

本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構，由于其主要構成中的護墩本體11和底座12為預制成型，且通過預埋件111和預埋槽121卡合連接，故該護墩具有安裝方便、可拆卸后二次利用的特點，亦可根據現場使用環境變化調整，十分靈活。由于預制護墩本體11和底座12的材料細石砼中加入鋼絲網片，提升了該護墩的的防開裂性能和整體的可靠性。由于在排氣管10上加設了止水環13，且在多個連接處注入防水膠，使該護墩不易滲水，減少漏水的隱患。因而，本實用新型屋面排氣管的組合式護墩結構較傳統的護墩能更好地保護屋面排氣管。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。