一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及施工用裝飾墻，尤其涉及一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構。
【背景技術】
[0002]施工現場用裝飾墻結構以及安裝方法主要有以下幾種:1、鋼板圍擋:需要挖掘土方，澆筑混凝土及預埋鐵，焊接鋼骨架，焊接維護部分。這種濕法施工及焊接作業本身存在現場污染，材料不能重復使用，拆除后產生大量垃圾，浪費寶貴的資源，存在施工效率低，周期長，造價高等缺陷。2、磚混圍擋:施工現場挖掘土方，饒筑混凝土基礎、過梁，砌筑，抹灰，貼磁磚。這種濕法施工污染環境，需要大量泥瓦工，工期長，質量差，造價高。施工結束拆除時產生大量垃圾，所有材料不能循環使用，造成社會資源巨大浪費。3、GRC (玻璃纖維增強混凝土)預制圍擋:雖然圍擋部分由工廠制作，但施工現場還需挖掘土方，澆筑混凝土基礎，澆筑過梁，現場焊接等施工環節。使用后需要拆除時，不僅基礎部分產生大量垃圾，而且GRC預制圍擋極易破損，重復產生垃圾和污染環境。
[0003]以上施工現場用裝飾墻安裝方法均不能實現標準化，系列化，工廠化生產。
【發明內容】
[0004]鑒于現有技術存在的問題和缺陷，本發明提供一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構。該結構適用于干法施工，以避免設立施工圍擋時破壞和污染現場環境；可減少施工現場噪聲、粉塵排放；實現所有結構件可循環再使用的目的。
[0005]本發明采取的技術方案是:一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構，其特征在于:該裝飾墻結構包括隔聲阻塵裝飾板、帶有法蘭的土工螺絲、帶有法蘭的短圓管、圓管、C型鋼、圓管組裝卡扣和隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣，所述圓管分為斜向支撐圓管、橫向圓管、縱向圓管和垂直圓管，用圓管組裝卡扣將圓管連接成若干層和若干列，形成鋼骨架；將帶有法蘭的短圓管通過其上的法蘭與安裝在地下兩排土工螺絲的法蘭固定連接；鋼骨架中每根斜向支撐圓管的下端與后排每個帶有法蘭的短圓管用圓管組裝卡扣連接鎖緊；同時將斜向支撐圓管與每根橫向圓管相交處用圓管組裝卡扣連接鎖緊；每根橫向圓管與縱向圓管相交處用圓管組裝卡扣連接鎖緊；將鋼骨架中每根垂直圓管的下端與前排帶有法蘭的短圓管相交處用圓管組裝卡扣連接鎖緊；同時鋼骨架中每根橫向圓管與垂直圓管相交處用圓管組裝卡扣連接鎖緊；鋼骨架前端中的每根橫向圓管與隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣連接鎖緊，每兩根C型鋼垂直安裝在隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣上，形成若干列用于插入隔聲阻塵裝飾板的板槽結構；將若干塊隔聲阻塵裝飾板分別插入兩側C型鋼的板槽中。
[0006]本發明的特點及產生的有益效果是:全部構件、材料在工廠里制作完成；
所有結構件采用干法施工；避免設立施工圍擋時破壞和污染現場環境；減少施工現場噪聲、粉塵排放；節約能源消耗；降低施工現場環境保護造價；同時外觀美觀漂亮。所有材料循環使用可達二十次；該結構安裝速度快；安裝過程安全可靠；安裝和拆卸便利。
[0007]本發明設計的隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣，可使隔聲阻塵裝飾墻整體結構安裝更加快捷；可周轉循環使用；卡扣可使C型鋼與橫向圓管連接，形成板槽結構；可使立柱(C型鋼)位置隨意調節，不受基礎位置影響。
[0008]本發明設計的隔聲阻塵裝飾板，防腐使用年限在15年以上，可周轉循環使用。不僅具有良好的吸音隔聲性能，還具有優異的耐候性和物理性能，各項技術指標均高于國家標準。隔聲阻塵裝飾板內部吸音棉，熔點高不可燃，防火等級達到A級，完全滿足防火規范要求。隔聲阻塵裝飾板還具有外形美觀、自重輕、安裝拆卸方便及便于維修等優點。因此，可廣泛用于施工現場環境保護工程。
【附圖說明】
[0009]圖1為施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構整體示意圖；
圖2、圖3為圖1中圓管組裝卡扣與圓管安裝部位A、B局部放大示意圖；
圖4為圓管組裝卡扣結構立體圖；
圖5為圖1中隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣安裝部位C局部放大示意圖；
圖6為隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣結構立體圖；
圖7為圖6的分解圖；
圖8為圖1中帶有法蘭的土工螺絲示意圖；
圖9為圖1中隔聲阻塵裝飾板結構立體圖；
圖10為圖9的分解圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本發明作進一步說明:
參照圖1至圖10，一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構包括隔聲阻塵裝飾板1、帶有法蘭的土工螺絲2、帶有法蘭的短圓管3、圓管4、C型鋼5、圓管組裝卡扣6和隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣7，圓管4分為斜向支撐圓管401、橫向圓管402、縱向圓管403和垂直圓管404，用圓管組裝卡扣6將圓管4連接成若干層和若干列，形成鋼骨架；將帶有法蘭的短圓管3通過其上的法蘭與安裝在地下兩排土工螺絲2的法蘭固定連接；鋼骨架中每根斜向支撐圓管401的下端與后排每個帶有法蘭的短圓管3用圓管組裝卡扣6連接鎖緊；同時將斜向支撐圓管401與每根橫向圓管402相交處用圓管組裝卡扣6連接鎖緊；每根橫向圓管402與縱向圓管403相交處用圓管組裝卡扣6連接鎖緊；將鋼骨架中每根垂直圓管404的下端與前排帶有法蘭的短圓管3相交處用圓管組裝卡扣6連接鎖緊；同時鋼骨架中每根橫向圓管402與垂直圓管404相交處用圓管組裝卡扣6連接鎖緊；鋼骨架前端中的每根橫向圓管402與隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣7連接鎖緊，每兩根C型鋼5垂直安裝在隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣7上，形成若干列用于插入隔聲阻塵裝飾板I的板槽結構；將若干塊隔聲阻塵裝飾板I分別插入兩側C型鋼5的板槽中。
[0011]參照圖2至圖4，本發明的圓管組裝卡扣6采用業內公知使用的卡扣結構。使用圓管組裝卡扣6安裝時，先將斜向圓管401、橫向圓管402、縱向圓管403或垂直圓管404中兩種準備相交固定的圓管裝進圓管組裝卡扣6中，然后安裝螺栓用螺母鎖緊。
[0012]施工現場裝飾墻結構安裝使用的卡扣結構只是兩個套環，這種結構的卡扣只能用于圓管之間的連接，而不能用于C型鋼與圓管之間的連接。施工現場隔聲阻塵裝飾墻結構在安裝過程中采用干法施工，為了使所有結構件可方便安裝和拆卸，實現循環再利用，需要將隔聲阻塵裝飾板直接安裝在C型鋼的插槽里，這就需要設計一種能使圓管與C型鋼相連接的卡扣，以形成直接插入隔聲阻塵裝飾板的結構。
[0013]參照圖5至圖7，本發明的隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣7包括背板701、固定套環702、長銷703、活動套環704、短銷705、螺栓706和螺母707 ;背板701設有中心孔701-1，中心孔701-1兩側對稱設有用于安裝C型鋼的插槽701-2，插槽701-2的上下端對稱設有用于自穩固直角槽孔701-3，背板701通過中心孔701-1與固定套環702的安裝孔鉚接；用長銷703通過安裝孔將固定套環702與活動套環704連接；用短銷705通過安裝孔將螺栓706與固定套環702連接；用螺母707套入螺栓706調節并固定隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣I。
[0014]隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣7是在現有的圓管組裝卡扣6的設計基礎上進行了改進，增加了用于與C型鋼5背對背安裝的背板701。隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣7用來安裝隔聲阻塵裝飾板1，用鉚接的方式將背板701與固定套環702連接；將前排橫向鋼管402裝進固定套環702中，用長銷703將固定套環702與活動套環703連接；用短銷705將螺栓706與固定套環702連接；最后用螺母707鎖緊隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣7，再分別將兩根C型鋼5插進背板701的插槽701-2中，作為隔聲阻塵裝飾墻的若干根立柱位于鋼骨架前端，SP組裝成若干列用于安裝隔聲阻塵裝飾板I的板槽結構。
[0015]將若干塊隔聲阻塵裝飾板I按照上下或左右順序依次插入相鄰兩側的C型鋼(立柱)5的板槽中，即可完成整體隔聲阻塵裝飾板的安裝，組成施工現場用隔聲阻塵裝飾墻。
[0016]隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣7的為鋼板沖壓而成，將背板701沖壓成型，并加工中心孔701-1、插槽701-2和直角槽孔701-3 ;將固定套環702和活動套環704沖壓成型，并加工安裝孔。
[0017]參照圖9和圖10，本發明的隔聲阻塵裝飾板I包括壓制成型的隔聲阻塵裝飾板正面板101、隔聲阻塵裝飾板背面板102和隔聲阻塵裝飾板側板104，隔聲阻塵裝飾板正面板101和隔聲阻塵裝飾板背面板102之間放置吸音棉103，用兩側隔聲阻塵裝飾板側板104通過拉鉚釘將隔聲阻塵裝飾板正面板101和隔聲阻塵裝飾板背面板102裝配為一體。
[0018]隔聲阻塵裝飾板正面板101