混凝土泵送設備的泵管固定系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，具體涉及一種混凝土栗送設備的栗管固定系統。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國經濟的高速發展，基礎設施的建設進一步加快，工程機械行業也迅猛發展，尤其是“中國制造2025”的提出，高鐵及鐵路建設的機械產品正闊步走出國門。其中混凝土栗送設備如混凝土拖栗、栗車、車載栗、混凝土噴漿車等已廣泛運用于基礎設施的建設中，并且發揮了不可替代的作用，進一步減少了人們的工作量，大大提高了工作效率。
[0003]混凝土栗送設備主要包括承載部分、栗送部分及其他功能部分。承載部分一般采用汽車底盤、輪式底盤、履帶底盤;栗送部分主要包括栗送機構和栗管;其他功能部分根據不同用途的設備也不相同，例如栗車主要是折疊臂架、混凝土噴漿車主要是機械手。不管何種栗送設備，都涉及栗管的固定問題。目前，主要有三個問題：
[0004]—、在栗送混凝土的過程中，栗送機構的脈沖振動以及混凝土對栗管的沖擊是不可避免的，所以栗管的固定既要保證固定的穩定性又要考慮減震效果。
[0005]二、由于混凝土配合比不穩定性及其他人為因素，栗送管路被混凝土堵塞常有發生。
[0006]三、另外，由于混凝土對栗管的磨損導致栗管的使用壽命有限。
[0007]后兩種情況都需要拆裝栗管來維護栗送設備。所以栗管需要易于拆裝，易于調整、方便維護。而絕大部分現有栗送設備栗管的固定裝置都采用現場配焊栗管支撐架。
[0008]現場配焊栗管支撐架的弊端主要有以下幾個方面：1、配焊位置不確定，裝配精度低;2、支撐位置不便于配焊;3、配焊后不能調整位置;4、配焊焊接質量可靠性不夠高。
[0009]綜上所述，設計一種混凝土栗送設備的栗管固定系統，以保證固定的穩定性、減震效果及方便拆裝為本領域亟需解決的問題。
[0010]經檢索，專利號為201320375153.5，名稱為“混凝土輸送栗管道的固定裝置”的專利公開了 “混凝土輸送栗管道的固定裝置，其特征在于:包括管箍和支座;所述管箍包括半圓形的上箍和半圓形的下箍，所述上箍與下箍用螺栓連接合為圓形管箍;所述支座包括立柱與底座;所述底座為矩形的平板，所述立柱的下端與平板的中間垂直連接，立柱的上端與下箍連接”的方案，但其沒有研究對栗管裝配后的位置和角度偏差進行調節的結構，故本領域仍需要一種可解決上述技術問題的栗管固定裝置或系統。
【實用新型內容】
[0011]為克服現有技術中栗管固定系統的不足，本實用新型提供一種易調整定位、穩定性強、減震效果良好且方便拆裝維護的混凝土栗送設備的栗管固定系統。
[0012]所述混凝土栗送設備的栗管固定系統包括用于連接斜栗管或彎栗管與栗管固定處的第二栗管支撐架，用于連接彎栗管與栗管固定處且結構與第二栗管支撐架不同的第一栗管支撐架，以及用于連接豎直栗管或水平栗管與栗管固定處的第三栗管支撐架;所述栗管固定處為栗送機構、活動臂架或設備底盤；
[0013]所述栗管支撐架均包括用于連接栗管的第一連接件，用于連接所述栗管固定處的第三連接件，以及用于連接第一連接件和第三連接件的第二連接件;所述第一栗管支撐架、第二栗管支撐架和第三栗管支撐架均為X軸向、Y軸向和Z軸向中至少兩個方向可調的栗管支撐架，其中X軸向為混凝土栗送設備的運動方向，Y軸向為水平面上與X軸向垂直的方向，Z軸向為豎直方向；
[0014]第二栗管支撐架還包括用于連接其第一連接件和第二連接件的銷軸，其第一連接件可繞銷軸相對其第二連接件自由旋轉;第二栗管支撐架的第一連接件上的長圓孔的長度方向位于Y軸向，其第三連接件上設置圓孔或長度方向位于X軸向的長圓孔，與其第三連接件連接的栗管固定處上相應設置長度方向位于X軸向的長圓孔或圓孔；
[0015]所述第一栗管支撐架、第二栗管支撐架和第三栗管支撐架均為使所述栗管裝配后的位置和角度誤差消除的可調栗管支撐架。
[0016]根據本實用新型的一個優選實施例，所述第一栗管支撐架和栗管固定處上包含長度方向在Y軸向的長圓孔和長度方向在Z軸向的長圓孔;第一栗管支撐架的第一連接件上的長圓孔的長度方向位于Y軸向或Z軸向，相應其第三連接件上的長圓孔或栗管固定處上的長圓孔的長度方向位于Z軸向或Y軸向。
[0017]根據本實用新型的一個優選實施例，所述第三栗管支撐架的第二連接件包括導柱和導套;所述第三栗管支撐架上包含長度方向在Y軸向的長圓孔和長度方向在Z軸向的長圓孔;所述第三栗管支撐架的第一連接件或第三連接件上的長圓孔的長度方向位于Y軸向，其第二連接件的導套上的長圓孔的長度方向位于X軸向。
[0018]根據本實用新型的一個優選實施例，所述栗管固定系統還包括在栗管角度和位置不變的固定點設置的不可調栗管支撐架。
[0019]根據本實用新型的一個優選實施例，所述不可調栗管支撐架包括用于連接水平栗管和設備底盤的第四栗管支撐架、以及用于連接直栗管和活動臂架的第五栗管支撐架。
[0020]根據本實用新型的一個優選實施例，第四栗管支撐架包括第一連接件，與其共同作用的U型螺栓、螺母和緩沖墊，第二連接件和第三連接件，所述第四栗管支撐架的第一連接件、第二連接件、第三連接件和所述設備底盤依次固定連接，所述第四栗管支撐架的第二連接件為方管。
[0021]根據本實用新型的一個優選實施例，第五栗管支撐架包括第一連接件，與其共同作用的U型螺栓、螺母和緩沖墊，第二連接件和第三連接件，所述第五栗管支撐架的第一連接件、第二連接件、第三連接件和所述活動臂架依次固定連接，所述第五栗管支撐架的第二連接件為橫截面為槽形的折彎板。
[0022]根據本實用新型的一個優選實施例，所述第一連接件和第三連接件均為板件。
[0023]根據本實用新型的一個優選實施例，所述栗管支撐架均還包括與其第一連接件共同作用的U型螺栓、螺母和緩沖墊;且所述緩沖墊為橡膠墊。
[0024]根據本實用新型的一個優選實施例，所述導套為中空桿狀非圓柱形殼體，所述導柱為與所述導套配合的非圓柱形桿件。
[0025]本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果；
[0026]1、本系統采用U型螺栓和螺母配合固定栗管，U型螺栓、所述第一連接件、所述第二連接件和所述第三連接件依次連接，四者相互配合使栗管在不同方向的位移偏差可以調整定位，使栗管固定系統的穩定性比傳統的支撐裝置大大增強。
[0027]2、采用所述緩沖墊緩沖來自所述底盤或栗送機構等的震動，因栗管在固定系統的支撐下固定良好，使緩沖墊在固定良好的可以很好地起到減震作用。
[0028]3、所述栗管固定系統采用U型螺栓和螺母連接所述第一連接件，采用螺栓和螺母連接所述第三連接件和底盤、活動臂架或栗送機構，方便拆裝維護。
[0029]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
[0031 ]圖I是栗管固定系統的結構示意圖；
[0032]圖2是第一栗管支撐架的主視圖；
[0033]圖3是第一栗管支撐架的左視圖；
[0034]圖4是第一栗管支撐架的俯視圖；
[0035]圖5是第二栗管支撐架的主視圖；
[0036]圖6是第二栗管支撐架的左視圖；
[0037]圖7是第三栗管支撐架的主視圖；
[0038]圖8是圖7中第三栗管支撐架的I-I剖視圖；
[0039]圖9是第四栗管支撐架的主視圖；
[0040]圖10是第五栗管支撐架的主視圖；
[0041]圖中：1、第一栗管支撐架，2、第二栗管支撐架，3、栗送機構，31、栗送機構上長度方向位于X軸向的長圓孔，4、第四栗管支撐架，5、設備底盤，6、栗管，61、彎栗管，62、斜栗管，63、豎直栗管，64、水平栗管，65、直栗管，7、第三栗管支撐架，711、導柱，731、導套，8、第五栗管支撐架，81、折彎板，9、活動臂架，A、第一連接件，B、第二連接件，C、第三連接件，a、螺母，b、緩沖墊，c、U型螺栓，11、第一栗管支撐架的第一連接件A上的長圓孔，12、第一栗管支撐架的第三連接件C上的長圓孔，231、第二栗管支撐架的第一連接件A上的長圓孔。
【具體實施方式】
[0042]下面結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0043]請參閱圖I?圖8，所述混凝土栗送設備的栗管固定系統包括用于連接斜栗管62或彎栗管61與栗管固定處的第二栗管支撐架2，用于連接彎栗管61與栗管固定處且結構與第二栗管支撐架2不同的第一栗管支撐架I，以及用于連接豎直栗管63或水平栗管64與栗管固定處的第三栗管支撐架7;所述栗管固定處為栗送機構3、活動臂架9或設備底盤5;
[0044]所述栗管支撐架均包括用于連接栗管的第一連接件A，用于連接所述栗管固定處的第三連接件C