一種成品隔斷墻的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑用隔斷，特別是涉及一種成品隔斷墻。
【背景技術】
[0002]隔斷在現代建筑裝修中已有廣泛應用，而現有的隔斷方法大多為鋼框架固定防火玻璃，不銹鋼裝飾壓邊，或采用防火石膏板隔斷，如常見的機房、電梯廳等的空間隔斷。上述隔斷在結構和使用上存在如下缺陷:
[0003]1、安裝時需要鉆孔、焊接，且固定件多、操作復雜、噪音大、周期長，施工質量難以保證，需要多個安裝人員的配合實施，工作效率低；
[0004]2、安裝完畢后，多數部位固定而不可動，部分結構拆改、移位后材料已變形無法再次使用，因此多為一次性結構，浪費資源，不利于環保。
[0005]由此可見，上述現有的隔斷墻在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創設一種組裝、拆卸方便，可重復使用，并兼顧裝飾效果的新的成品隔斷墻，實屬當前業界極需改進的目標。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種成品隔斷墻，使其組裝、拆卸方便，可重復使用，并具有較好的裝飾效果，從而克服現有的隔斷墻的不足。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術手段:
[0008]—種成品隔斷墻，包括隔板及分別用于安裝在頂面、地面及左、右墻體四邊上的主龍骨，所述主龍骨的前、后兩側均設有第一連接件和第一型材，所述第一連接件、第一型材與主龍骨可拆卸連接，并在所述主龍骨的側面中部形成一條第一安裝槽，所述隔板的四邊分別安裝在對應的所述第一安裝槽中。
[0009]作為進一步地改進，所述隔板的四邊分別卡接在對應的所述第一安裝槽中。
[0010]所述第一連接件具有“L”形剖面，所述“L”的一條邊與所述第一型材一起通過螺栓固定在主龍骨上，另一條邊緊貼所述第一型材并形成所述第一安裝槽的內側壁。
[0011]所述主龍骨與頂面、地面及左、右墻體之間，所述第一連接件與主龍骨之間，所述主龍骨與隔板之間，所述第一連接件與隔板之間均設置有防火膨脹條。
[0012]所述隔板為防火玻璃隔板、防火面板或鋼質隔板。
[0013]所述隔板由多塊子隔板左右對接而成，所述相鄰兩塊子隔板之間設有豎向龍骨，所述豎向龍骨的上下兩端分別與所述頂面及底面上的主龍骨連接，所述豎向龍骨的前、后兩側均設有第二連接件和第二型材，所述第二連接件、第二型材與豎向龍骨可拆卸連接，并在所述豎向龍骨左右兩側中部各形成一條第二安裝槽，所述相鄰的兩塊子隔板的對接邊分別對應安裝在豎向龍骨兩側的所述第二安裝槽中。
[0014]所述相鄰的兩塊子隔板的對接邊分別對應卡接在豎向龍骨兩側的所述第二安裝槽中。
[0015]所述第二連接件具有“幾”字形剖面，所述“幾”字的中部與所述第二型材一起通過螺栓固定在豎向龍骨上，左右兩邊分列豎向龍骨兩側并緊貼所述第二型材形成所述第二安裝槽的內側壁。
[0016]所述豎向龍骨與子隔板之間，豎向龍骨與第二連接件之間以及第二連接件與子隔板之間均設置有防火膨脹條。
[0017]所述第一型材和第二型材上還分別安裝有扣條。
[0018]由于采用上述技術方案，本實用新型至少具有以下優點:
[0019](I)本實用新型采用定制型材作為支撐結構，配置成品隔板，在保證隔斷墻結構強度的基礎上，獲得模塊化可組裝的成品隔斷墻，組裝、拆裝方便，可重復使用，適于廣泛推廣。
[0020](2)本實用新型各部件間可拆卸連接方式多采用螺絲、卡扣的連接結構，安裝、拆卸更加靈活、便捷，且不會影響材料、部件的回收再利用。
[0021](3)采用卡接方式安裝隔板更為調整隔板的位置誤差保留了空間，從而大大降低了對施工精度的要求，操作更為簡單，施工周期更短。
[0022](4)隔板可采用防火材料，各部件連接處可設置防火膨脹條及密封條，可起到更好的穩定、密封、隔音和防火效果，更適于防火、隔音效果要求較高的部位廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0023]上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，以下結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0024]圖1是本實用新型成品隔斷墻的結構示意圖。
[0025]圖2是圖1中AA向的剖面圖。
[0026]圖3是圖1中BB向的剖面圖。
【具體實施方式】
[0027]請參閱圖1所示，本實用新型提供一種成品隔斷墻，在現有設計隔板與邊框型材的結構基礎上，將隔板與邊框型材之間配合連接，再將邊框型材通過龍骨與頂板、地面和兩側墻體連接。圖1中所示隔板由兩塊子隔板I左右對接形成隔斷墻面，隔板外圍四邊設置匹配的第一型材2，相鄰子隔板I的對接邊設置匹配的第二型材6。
[0028]請參閱圖2、3所示，本實用新型的成品隔斷墻包括隔板及分別用于安裝在頂面、地面及左、右墻體四邊上的主龍骨4，所述主龍骨4的前、后兩側均設有第一連接件3和第一型材2，所述第一連接件3、第一型材2與主龍骨4可拆卸連接，并在所述主龍骨4的側面中部形成一條第一安裝槽，所述隔板的四邊分別安裝在對應的所述第一安裝槽中。優選地，所述隔板的四邊分別卡接在對應的所述第一安裝槽中。
[0029]作為進一步地改進，所述隔板可由多塊子隔板I左右對接而成，所述相鄰兩塊子隔板I之間設有豎向龍骨8，所述豎向龍骨8的上下兩端分別與所述頂面及底面上的主龍骨4連接，所述豎向龍骨8的前、后兩側均設有第二連接件7和第二型材6，所述第二連接件7、第二型材6與豎向龍骨8可拆卸連接，并在所述豎向龍骨8左右兩側中部各形成一條第二安裝槽，所述相鄰的兩塊子隔板I的對接邊分別對應安裝在豎向龍骨8兩側的所述第二安裝槽中。優選地，所述子隔板I卡接在所述第二安裝槽中。
[0030]以下以圖1中所示隔斷