直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座的制作方法
【專利摘要】一種直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，為橫截面形狀一致的柱狀，包括水平設置的底板以及豎直設置于底板上方的支板和安裝板，在支板的頂端設有寬度為支板厚度1.5～4倍的鎖邊頭，安裝板的高度為支板高度的1/5～1/2，安裝板與支板之間形成嵌裝槽。本實用新型為有效解決常規直立鎖邊金屬屋面變形縫處易滲漏水、保溫節能性能不足、建筑密閉性問題提供了安裝構造的支撐部件，以實現安裝簡便、快捷和性能優化的作用，同時通過這種配件化、裝配式的構造裝置簡化施工，使工人施工準確性、可靠性更高。
【專利說明】
直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座
技術領域
[0001]本實用新型涉及金屬屋面建筑配件，具體說是一種直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座。
【背景技術】
[0002]我國目前建筑產業發展方向是大力推進裝配式建筑。鋼結構裝配式建筑完全符合國家的建筑產業導向，其系統具備結構自重輕、抗震性能好、施工周期短等優點，在我國廣泛應用于工業及民用建筑中。目前在民用公共建筑中，因為屋面造型效果需求、結構跨度大等特點，通常采用鋼結構直立鎖邊金屬屋面系統。
[0003]但在多年的設計及施工實踐中發現，鋼結構直立鎖邊金屬屋面系統在結構變形縫的處理上非常薄弱，此部位報修率高，影響其推廣及應用。主要如下:
[0004]—)傳統的直立鎖邊金屬屋面系統結構變形縫內，填充保溫棉作為保溫隔熱措施。但在施工中，此部位施工作業面小，工人施工狀態不統一，保溫棉安裝固定不到位。當室內外溫差較大時，變形縫部位通常容易產生冷凝水凝結，造成結構漏水的錯覺；
[0005]二)傳統的直立鎖邊金屬屋面變形縫內保溫棉孔隙率較大，在受到滲水或冷凝水滲透下，保溫棉粘接壓縮，保溫效果降低或喪失；
[0006]三)傳統的直立鎖邊金屬屋面系統結構變形縫金屬蓋板，金屬蓋板與變形縫兩側的金屬屋面采用打釘注膠方式連接，往往打釘釘孔處存在漏水隱患。
[0007]要解決上述問題，其關鍵的支撐部件就是直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，不僅對變形縫金屬蓋板起到連接作用，還通過該結構實現膠條的連接，保證隔音和隔熱效果。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，為有效解決常規直立鎖邊金屬屋面變形縫處易滲漏水、保溫節能性能不足、建筑密閉性問題提供支撐部件，以實現安裝簡便、快捷和性能優化的作用，同時通過這種配件化、裝配式的構造裝置簡化施工，使工人施工準確性、可靠性更高。
[0009]所述直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，為橫截面形狀一致的柱狀，其特征在于，包括水平設置的底板以及豎直設置于底板上方的支板和安裝板，在所述支板的頂端設有寬度為支板厚度I.5?4倍的鎖邊頭，所述安裝板的高度為支板高度的1/5?1/2，安裝板與支板之間形成嵌裝槽。
[0010]優選地，在安裝板與支板之間以連接筋固定連接或一體設置。
[0011 ]優選地，所述連接筋水平設置。
[0012]優選地，所述嵌裝槽的深度為20?35mm，寬度為20?25mm。
[0013]在底板的支板和安裝板兩外側，縱向間隔設有連接螺孔，所述連接螺孔為2個、3個或4個組合設置。
[0014]本實用新型公開了一種能夠為直立鎖邊金屬屋面變形縫的優化施工和構造提供支撐的重要部件的結構。該結構通過支板頂端的鎖邊頭提供連接屋面蓋板的作用，同時設置了嵌裝槽，不僅增強了穩定性，還為方便隔熱膠條的安裝提供了條件。
[0015]屋面變形縫蓋板與直立鎖邊金屬屋面板采用卷邊機在直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座頂端機械咬合牢固，由此方式連接的變形縫處金屬屋面板，無連接打釘孔，可有效避免滲漏水。
[0016]當產生溫度應力變形時，該裝置的兩構件共同發生微移變形。
[0017]本實用新型優化了直立鎖邊金屬屋面變形縫施工技術，其通用性構造部分能適應不同的金屬屋面變形縫結構變化。從施工安裝精度、節省施工步驟工序，合理構造減少二次返修來看，在經濟性方面有較大優勢;在解決金屬屋面變形縫的建筑物理性能、裝置構造性措施、施工合理便捷化上具備先進性及適用性，是此類金屬屋面變形縫應用的推廣方向。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型三維結構示意圖，
[0019]圖2是圖1橫截面結構放大圖。
[0020]圖中:I一直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，2—鎖邊頭，3—支板，4一連接筋，5—底板，6—安裝板，7—嵌裝槽，8—連接螺孔。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:如圖1、2中所示直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，為橫截面形狀一致的柱狀，設有水平的底板5以及豎直設置于底板5上方的支板3和安裝板6，水平的底板5便于與變形縫封邊檁條固定連接，并方便在底板5與變形縫封邊檁條之間鋪設防冷凝阻熱膠墊。
[0022]在所述支板3的頂端設有寬度為支板厚度1.5?4倍的鎖邊頭2，基于鎖邊頭將通用直立鎖邊金屬屋面板與直立鎖邊變形縫金屬屋面板通過鎖邊機鎖邊連接，兩側的金屬屋面板鎖邊咬合，由此方式連接的變形縫處金屬屋面板，無連接打釘孔，可有效避免滲漏水。
[0023]所述安裝板的高度為支板高度的1/4，既不影響屋面板的安裝，且在安裝板與支板之間形成嵌裝槽7。所述嵌裝槽7的深度為25mm，寬度為22mm。嵌裝槽是高效安裝隔音、保溫膠條的關鍵構造，使得安裝過程快速、準確而有效。
[0024]在安裝板6與支板3之間以水平連接筋4固定連接或一體設置。不僅可以加強支板14的強度，而且可以調節嵌裝槽20的深度。
[0025]在底板的支板3和安裝板6兩外側，縱向間隔設有連接螺孔8，所述連接螺孔8為3個一組組合設置。組合設置的連接螺孔考慮了自攻螺釘的連接強度和損壞，大為增強了金屬屋面連接的穩定性
[0026]通過本實用新型的支座結構優化了直立鎖邊金屬屋面變形縫施工技術，其通用性構造部分能適應不同的金屬屋面變形縫結構變化。從施工安裝精度、節省施工步驟工序，合理構造減少二次返修來看，在經濟性方面有較大優勢;在解決金屬屋面變形縫的建筑物理性能、裝置構造性措施、施工合理便捷化上具備先進性及適用性，是此類金屬屋面變形縫應用的推廣方向。
【主權項】
1.一種直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，為橫截面形狀一致的柱狀，其特征在于，包括水平設置的底板(5)以及豎直設置于底板(5)上方的支板(3)和安裝板(6)，在所述支板(3)的頂端設有寬度為支板厚度1.5?4倍的鎖邊頭(2)，所述安裝板的高度為支板高度的I/5?1/2，安裝板與支板之間形成嵌裝槽(7)。2.根據權利要求1所述的直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，其特征在于:在安裝板(6)與支板(3)之間以連接筋(4)固定連接或一體設置。3.根據權利要求2所述的直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，其特征在于:所述連接筋(4)水平設置。4.根據權利要求1?3之一所述的直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，其特征在于:所述嵌裝槽(7)的深度為20?35mm，寬度為20?25mm。5.根據權利要求1所述的直立鎖邊金屬屋面變形縫端部支座，其特征在于:在底板的支板(3)和安裝板(6)兩外側，縱向間隔設有連接螺孔(8)，所述連接螺孔(8)為2個、3個或4個組合設置。
【文檔編號】E04D3/362GK205502404SQ201620302502
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】王 忠, 王非, 王翌
【申請人】武漢思可達建筑系統工程有限公司