一種陶瓷托輥濕坯體成型設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種陶瓷托輥濕坯體成型設備，屬于機械加工設備技術領域。它由氣動夾緊裝置、動力頭、組合刀具、電機等構成，其特點是：機架中間安裝有氣動夾緊裝置，氣動夾緊裝置下方裝有模具；氣動夾緊裝置兩邊通過絲桿對稱安裝有動力頭，動力頭下部安裝有電機和組合刀具；濕坯工件裝夾在氣動夾緊裝置下方的模具內。本實用新型采用對未干燥的濕坯工件進行加工，加工精度高，同心度好，能防止坯體損壞，成品質量高，且加工全程無粉塵，避免造成操作者身體健康危害及環境污染；解決了現有采用擠出、烘干、車制加工的干坯加工方式，坯體損壞嚴重，尺寸精度難控，加工精度差，坯體變形量大，且車制粉塵多造成人身健康危害及環境污染的問題。
【專利說明】
一種陶瓷托輥濕坯體成型設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷托輥濕坯體成型設備，屬于陶瓷托輥加工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]皮帶輸送機托輥大多采用陶瓷材質，制造皮帶輸送機陶瓷托輥的坯體目前一般通過真空擠出成型、烘干，再用車床根據產品的規格尺寸車制而成，采用這種方式加工會使生產過程中坯體損壞嚴重，尺寸精度控制難；同時車制產生的粉塵不僅危害操作工人的身體健康，而且會造成環境污染。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種可在生坯擠出后未干燥的情況下加工成型，能有效防止坯體損壞，加工精度高，同心度好，成品合格率高，且加工全程無粉塵，避免造成操作者身體健康危害及環境污染的陶瓷托輥濕坯體成型設備；以解決現有采用干坯加工方式坯體損壞嚴重，尺寸精度難控，坯體變形量大以及環境污染的問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現上述目的的:
[0005]該陶瓷托輥濕坯體成型設備由機架、氣動夾緊裝置、模具、動力頭、組合刀具、電機、自動傳輸裝置構成，其特征在于:機架中間安裝有氣動夾緊裝置，氣動夾緊裝置下方裝有模具;氣動夾緊裝置兩邊通過絲桿對稱安裝有動力頭，動力頭的下部分別安裝有電機，電機的輸出軸上安裝有組合刀具;濕坯工件裝夾在氣動夾緊裝置下方的模具內；氣動夾緊裝置的下方安裝有自動傳輸裝置。
[0006]所述的兩個組合刀具由兩個動力頭帶動同時作相向運動或相反運動。
[0007]本實用新型與現有技術相比的有益效果在于:
[0008]該陶瓷托輥濕坯體成型設備可在毛坯未干燥情況下，通過氣動夾緊裝置下方的模具夾緊定型，并同時對需加工部位進行精密加工；同時，通過組合刀具對未干燥毛坯進行密封圈位和軸承位加工切削，無干粉塵污染，有效防止坯體損壞。組合刀具從坯體兩端同時進刀，切實保證坯體兩頭的軸承位和密封圈位同心度一致。該陶瓷托輥濕坯體成型設備可在生坯擠出未干燥的情況下加工成型，加工精度高，同心度好，成品質量高，且加工全程無粉塵，避免造成操作者身體健康危害及環境污染。解決了現有采用擠出、烘干、車制加工等方式，使得坯體損壞嚴重，尺寸精度難控，加工精度差，車削粉塵多造成人身健康危害及環境污染的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種陶瓷托輥濕坯體成型設備的主視結構示意圖:
[0010]圖2為一種陶瓷托輥濕坯體成型設備的側視結構示意圖。
[0011]圖中:1、氣動夾緊裝置，2、動力頭，3、電機，4、組合刀具，5、模具，6、自動傳輸裝置，7、機架，8、濕坯工件。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對該陶瓷托輥濕坯體成型設備的實施方式做進一步詳細說明:
[0013]該陶瓷托輥濕坯體成型設備由機架7、氣動夾緊裝置1、模具5、動力頭2、組合刀具
4、電機3、自動傳輸裝置6構成，其特征在于:機架7中間安裝有氣動夾緊裝置I，氣動夾緊裝置I下方裝有模具5;氣動夾緊裝置I兩邊通過絲桿對稱安裝有動力頭2，動力頭2的下部分別安裝有電機3，電機3的輸出軸上安裝有組合刀具4;所述的兩個組合刀具4由兩個動力頭2帶動同時作相向運動或相反運動。濕還工件8裝夾在氣動夾緊裝置I下方的模具5內；氣動夾緊裝置I的下方安裝有自動傳輸裝置6。(參見圖1?2)。
[0014]該陶瓷托輥濕坯體成型設備的工作原理為:
[0015]當需要加工的濕坯工件8通過自動傳輸裝置6輸送到氣動夾緊裝置I下部模具5的位置后，由模具5夾緊濕坯工件8;對稱安裝在氣動夾緊裝置I兩邊的動力頭2帶動電機3作相向運動到起始工位，即兩臺電機3相向運動分別對準濕坯工件8的兩頭；電機3輸出軸上安裝的組合刀具4旋轉進刀切削濕坯工件8，通過組合刀具4的成型刀具控制切削尺寸，以達到工件的加工要求。組合刀具4進給到位后，動力頭2帶動電機3反向運動退出并帶出切削廢料。待組合刀具4反向后退到結束位后，氣動夾緊裝置I松開模具5使其回位，并將加工后的半成品工件由自動傳輸裝置6輸送至下個工位。
[0016]該陶瓷托輥濕坯體成型設備通過氣動夾緊裝置定位定型，可對未干燥毛坯進行同軸度一致、精度高的精加工;不需進行外圓車制；加工全程無干粉塵污染，有效防止坯體損壞。解決了傳統加工設備需等毛坯干燥后加工，坯體變形量大，粉塵多，加工精度差的問題。
[0017]以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已，上述舉例說明不對本實用新型的實質內容作任何形式上的限制，所屬技術領域的普通技術人員在閱讀了本說明書后依據本實用新型的技術實質對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改或變形，以及可能利用上述揭示的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內，而不背離本實用新型的實質和范圍。
【主權項】
1.一種陶瓷托輥濕坯體成型設備，它由機架(7)、氣動夾緊裝置(1)、模具(5)、動力頭(2 )、組合刀具(4)、電機(3 )、自動傳輸裝置(6)構成，其特征在于:機架(7 )中間安裝有氣動夾緊裝置(I)，氣動夾緊裝置(I)下方裝有模具(5);氣動夾緊裝置(I)兩邊通過絲桿對稱安裝有動力頭(2)，動力頭(2)的下部分別安裝有電機(3)，電機(3)的輸出軸上安裝有組合刀具(4);濕坯工件(8)裝夾在氣動夾緊裝置(I)下方的模具(5)內；氣動夾緊裝置(I)的下方安裝有自動傳輸裝置(6)。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷托輥濕坯體成型設備，其特征在于:所述的兩個組合刀具(4)由兩個動力頭(2)帶動同時作相向運動或相反運動。
【文檔編號】B28B11/12GK205521890SQ201620201140
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】楊宏發
【申請人】湖北大地環保設備有限公司