一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，包括脫膠槽和用于對脫膠槽進行加熱的蒸汽加熱裝置，所述蒸汽加熱裝置包括蒸汽加熱管，蒸汽加熱管纏繞于脫膠槽的外部，該脫膠裝置還包括至少一個用于將脫膠槽內雜質分離的分離隔板，所述分離隔板上設置有若干通孔，分離隔板活動安裝于脫膠槽內，該脫膠裝置一方面采用蒸汽加熱管對脫膠槽進行加熱，蒸汽加熱管纏繞于脫膠槽的外部，脫膠槽受熱均勻，脫膠速度快、脫膠效果好，從而可實現晶托板的再次使用，提高晶托板的利用率，節約生產成本，另一方面利用分離隔板有利于及時有效的將脫膠產生的雜質去除，提高了脫膠效率。
【專利說明】
一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及到太陽能硅棒切割領域，特別是指一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能硅片一般是將硅棒在自動切片機上進行，其主要是利用細鋼絲進行切割，鋼絲的直徑一般采用Φ 0.1mm，娃片的厚度一般是在0.2mm的薄片，娃棒一般通過粘膠固定在晶托上，目前采用的晶托包括晶托板和玻璃板，玻璃板的一個側面通過粘膠層粘結于晶托板上，硅棒通過粘膠層粘結在玻璃板的另一側面上。在切割硅棒生產硅片的過程中，切割完成后，晶托板都是完整的，而由于切割時需要切透硅棒，玻璃板上則會存留有鋼絲的切割槽印，如果能夠將晶托板上面的粘膠成功去除，便可實現晶托板的再次使用，從而可以提高晶托板的利用率，大大節約生產成本，因此，發明一種可以將晶托板成功高效脫膠的裝置就變得十分必要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，該脫膠裝置脫膠速度快、脫膠效果好，可實現晶托板的再次使用，從而提高晶托板的利用率，節約生產成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，包括脫膠槽和用于對脫膠槽進行加熱的蒸汽加熱裝置，所述蒸汽加熱裝置包括蒸汽加熱管，蒸汽加熱管纏繞于脫膠槽的外部，該脫膠裝置還包括至少一個用于將脫膠槽內雜質分離的分離隔板，所述分離隔板上設置有若干通孔，分離隔板活動安裝于脫膠槽內。
[0005]作為一種優選的方案，所述脫膠槽的槽壁為中空結構，脫膠槽的槽壁包括內槽壁和外槽壁，所述蒸汽加熱管纏繞于內槽壁和外槽壁之間。
[0006]作為一種優選的方案，所述蒸汽加熱管的管壁上包覆有保溫隔熱材料。
[0007]作為一種優選的方案，脫膠槽的內槽壁上設有若干用于放置分離隔板的凸起，各凸起均位于同一傾斜平面上，分離隔板設置于所述凸起上。
[0008]作為一種優選的方案，所述分離隔板為兩個，兩個分離隔板在脫膠槽內平行安裝.
[0009]作為一種優選的方案，所述兩個分離隔板之間的間隔不少于3厘米。
[0010]作為一種優選的方案，該脫膠裝置還包括用于控制脫膠槽內脫膠溫度的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括溫度傳感器，溫度傳感器安裝于脫膠槽內槽壁上，且該溫度傳感器與位于脫膠槽外部的控制器相連接。
[0011]作為一種優選的方案，所述脫膠裝置包括給脫膠槽內進行補水的補水系統，所述脫膠槽內設置有液位傳感器。
[0012]作為一種優選的方案，該脫膠裝置還包括電加熱管，所述電加熱管呈螺旋狀安裝于脫膠槽的底部。
[0013]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:由于一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，包括脫膠槽和用于對脫膠槽進行加熱的蒸汽加熱裝置，所述蒸汽加熱裝置包括蒸汽加熱管，蒸汽加熱管纏繞于脫膠槽的外部，該脫膠裝置還包括至少一個用于將脫膠槽內雜質分離的分離隔板，所述分離隔板上設置有若干通孔，分離隔板活動安裝于脫膠槽內，該脫膠裝置一方面采用蒸汽加熱管對脫膠槽進行加熱，蒸汽加熱管纏繞于脫膠槽的外部，脫膠槽受熱均勻，脫膠速度快、脫膠效果好，從而可實現晶托板的再次使用，提高晶托板的利用率，節約生產成本，另一方面利用分離隔板有利于及時有效的將脫膠產生的雜質去除，提高了脫膠效率。
[0014]又由于脫膠槽的槽壁為中空結構，脫膠槽的槽壁包括內槽壁和外槽壁，所述蒸汽加熱管纏繞于內槽壁和外槽壁之間，工作人員在操作時不容易被燙傷，提高了該脫膠裝置的使用安全性。
[0015]又由于加熱管的管壁上由內而外依次包覆有保溫材料和隔熱材料，工作人員在操作時不容易被燙傷，提高了該脫膠裝置的使用安全性。
[0016]又由于脫膠槽的內槽壁上設有若干用于放置分離隔板的凸起，各凸起均位于同一傾斜平面上，分離隔板設置于所述凸起上，便于分離隔板的多次取出和重新放入，該種設置結構簡單，使用方便，而且不易損壞變形。
[0017]又由于分離隔板為兩個，兩個分離隔板在脫膠槽內平行安裝，利用兩個分離隔板可以提高雜質的分離效率。
[0018]又由于兩個分離隔板之間的間隔不少于3厘米，便于位于上部的分離隔板的取出。
[0019]又由于該脫膠裝置還包括用于控制脫膠槽內脫膠溫度的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括溫度傳感器，溫度傳感器安裝于脫膠槽內槽壁上，且該溫度傳感器與位于脫膠槽外部的控制器相連接，可以有效控制脫膠槽內的溫度，從而提高脫膠效率。
[0020]又由于該脫膠裝置還包括電加熱管，所述電加熱管呈螺旋狀安裝于脫膠槽的底部，由于待脫膠的晶托板放入脫膠槽后都會沉入脫膠槽的下部，因此脫膠槽的下部溫度相比其他各處溫度不容易提升，采用該種結構后可以有效解決上述問題，有利于進一步實現脫膠槽內受熱均勻。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0023]附圖中:1.脫膠槽；11.內槽壁;12.外槽壁;2.蒸汽加熱管;3.分離隔板;4.凸起;5.電加熱管;6.液位傳感器。
【具體實施方式】
[0024]下面通過具體實施例對本實用新型所述的一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置作進一步的詳細描述。
[0025]如圖1所示，一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，包括脫膠槽I和用于對脫膠槽I進行加熱的蒸汽加熱裝置，所述蒸汽加熱裝置包括蒸汽加熱管2，蒸汽加熱管2纏繞于脫膠槽I的外部，該脫膠裝置還包括至少一個用于將脫膠槽I內雜質分離的分離隔板3，所述分離隔板3上設置有若干通孔，分離隔板3活動安裝于脫膠槽I內。
[0026]本實施例中，所述脫膠槽I的槽壁為中空結構，脫膠槽I的槽壁包括內槽壁11和外槽壁11，所述蒸汽加熱管2纏繞于內槽壁11和外槽壁11之間，防止工作人員在操作時被燙傷，提高了該脫膠裝置的使用安全性。當然，還可以在蒸汽加熱管2的管壁上包覆有保溫隔熱材料。
[0027]脫膠槽I的內槽壁11上設有若干用于放置分離隔板3的凸起4，各凸起4均位于同一傾斜平面上，分離隔板3與所述凸起4配合安裝，該脫膠裝置還包括電加熱管5，所述電加熱管5呈螺旋狀安裝于脫膠槽I的底部，當然，還可以直接選用電加熱板來代替電加熱管5。該脫膠裝置還包括用于控制脫膠槽I內脫膠溫度的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括溫度傳感器，溫度傳感器安裝于脫膠槽I內槽壁11上，且該溫度傳感器與位于脫膠槽I外部的控制器相連接，本實施例中溫度控制裝置省略未畫。
[0028]另外，所述脫膠裝置包括給脫膠槽內進行補水的補水系統，所述脫膠槽內設置有液位傳感器6，脫膠槽內脫膠的過程中可能會消耗水，例如在取出晶托板時會帶出一定量的水分，在加熱的過程中也會有損失，因此利用液位傳感器6可以檢測液位高度，并利用補水系統及時補水。
[0029]本實施例中，選用的分離隔板3是通孔呈一個個小格子的格子板，當然還可以選用其他形狀通孔的分離隔板3。而且分離隔板3的個數還可以為多個，可以為兩個、三個甚至更多，各分離隔板3在脫膠槽I內平行安裝，且所述各個兩個分離隔板3之間的間隔最好不少于3厘米，每個分離隔板3的厚度可以選用2厘米至5厘米之間。
[0030]脫膠工作時，將脫膠槽I內加入脫膠液，把待脫膠的晶托板放入脫膠槽I內，蒸汽加熱管2對脫膠槽I進行加熱，加熱過程中，始終由溫度控制裝置對溫度進行控制，待脫膠的晶托板開始慢慢脫膠，脫膠過程中粘膠和玻璃板等的雜質會殘留在分離隔板3上，脫膠完成后工作人員首先將已經脫膠的晶托板取出，然后再將分離隔板3取出，并去除上面的雜質，將分離隔板3清理干凈后，又將分離隔板3重新放入脫膠槽I內，繼續進行下一批的晶托板脫膠過程。如果是同時使用多個分離隔板3，那么就可以每一個分離隔板3對應一批的待脫膠晶托板，這樣可以一批脫膠完成后馬上放入下一批，不必等待上一個分離隔板3清理干凈，SP可馬上進行下一批的脫膠，大大提高了脫膠的效率，從而盡快實現晶托板的再次使用。
[0031]本實施例中脫膠液選用的是水，當然也可以根據實際需要選擇其他的脫膠液。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，其特征在于:包括脫膠槽和用于對脫膠槽進行加熱的蒸汽加熱裝置，所述蒸汽加熱裝置包括蒸汽加熱管，蒸汽加熱管纏繞于脫膠槽的外部，該脫膠裝置還包括至少一個用于將脫膠槽內雜質分離的分離隔板，所述分離隔板上設置有若干通孔，分離隔板活動安裝于脫膠槽內。2.如權利要求1所述一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，其特征在于:所述脫膠槽的槽壁為中空結構，脫膠槽的槽壁包括內槽壁和外槽壁，所述蒸汽加熱管纏繞于內槽壁和外槽壁之間。3.如權利要求1所述一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，其特征在于:所述蒸汽加熱管的管壁上包覆有保溫隔熱材料。4.如權利要求1至3任一項所述一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，其特征在于:脫膠槽的內槽壁上設有若干用于放置分離隔板的凸起，各凸起均位于同一傾斜平面上，分離隔板設置于所述凸起上。5.如權利要求4所述一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，其特征在于:該脫膠裝置還包括用于控制脫膠槽內脫膠溫度的溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括溫度傳感器，溫度傳感器安裝于脫膠槽內槽壁上，且該溫度傳感器與位于脫膠槽外部的控制器相連接。6.如權利要求5所述一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，其特征在于:所述脫膠裝置包括給脫膠槽內進行補水的補水系統，所述脫膠槽內設置有液位傳感器。7.如權利要求6所述一種硅棒切割用晶托板脫膠裝置，其特征在于:該脫膠裝置還包括電加熱管，所述電加熱管呈螺旋狀安裝于脫膠槽的底部。
【文檔編號】B28D7/04GK205614859SQ201620434087
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】李小坡, 白青松, 李虎, 駱益民
【申請人】蘇州晶櫻光電科技有限公司