專利名稱：雙柱鎖的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及小五金產品技術領域的門鎖或車鎖等鎖具的鎖芯；具體屬于雙柱鎖技術領域。
背景技術：
目前，市場上的鎖多種多樣。但是，無論什么樣的鎖，就其實質性結構而言，均由上珠與下珠組合而成，其上珠與下珠均為單一的圓形珠，以上珠與下珠的尺寸不同進行排列組合，其排列組合的多少決定鎖的重復率多少；這種普通鎖的重復率在三千分之一。近期，有以200420000374.5申請號的“雙半珠鎖”專利申請，將上珠與下珠改進為上珠左半珠、上珠右半珠、下珠左半珠、下珠右半珠，其目的是增加排列組合，而降低重復率，從而將鎖的重復率改為萬分之一。之后，又有以200420112172.X申請號的“單圓柱與雙半珠相結合的鎖”專利申請，在“雙半珠鎖”專利申請基礎上增加了單圓柱，從而進一步增加了排列組合，而降低重復率。綜合所有的已有技術，其存在的主要不足與缺陷是重復率高，其結構均為單排的珠體或圓柱體，盡管為單排但其結構復雜。本實用新型就是在調查、了解、分析、總結已有技術基礎上，為克服和解決已有技術存在的缺陷與弊端，而以鎖芯上分單獨或混合安裝雙排的單葉片、雙葉片、柱葉片方式，研制成功了雙柱鎖。
實用新型內容本實用新型的目的是解決上述結構復雜和重復率高的缺陷，而提供一種結構簡單、重復率大幅度降低的雙柱鎖。
本實用新型的目的是這樣實現的雙柱鎖，包括鎖筒和鎖芯，鎖芯設于鎖筒內，鎖芯上設有鑰匙孔，鑰匙孔沿鎖芯的長度方向伸延，所述鎖芯上沿鑰匙孔延伸方向前后設置有多個與鑰匙孔相連通的葉片槽，葉片槽上方的鎖芯上開有與葉片槽相連通的壓板槽，壓板槽內固定有壓板，每個葉片槽內放置有葉片，葉片頂端與壓板底端之間設置有壓簧，所述葉片設有凸出至鑰匙孔內、并可被推動使葉片作上下滑動的推部，葉片上相對推部的另一側設有凹部，對應所述凹部位置的鎖芯和鎖筒上設有邊擋板槽，邊擋板槽內放置有推邊擋板，推邊擋板與邊擋板槽之間設置有擋板簧，推邊擋板在擋板簧的作用下，會卡定滑動的葉片凹部部位。
所述葉片是單葉片，單葉片是斧頭形狀的板片，其斧頭刃部位構成所述葉片的推部，鑰匙孔兩側的一對葉片槽內分別設有單葉片，斧頭刃部位延伸至鑰匙孔內，鑰匙插入鑰匙孔內可觸頭該推部，使葉片推頂壓簧，葉片作上下滑動，對應的推邊擋板卡定葉片凹部部位，實現開鎖的效果。
所述葉片也可以是雙葉片，雙葉片是門字形狀的板片狀結構，雙葉片上的橫梁部份構成所述葉片的推部，鑰匙孔兩側的一對葉片槽內設有一個雙葉片。
所述葉片也可以是柱葉片，柱葉片為斧頭形狀的板片與圓柱體相結合，斧頭柄部位呈圓柱體，斧頭刃部位呈板片狀并構成所述葉片的推部，鑰匙孔兩側的一對葉片槽內分別設有柱葉片。
所述葉片槽是中間窄而兩側寬的板片槽形狀。
所述鑰匙孔的橫截面為Z字的形狀，或為1字形狀。
所述壓板為橫截面呈梯形的板片狀結構。
所述鎖芯的對稱兩側分別開有沿其長度方向延伸的邊擋板槽，邊擋板槽內放置有形狀適配的條形推邊擋板。
所述推邊擋板是一內推邊擋板，其橫截面形狀為外側呈弧形而內側呈方形的板片狀結構，其兩端還設置有朝向邊擋板槽內側的擋板簧，邊擋板槽的端部上設有與擋板簧相連接的圓形擋簧孔。
所述推邊擋板是一外推邊擋板，其橫截面形狀為外側呈方形而內側呈梯形的板片狀結構，其兩端還設置有朝向邊擋板槽外側的擋板簧，對應擋板簧的邊擋板槽內設有用于擋住所述擋板簧的側板。
本實用新型的有益效果1)、由于本實用新型設置有雙排的葉片槽、通孔，同時還設置有單葉片、雙葉片、柱葉片三種葉片，從而獲得了大幅度增加了排列組合序次而降低重復率的有益效果；即，本實用新型在五排時的重復率為900萬分之一、六排時為2.4億分之一、七排時為6億分之一、八排時為18億分之一，以此可充分說明，其重復率獲昨了極大幅度的階越性降低；2)、由于本實用新型以雙柱多排的結構方式進行設置，即每排均為雙通孔、或雙葉片槽、或雙通孔與雙葉片槽相結合的結構方式；雖然重復率大幅度降低，但其結構卻比已有技術簡單，從而獲得了結構簡單的有益效果；3)、由于本實用新型設置有內推擋板和或外推擋板，同時，設置有形狀與結構科學合理的單葉片、雙葉片、柱葉片，使葉片只能上下活動而不能左右搖擺，從而獲得了使用時穩定可靠、靈活自如的有益效果；4)、由于本實用新型的結構簡單、科學合理、巧妙有效，從而獲得了易于制作而成本低、操作簡便而利于推廣應用的有益效果。
圖1為本實用新型具體實施方式
的主視示意圖；即在沒有插入鑰匙時的主視示意圖；圖2為本實用新型在沒有插入鑰匙時的具體實施方式
的俯視示意圖；圖3為A-A向剖面示意圖；即圖2中A-A向的剖面示意圖；即在沒有插鑰匙、沒有安裝壓板、沒有安裝內推邊擋板或外推邊擋板的A-A向剖面圖，以體現鑰匙孔、鎖筒上的邊擋板槽、壓板槽的形狀與位置；圖4為本實用新型的鑰匙示意圖；圖5為本實用新型具體實施方式
中對鎖筒進行剖視的側視示意圖；以體現邊擋板槽、擋簧孔的形狀與位置；圖6為本實用新型實施方式中鎖芯示意圖；圖7為本實用新型具體實施方式
中鎖芯另一方向示意圖；圖8為本實用新型具體實施方式
中單葉片的主視示意圖；圖9為本實用新型具體實施方式
中單葉片的俯視示意圖；圖10為本實用新型具體實施方式
中單葉片的底視示意圖；圖11為本實用新型具體實施方式
中雙葉片的主視示意圖；圖12為本實用新型具體實施方式
中雙葉片的俯視示意圖；圖13為本實用新型具體實施方式
雙單葉片的底視示意圖；圖14為本實用新型具體實施方式
中柱葉片的主視示意圖；圖15為本實用新型具體實施方式
中柱葉片的俯視示意圖；圖16為本實用新型具體實施方式
中內推擋板的主視示意圖；即帶有擋板簧的內推邊擋板的主視示意圖；圖17為C-C向剖面示意圖；即圖16中的C-C向剖面示意圖；即對內推邊擋板的C-C向剖面示意圖，通過圖16、圖17以體現內推邊擋板的結構形狀更為清晰；圖18為本實用新型具體實施方式
中外推邊擋板的主視示意圖；即帶有擋板簧的外推邊擋板的主視示意圖；圖19為D-D向剖面示意圖；即圖18中的D-D向剖面示意圖；即對外推邊擋板的D-D向剖面示意圖，通過圖18、圖19以體現外推邊擋板的結構形狀更為清楚；圖20為B-B向剖面放大示意圖；即圖2中的B-B向剖面放大示意圖；即在沒有插入鑰匙、單葉片或雙葉片或柱葉片及沒有裝壓簧、壓板、內推邊擋板或外推邊擋板時的B-B向剖面放大示意圖；以體現鑰匙孔、通孔、壓板槽、葉片槽、邊擋板槽的形狀與位置；圖21為B-B向剖面放大示意圖；即圖2中的B-B向剖面放大示意圖；即在沒有插入鑰匙時，而裝有單葉片、壓簧、壓板、內推邊擋板時的B-B向剖面放大示意圖；即體現在沒有開鎖時上述各零部件與鎖筒、鎖芯之間相處的位置；圖22為B-B向剖面放大示意圖；即圖2中的B-B向剖面放大示意圖；即在插入鑰匙并轉動后的B-B向剖面放大示意圖；即在裝有單葉片、壓簧、壓板、內推邊擋板以后雙插入鑰匙，插入鑰匙后又將鑰匙進行轉動而實施開鎖時的B-B向剖面放大示意圖；即體現在開鎖時鎖筒、鎖芯、鑰匙、單葉片、壓簧、壓板、內推邊擋板相處的位置。
圖中的標號1、鎖筒，2、鎖芯，3、鑰匙孔，4、鑰匙，5、葉片槽，6、單葉片，7、雙葉片，8、柱葉片，9、通孔、10、壓簧，11、壓板槽，12、壓板，13、邊擋板槽，14、擋簧孔，15、珠孔，16、內推邊擋板，17、外推邊擋板，18、擋板簧，19、葉片，191、葉片推部，192、葉片凹部，20、推邊擋板，同時還設置有因沒有進行正面體現而沒有標號的滾珠、側板。
具體實施方式
下面結合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。如圖所示一種雙柱鎖，包括鎖筒1和鎖芯2，鎖芯2上設有鑰匙孔3和珠孔15，鎖筒1為圓筒狀結構，其后端的內壁上設置有可使滾珠滑動的O形凹槽、其圓筒內壁的兩側以順向設置有弧形凹槽式邊擋槽13，鎖芯2設于鎖筒1內，所述鎖芯2為圓柱休狀結構，其后端的外壁上設置有用于安裝圓卡簧的O形凹槽，其后端靠近O形凹槽的圓柱體上設置有安裝滾珠的圓珠形凹槽式珠孔15，鎖芯2的中心以順向設置Z形的鑰匙孔3、鑰匙孔3沿鎖芯2的長度方向伸延，鎖芯2的橫截面方向設置有通透的圓形通孔9，所述鎖芯2上沿鑰匙孔3延伸方向前后設置有多個與鑰匙孔3相連通的葉片槽5，葉片槽5上方的鎖芯2上開有與葉片槽5相連通的壓板槽11，壓板槽11內固定有壓板12，每個葉片槽5內放置有葉片19，葉片19頂端與壓板12底端之間設置有壓簧10，所述葉片19設有凸出至鑰匙孔3內、并可被鑰匙4推動使葉片19作上下滑動的推部191，葉片19上相對推部191的另一側設有凹部192，對應所述凹部192位置的鎖芯2和鎖筒1上設有邊擋板槽13，邊擋板槽13內放置有推邊擋板20，推邊擋板20與邊擋板槽13之間設置有擋板簧18。
如圖8-10所示，所述葉片19是單葉片6，單葉片6是斧頭形狀的板片，其斧頭刃部位構成所述葉片的推部191，鑰匙孔3兩側的一對葉片槽5內分別設有單葉片6。
如圖11-13所示，所述葉片19也可以是雙葉片7，雙葉片7是門字形狀的板片狀結構，雙葉片7上的橫梁部份構成所述葉片的推部191，鑰匙孔3兩側的一對葉片槽5內設有一個雙葉片7。
如圖14-15所示，所述葉片19也可以是柱葉片8，柱葉片8為斧頭形狀的板片與圓柱體相結合，斧頭柄部位呈圓柱體，斧頭刃部位呈板片狀并構成所述葉片的推部191，鑰匙孔3兩側的一對葉片槽5內分別設有柱葉片8。
如圖6-7所示，所述葉片槽5是中間窄而兩側寬的板片槽形狀，鎖芯圓柱體的橫截面方向設置有通透的圓形通孔9，其通孔9與葉片槽5為設置在鎖芯2圓柱體的同一橫截面上，所述鎖芯2上設置的葉片槽5為三至十二排，葉片槽5內以插入的方式安裝有單葉片6或雙葉片7，或柱葉片8，或以混合安裝的方式同時安裝單葉片6、雙葉片7和柱葉片8。
所述鑰匙孔3的橫截面為Z字的形狀，或為1字形狀。
所述壓板12為橫截面呈梯形的板片狀結構。
所述鎖芯2的對稱兩側分別開有沿其長度方向延伸的邊擋板槽13，邊擋板槽13內放置有形狀適配的條形推邊擋板20。
如圖16-17所示，所述推邊擋板20是一內推邊擋板16，其橫截面形狀為外側呈弧形而內側呈方形的板片狀結構，其兩端還設置有朝向邊擋板槽13內側的擋板簧14，邊擋板槽13的端部上設有與擋板簧18相連接的圓形擋簧孔14。
如圖18-19所示，所述推邊擋板20是一外推邊擋板17，其橫截面形狀為外側呈方形而內側呈梯形的板片狀結構，其兩端還設置有朝向邊擋板槽13外側的擋板簧18，對應擋板簧18的邊擋板槽13內設有用于擋住所述擋板簧18的側板。
鎖芯2上以單獨安裝的方式只安裝有內推邊擋板16，或以單獨安裝的方式只安裝有外推邊擋板17，或鎖芯2上以混合安裝的方式同時安裝有內推邊擋板16，外推邊擋板17。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；按照本實用新型提供的技術方案，如以不重復為前提，可實施出數十億個本實用新型。凡本行業的普通技術人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型技術方案范圍內，當可利用以上所揭示的技術內容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等同實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬本實用新型的技術方案的范圍內。
本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，經試用考核，獲得了預期的良好效果。
權利要求1.雙柱鎖，包括鎖筒(1)和鎖芯(2)，鎖芯(2)設于鎖筒(1)內，鎖芯(2)上設有鑰匙孔(3)，鑰匙孔(3)沿鎖芯(2)的長度方向伸延，其特征是，所述鎖芯(2)上沿鑰匙孔(3)延伸方向前后設置有多個與鑰匙孔(3)相連通的葉片槽(5)，葉片槽(5)上方的鎖芯(2)上開有與葉片槽(5)相連通的壓板槽(11)，壓板槽(11)內固定有壓板(12)，每個葉片槽(5)內放置有葉片(19)，葉片(19)頂端與壓板(12)底端之間設置有壓簧(10)，所述葉片(19)設有凸出至鑰匙孔(3)內、并可被推動使葉片(19)作上下滑動的推部(191)，葉片(19)上相對推部(191)的另一側設有凹部(192)，對應所述凹部(192)位置的鎖芯(2)和鎖筒(1)上設有邊擋板槽(13)，邊擋板槽(13)內放置有推邊擋板(20)，推邊擋板(20)與邊擋板槽(13)之間設置有擋板簧(18)。
2.根據權利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述葉片(19)是單葉片(6)，單葉片(6)是斧頭形狀的板片，其斧頭刃部位構成所述葉片的推部(191)，鑰匙孔(3)兩側的一對葉片槽(5)內分別設有單葉片(6)。
3.根據權利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述葉片(19)是雙葉片(7)，雙葉片(7)是門字形狀的板片狀結構，雙葉片(7)上的橫梁部份構成所述葉片的推部(191)，鑰匙孔(3)兩側的一對葉片槽(5)內設有一個雙葉片(7)。
4.根據權利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述葉片(19)是柱葉片(8)，柱葉片(8)為斧頭形狀的板片與圓柱體相結合，斧頭柄部位呈圓柱體，斧頭刃部位呈板片狀并構成所述葉片的推部(191)，鑰匙孔(3)兩側的一對葉片槽(5)內分別設有柱葉片(8)。
5.根據權利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述葉片槽(5)是中間窄而兩側寬的板片槽形狀。
6.根據權利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述鑰匙孔(3)的橫截面為Z字的形狀，或為1字形狀。
7.根據權利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述壓板(12)為橫截面呈梯形的板片狀結構。
8.根據權利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述鎖芯(2)的對稱兩側分別開有沿其長度方向延伸的邊擋板槽(13)，邊擋板槽(13)內放置有形狀適配的條形推邊擋板(20)。
9.根據權利要求8所述的雙柱鎖，其特征是，所述推邊擋板(20)是一內推邊擋板(16)，其橫截面形狀為外側呈弧形而內側呈方形的板片狀結構，其兩端還設置有朝向邊擋板槽(13)內側的擋板簧(18)，邊擋板槽(13)的端部上設有與擋板簧(18)相連接的圓形擋簧孔(14)。
10.根據權利要求8所述的雙柱鎖，其特征是，所述推邊擋板(20)是一外推邊擋板(17)，其橫截面形狀為外側呈方形而內側呈梯形的板片狀結構，其兩端還設置有朝向邊擋板槽(13)外側的擋板簧(18)，對應擋板簧(18)的邊擋板槽(13)內設有用于擋住所述擋板簧(18)的側板。
專利摘要雙柱鎖，包括鎖筒和鎖芯，鎖芯設于鎖筒內，鎖芯上設有鑰匙孔，鑰匙孔沿鎖芯的長度方向伸延，其特征是，所述鎖芯上沿鑰匙孔延伸方向前后設置有多個與鑰匙孔相連通的葉片槽，葉片槽上方的鎖芯上開有與葉片槽相連通的壓板槽，壓板槽內固定有壓板，每個葉片槽內放置有葉片，葉片頂端與壓板底端之間設置有壓簧，所述葉片設有凸出至鑰匙孔內、并可被推動使葉片作上下滑動的推部，葉片上相對推部的另一側設有凹部，對應所述凹部位置的鎖芯和鎖筒上設有邊擋板槽，邊擋板槽內放置有推邊擋板，推邊擋板與邊擋板槽之間設置有擋板簧。
文檔編號E05B29/02GK2900707SQ20062005591
公開日2007年5月16日 申請日期2006年3月7日 優先權日2006年3月7日
發明者何鄧啟, 李世興, 張怡忠, 李順枝 申請人:佛山市順德區保達制鎖有限公司