專利名稱：鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃門窗構件，特別涉及一種鑲嵌玻璃門窗用金 屬塑料組合型材。
背景技術：
目前，為提高玻璃門窗的裝飾性，通常采用金屬型材進行生產。這樣， 不但耗費大量金屬材料，加大生產和使用成本；同時在應用中，金屬型材與 玻璃表面接觸不夠緊密，往往在玻璃門窗的密封性、防水性、抗風性、隔音 性以及安裝牢固性能方面存在一定缺欠，還易造成玻璃的破碎。
因此，不斷開發新型產品以滿足市場需求，為人們創造良好的生活環境， 使建筑構件產品化，降低生產和使用成本，已成為該領域科研人員急需研究 開發的新課題之一。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種結構簡單、設計合 理、應用方便的鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材。
為實現上述目的本實用新型所采用的技術方案是 一種鑲嵌玻璃門窗用 金屬塑料組合型材，包括對應安裝于門窗內框的內連接條或外框的外連接條; 所述內連接條呈H型，外連接條呈U型；其特征在于所述內連接條或外連接 條分別由嵌設于金屬鑲條內的塑料型材組合而成，塑料型材內側對應設有彈
所述呈U型外連接條的金屬鑲條全部復合于塑料型材的外側或部分復合 于塑料型材的外側。
所述呈U型外連接條的塑料型材設有中空腔。 所述呈U型外連接條的塑料型材下部對應設有凹槽。 所述呈H型內連接條對應的兩外側邊緣呈直線或弧線形。本實用新型的有益效果是該金屬塑料組合型材既保證了金屬型材的原 有裝飾性又節約了大量金屬材料，降低生產和使用成本；在應用中，由于金 屬塑料組合、特別是彈性翼的設置，可牢固夾緊玻璃，有效保護玻璃避免破 碎。大大提高玻璃門窗的密封性、防水性、抗風性、隔音性以及安裝牢固性 能。其結構簡單、設計合理、產品性能安全可靠；組裝簡便，使用方便。
本實用新型適應市場需求，易形成產品規模化、標準化生產，且適用范 圍廣泛，為人們創造了良好的生活環境。
圖1是組合型材與玻璃裝配成品正面示意圖，圖中3為玻璃；
圖2A是H型內連接條兩外側邊緣呈弧線形組合型材與玻璃裝配剖面示 意圖2B是H型內連接條兩外側邊緣呈直線形組合型材與玻璃裝配剖面示意
圖2C是U型外連接條中金屬鑲條全部復合組合型材與玻璃裝配剖面示意
圖2D是U型外連接條中金屬鑲條部分復合組合型材與玻璃裝配剖面示 意圖3A、 3B是圖2A、 2B沒有安裝玻璃時剖面示意圖； 圖3C、 3D是圖2C、 2D沒有安裝玻璃時剖面示意圖； 圖4是圖3C加工中空三層玻璃裝配剖面示意圖； 圖5A是本實用新型H型和U型內、外連接條立體結構示意圖； 圖5B是傳統金屬型材H型和U型內、外連接條平面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式
、 結構、特征詳述如下 實施例1
如圖2A、圖3A所示，所述塑料型材的中間橫面7與對應的兩側面5構 成H型，兩側面5內側對應設有彈性翼6，金屬鑲條4包裹復合于塑料型材兩側面5的外側，即塑料型材嵌設于金屬鑲條4內，內連接條對應的兩外側 邊緣呈弧線形；形成的內連接條中間夾置玻璃3。 實施例2
如圖2B、圖3B所示，所述塑料型材的中間橫面10與對應的兩側面9構 成H型，兩側面9內側對應設有彈性翼6，金屬鑲條8包裹復合于塑料型材 兩側面9的外側，即塑料型材嵌設于金屬鑲條8內，內連接條對應的兩外側 邊緣呈直線形；形成的內連接條中間夾置玻璃3。
實施例3
如圖2C、圖3C所示，所述塑料型材的中間橫面12與對應的兩側面18 構成U型，兩側面18內側對應設有彈性翼6，金屬鑲條15包裹復合于塑料 型材兩側面18的外側，即塑料型材嵌設于金屬鑲條15內，且塑料型材下部 設有中空腔13，在保證塑料型材的強度和耐久使用性前提下，有效節省塑料 型材的用料；塑料型材底部還設有凹槽14，增強了玻璃膠對型材及玻璃的粘 接強度，從而提高了密封性，增強了抗風性和隔音效果。設有的金屬鑲條15 全部復合于塑料型材的外側，即金屬鑲條15通過塑料型材兩外側面18下部 的定位孔或槽17定位；其上部的定位孔或槽16用于金屬鑲條15部分復合塑 料型材外側時定位。形成的外連接條中間夾置玻璃3，做為門窗的外框使用。
實施例4
如圖2D、圖3D所示，所述塑料型材的中間橫面12與對應的兩側面18 構成U型，兩側面18內側對應設有彈性翼6，金屬鑲條11包裹復合于塑料 型材兩側面18的外側，即塑料型材嵌設于金屬鑲條ll內，且塑料型材下部 設有中空腔13，在保證塑料型材的強度和耐久使用性前提下，有效節省塑料 型材的用料；塑料型材底部還設有凹槽14，可以增加玻璃膠與型材及玻璃的 粘接強度；設有的金屬鑲條ll部分復合于塑料型材的外側，金屬鑲條ll通 過塑料型材兩側面18下部的定位孔或槽定位。形成的外連接條中間夾置玻璃 3，做為門窗的外框使用。
所述塑料型材可注塑形成，內側對應設有彈性翼6，即每一端面內側均有 一彈性翼6，約1.6mm，向中間橫面延伸但不與之接觸，與端面內部形成夾角。金屬塑料一體化組合型材的彈性翼6,可向內緊緊夾住玻璃，使玻璃在型材內 不能擺動，而產品又具有金屬型材的裝飾性。同時與U型組合型材底部凹槽 14的設計使用兩者結合，最大程度提高了產品的抗風性和隔音效果，并有效 防止玻璃的破碎。
型材是由0.3mm金屬帶經過軋制形成金屬鑲條與塑料條粘接形成，金屬 帶厚度可根據客戶要求而改變。金屬帶可用黃銅、鉛、鋅、錫制成，取材廣泛。 可增強隔音性、防水性能，有效避免玻璃破碎。塑料型材外側嵌設金屬鑲條， 目的是達到更具抗風性、金屬裝飾性，形成框架與玻璃組合門窗。
應用時，無需用膩子，玻璃膠等其它封堵及粘接材料，便可使型材與玻璃 緊密、牢固連接；組合型材與玻璃完全裝配后焊接，使產品外觀具有傳統的 金屬裝飾效果。
圖4是圖3C加工中空三層玻璃裝配剖面示意圖；圖中3為玻璃，19為 玻璃膠。
H型連接條A可雙面裝入玻璃做為門窗內框架使用，且防止玻璃的破碎； 如見圖1:A-A線所示。
U型連接條B由一面裝入玻璃，由于其形狀的設計及設有的中空腔，減 少了原材料的使用，又增強了材料的強度、鋼度，所以做為門窗的外框使用， 效果顯著；如圖1:B-B線所示。
本實用新型如圖5A對比現有的內、外連接條如圖5B，明顯示出了本實 用新型的結構特點及作用的優勢。
上述參照實施例對該鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材進行的詳細描 述，是說明性的而不是限定性的，可根據需要制成各種不同的規格，因此在 不脫離本實用新型總體構思下的變化和修改，應屬本實用新型的保護范圍之 內。
權利要求1、一種鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材，包括對應安裝于門窗內框的內連接條或外框的外連接條；所述內連接條呈H型，外連接條呈U型；其特征在于所述內連接條或外連接條分別由嵌設于金屬鑲條內的塑料型材組合而成，塑料型材內側對應設有彈性翼。
2、 根據權利要求1所述的鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材，其特征在 于所述呈U型外連接條的金屬鑲條全部復合于塑料型材的外側或部分復合于 塑料型材的外側。
3、 根據權利要求l所述的鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材，其特征在 于所述呈U型外連接條的塑料型材設有中空腔。
4、 根據權利要求1所述的鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材，其特征在 于所述呈U型外連接條的塑料型材下部對應設有凹槽。
5、 根據權利要求l所述的鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材，其特征在 于所述呈H型內連接條對應的兩外側邊緣呈直線或弧線形。
專利摘要本實用新型涉及一種鑲嵌玻璃門窗用金屬塑料組合型材，包括對應安裝于門窗內框的內連接條或外框的外連接條；所述內連接條呈H型，外連接條呈U型；其特征在于所述內連接條或外連接條分別由嵌設于金屬鑲條內的塑料型材組合而成，塑料型材內側對應設有彈性翼。所述呈U型外連接條的金屬鑲條全部復合于塑料型材的外側或部分復合于塑料型材的外側。所述呈U型外連接條的塑料型材設有中空腔。所述呈U型外連接條的塑料型材下部對應設有凹槽。所述呈H型內連接條對應的兩外側邊緣呈直線或弧線形。該型材可節約大量金屬材料，降低成本。由于金屬塑料組合、特別是設有彈性翼，可牢固夾緊玻璃，有效避免玻璃破碎。其密封性、防水性、抗風性、隔音性能良好。
文檔編號E06B3/04GK201129112SQ20072009733
公開日2008年10月8日 申請日期2007年9月4日 優先權日2007年9月4日
發明者秦承燮 申請人:秦承燮;權純寬