專利名稱：抽屜導軌緩沖回位裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于家具五金，尤其是一種安裝在抽屜導軌上的緩沖回位裝置。
背景技術：
安裝了導軌的抽屜拖動起來十分順滑，為了避免抽屜關閉的時候產生撞擊和發出響聲，大多數導軌都設置了緩沖回位機構，在抽屜關閉的后階段依靠被預先拉伸的彈簧及緩沖器共同作用拖動抽屜緩慢移動直到完全閉合。如名稱為《隱藏式抽屜緩沖器》的專利 (公告號為CN201015488Y，公告日為2008年2月6日)，它配置了一個J形滑槽、一個滑動件、一個阻尼器、一條彈簧和一個撥片；滑動件依靠兩個凸柱嵌入J形滑槽而被導向，彈簧和阻尼器桿分別連接在滑動件的兩側，該實用新型的結構較為簡單，回位效果也不錯。但在使用中發現該裝置還存在一些有待改進的不足之處1.滑動件被撥片拖動沿J形滑槽外移時，撥片的拖動力與彈簧的阻力不在一條直線上，形成偏轉力矩施加于滑動件上，導致兩個凸柱在J形滑槽中的移動阻力加大；而當滑動件被彈簧拖動沿J形槽內移時更加上抽屜及阻尼器的阻力使這個偏轉力矩更大，加速了零件的磨損。2.當滑動件偏轉進入J形槽的拐彎段時，滑動件會對阻尼器的軸桿施加一個側向壓力使軸桿彎曲，日久也會使阻尼器受損。 3. J形滑槽所在的零件尺寸較大，因而耗料較多，不夠節約。類似地，名稱為《集成抽屜緩沖器》的專利(公告號為CN200973517Y，公告日為2007年11月14日)也存在同樣的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種零件受力結構合理，工作可靠且用料較省的抽屜導軌緩沖回位裝置。本發明包括支架、阻尼筒、滑動軌、滑塊、偏轉塊、彈簧和撥針，阻尼筒安裝在支架上；支架安裝在抽屜導軌的固定軌上；撥針的上端固定在抽屜導軌的活動軌下方；其特征在于滑動軌的截面大致呈倒置的“凸”字形，其末端彎向一側，在拐彎的內側上平面有一扇形的凹入部，凹入部具有呈圓弧面的后壁；滑動軌沿阻尼筒的軸線安裝在支架前方。滑塊具有第一導槽，第一導槽與滑動軌截面形狀相同，滑塊通過第一導槽套合在滑動軌上；滑塊后部有用于連接阻尼筒活塞桿的活塞桿卡孔和兩個用于連接彈簧的彈簧卡口，兩個彈簧卡口位于活塞桿卡孔的兩側；滑塊前部位于滑動軌拐彎方向一側有向下凸出的銷軸；偏轉塊具有第二導槽，第二導槽與滑動軌截面形狀相同，偏轉塊通過第二導槽套合在滑動軌上；偏轉塊后方有與銷軸位置對應的軸孔，該軸孔鉸接在滑塊的銷軸上使得偏轉塊可以相對滑塊偏轉；第二導槽由右槽壁、左槽壁和斜槽壁構成，右槽壁與左槽壁平行，斜槽壁與右槽壁偏移一個角度；其中右槽壁的高度與滑動軌的凹入部的深度相當，右槽壁的后端成為一止退部；偏轉塊左前方有撥叉用于和撥針活動連接；彈簧有兩條，它們并列安裝在阻尼筒兩側， 它們的前端分別卡入滑塊的兩個彈簧卡口，它們的后端與抽屜導軌的固定軌連接。作為本發明的進一步改進，偏轉塊的撥叉前方有斜坡。作為本發明的進一步改進，彈簧的后端通過固定在抽屜導軌的固定軌上的彈簧卡塊與固定軌連接。本發明是這樣工作的阻尼筒通過支架安裝在固定軌上，滑塊和偏轉塊都套裝在滑動軌上，撥針安裝在抽屜導軌的活動軌下跟隨抽屜一起移動，撥針在移動過程中根據不同的階段同滑塊連接或分離在抽屜拖出的前階段撥針與滑塊連接，阻尼器被拉出時不產生附加阻力，彈簧被拉伸儲能；在抽屜拖出的后階段偏轉塊偏向一側并且鎖定在偏轉狀態， 撥針脫離偏轉塊，撥針與抽屜跟著活動軌自由移動。在抽屜回推的前階段，撥針與抽屜跟著活動軌自由移動；在抽屜回推的后階段，撥針撞擊偏轉塊使它解除鎖定并且重新與偏轉塊連接，同時觸發彈簧釋放勢能，阻尼器投入工作，抽屜在彈簧力牽引下緩慢地回位。本發明的優點在于1.配置對稱的雙彈簧工作，滑動塊全程沿滑動軌作直線運動，不產生偏離阻尼筒軸線的有害作用力。2.偏轉塊僅相對于滑動塊作偏轉，同阻尼筒沒有直接連接，不會引起阻尼筒活塞桿的彎曲3.偏轉塊移動至滑動軌拐彎處不需引導即原地偏轉，偏轉后依靠彈簧拉力產生維持偏轉的自鎖力，不會因震動而脫離偏轉。4.與傳統產品滑塊被滑軌包圍的結構相反，滑動塊和偏轉塊包圍在滑動軌之外，使滑動軌的尺寸很小。本發明結構緊湊、輕便耐用，而且生產成本較低，適合安裝在所有抽屜導軌上使用。
以下結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
圖1是本發明實施例安裝在三節抽屜導軌上的剖視圖；圖2是本發明實施例安裝在三節抽屜導軌上的外觀圖；圖3是圖2移去活動軌和中間軌后的外觀圖；圖4是實施例阻尼筒的外觀圖；圖5是實施例支架以及彈簧卡塊的外觀圖；圖6是實施例滑動軌的外觀圖；圖7是實施例滑動軌另一方向的外觀圖；圖8是圖7的A向視圖；圖9是圖8的仰視圖；圖10是實施例滑動軌和阻尼筒固定在支架上的外觀圖；圖11是實施例滑塊的外觀圖；圖12是圖11的B向視圖；圖13是圖12的仰視圖；圖14是圖12的右視圖；圖15是圖12的俯視圖；圖16是實施例偏轉塊的外觀圖；圖17是圖16的B方向的外觀圖；圖18是圖16的C向視圖；圖19是圖18的仰視圖；圖20是圖18的俯視圖；圖21是實施例滑塊和偏轉塊的組合外觀圖22是實施例的結構簡圖；圖23至圖沈是抽屜從關閉狀態到拉出狀態撥針、偏轉塊、滑塊與滑動軌相互位置關系示意圖。
具體實施例方式參見圖1至圖3，實施例中把本發明的抽屜導軌緩沖回位裝置安裝在傳統三節抽屜導軌上，該三節導軌具有固定軌24、中間軌23和活動軌22，活動軌22與中間軌23之間有第一滾珠保持架(未示)，中間軌23與固定軌M之間有第二滾珠保持架(未示)。本發明抽屜導軌緩沖回位裝置包括安裝在固定軌M上的支架1、阻尼筒2、滑動軌3、滑塊4、偏轉塊5和彈簧6以及焊接在活動軌22上的撥針7。參見圖4，阻尼筒2有活塞，阻尼筒活塞桿10向里推入時被減速。參見圖5，支架1用塑料制成，其上制有六塊墻板25用于夾緊阻尼筒。支架1的后部有卡腳30用于使支架1準確牢固地安裝在固定軌上。參見圖6至圖9，滑動軌3用塑料制成，滑動軌3的截面大致呈倒置的“凸”字形， 其末端彎向一側，使整個滑動軌大致呈J形。在拐彎處的內側有一扇形的凹入部8，凹入部 8的后壁31是一個圓弧面；滑動軌3的后端有插片沈用于和支架1連接；滑動軌3的直線段上表面有弧形坑四用于避讓阻尼筒活塞桿10 ；滑動軌3的底部有兩個定位塊觀，滑動軌3的前端有卡槽27，后端有插片26。明顯地，相比于傳統的產品，本發明的滑動軌的形狀十分簡單，尺寸也小，用料節省很多，尤其是生產數量很大的情況下有著顯著的節能環保優勢。參見圖10，阻尼筒2卡進支架1的墻板內，滑動軌3的插片插入支架1的前端使三者連成一體，借助定位塊、卡槽27和卡腳30把滑動軌3和支架1 一起固定在固定軌上。參見圖11至圖15，滑塊4用塑料制成，它具有第一導槽9，第一導槽9與滑動軌3 的截面形狀相同，滑塊4通過第一導槽9套合在滑動軌上；滑塊4后部有用于連接阻尼筒活塞桿的活塞桿卡孔11和兩個用于連接彈簧的彈簧卡口 12，兩個彈簧卡口 12位于活塞桿卡孔11的兩側；滑塊4前部位于滑動軌拐彎方向一側有向下凸出的銷軸13。另外，滑塊4的第一導槽9的前方有一扇形缺口 19，此扇形缺口 19的圓心與銷軸13同心。參見圖16至圖20，偏轉塊5用塑料制成。偏轉塊5具有第二導槽14，第二導槽14 同滑動軌3截面形狀相同，偏轉塊5通過第二導槽14套合在滑動軌3上；第二導槽14由右槽壁32、左槽壁33和斜槽壁34構成，右槽壁32與左槽壁33平行，斜槽壁34與右槽壁32 偏移一個角度；其中右槽壁32的高度與滑動軌的凹入部的深度相當，右槽壁32的長度與凹入部的開口長度相當，右槽壁32的后端成為一止退部16。偏轉塊5后方有與滑塊的銷軸位置對應的軸孔15用于和滑塊連接；偏轉塊5前方有撥叉17用于和撥針連接；偏轉塊5的撥叉17前方有斜坡21用于在安裝過程中引導撥針進入撥叉。另外，偏轉塊5的第二導槽14 的后方有一扇形凸出部20，此扇形凸出部20的圓心與軸孔15同心。參見圖21，滑塊4的銷軸從上而下插入偏轉塊5的軸孔，把兩者鉸接起來使得偏轉塊5可以相對滑塊偏轉，滑塊4的扇形缺口 19與偏轉塊5的扇形凸出部20形狀互補。參見圖22，阻尼筒2和滑動軌3以及彈簧卡塊固定在抽屜導軌的固定軌M上，阻尼筒活塞桿10與滑塊4連接；滑塊4的第一導槽和偏轉塊5的第二導槽套入滑動軌3后， 滑塊4和偏轉塊5可以一起沿滑動軌3滑動；兩條彈簧6是螺管拉簧，彈簧6的兩端分別與滑塊4和一個彈簧卡塊18連接；撥針7插入撥叉17，拉開抽屜時撥針7拖動偏轉塊5和滑塊4克服彈簧拉力左移，在抽屜關閉的最后階段，彈簧6通過滑塊4、偏轉塊5和撥針7拖動抽屜克服阻尼筒2的阻力回位拍合。由于并列設置了兩條彈簧6，極大地降低了滑塊和偏轉塊在滑動軌上移動的阻力，消除了對阻尼筒活塞桿的側向壓力。參見圖23，抽屜處于關閉狀態，阻尼筒活塞桿10充分移入阻尼筒2的內部，滑塊4 和偏轉塊5位于滑動軌3最右方，彈簧6充分收縮，偏轉塊5的撥叉17卡住焊接在活動軌 (未示)下的撥針7。參見圖M，抽屜受力向外移動，撥針7跟隨抽屜和活動軌(未示)向左移動，阻尼筒2和滑動軌3安裝在固定軌上而停留在原處，滑塊4的撥叉17被撥針7拖動使滑塊4和偏轉塊5向滑動軌3的左端移動，阻尼筒活塞桿10被抽出，彈簧6被拉伸儲能。參見圖25，抽屜繼續受力向外移動，滑塊4繼續左移，當偏轉塊5移動到滑動軌3 的凹入部8旁邊后，偏轉塊5被滑動軌3的拐彎部阻擋不能繼續左移，這時滑塊4上的扇形缺口 19的弧邊同滑動軌的凹入部8的后壁31重合；滑動軌上的偏轉塊5在撥叉17施加的偏轉力矩作用下繞銷軸13作順時針偏轉，偏轉塊5的右槽壁32擺入凹入部8。參見圖沈，偏轉塊5繼續偏轉，它的左槽壁33的外側貼合到滑動軌3拐彎處左外側，撥針7脫離撥叉17繼續前移。失去撥針7的拖動力后，滑塊4受彈簧6拉力企圖向右移動，但此時偏轉塊5的止退部16已經抵住凹入部8的呈圓弧面的后壁31，并且偏轉塊5 的斜槽壁34停靠在凹入部8的臺階上，偏轉塊5被可靠地鎖住在偏轉狀態不能回轉，偏轉塊5和滑塊4都不能右移，這時阻尼筒活塞桿10已經被全部抽出，彈簧6被充分拉伸，撥針 7繼續自由地跟隨抽屜左移。當抽屜被推回時，撥針7首先進入撥叉17范圍并且撞擊撥叉17的后叉臂，繼而使偏轉塊5回轉，撥叉17重新夾住撥針7 ；在彈簧6的拉力作用下撥針7、活動軌和整個抽屜被拉向拍合位置，在這個過程中，阻尼筒2的活塞被迫向氣缸后部移動，活塞移動時壓縮氣缸內氣體，減緩了抽屜的移動速度，使抽屜平穩而貼合地完全關閉。當撥叉17離開撥針7時，在以下兩種情況下，偏轉塊5可能處于沒有偏轉的狀態 1.產品的安裝階段2.在把整個抽屜取出時觸動了偏轉塊5的撥叉17導致偏轉塊5復位。 在此情況下往里面推回抽屜時，撥針7首先與偏轉塊5的斜坡21碰撞(參見圖2 ，斜坡21 迫使撥針7升起，越過撥又17前叉臂再落入叉口，使撥針7與撥叉17重新建立正確連接。
權利要求
1.一種抽屜導軌緩沖回位裝置，它包括支架(1)、阻尼筒O)、滑動軌(3)、滑塊、偏轉塊(5)、彈簧(6)和撥針(7)，阻尼筒(2)安裝在支架(1)上；支架(1)安裝在抽屜導軌的固定軌上；撥針(7)的上端固定在抽屜導軌的活動軌下方；其特征在于所述滑動軌(3)的截面大致呈倒置的“凸”字形，其末端彎向一側，在拐彎的內側上平面有一扇形的凹入部(8)，凹入部(8)具有呈圓弧面的后壁(31)；滑動軌C3)沿所述阻尼筒 (2)的軸線安裝在支架(1)前方；所述滑塊(4)具有第一導槽(9)，第一導槽(9)與所述滑動軌C3)截面形狀相同，滑塊 (4)通過第一導槽(9)套合在滑動軌C3)上；滑塊(4)后部有用于連接阻尼筒活塞桿(10) 的活塞桿卡孔(11)和兩個用于連接彈簧(6)的彈簧卡口(12)，兩個彈簧卡口(12)位于活塞桿卡孔(11)的兩側；滑塊(4)前部位于滑動軌C3)拐彎方向一側有向下凸出的銷軸 (13)；所述偏轉塊( 具有第二導槽(14)，第二導槽(14)與所述滑動軌C3)截面形狀相同， 偏轉塊( 通過第二導槽(14)套合在滑動軌C3)上；偏轉塊( 后方有與所述銷軸(13) 位置對應的軸孔(15)，該軸孔(1 鉸接在滑塊的銷軸(1 上使得偏轉塊( 可以相對滑塊⑷偏轉；第二導槽(14)由右槽壁(32)、左槽壁(33)和斜槽壁(34)構成，右槽壁 (32)與左槽壁(3 平行，斜槽壁(34)與右槽壁(3 偏移一個角度；其中右槽壁(32)的高度與滑動軌(3)的凹入部(8)的深度相當，右槽壁(3 的后端成為一止退部(16)；偏轉塊( 左前方有撥叉(17)用于和撥針(7)活動連接；所述彈簧(6)有兩條，它們并列安裝在所述阻尼筒(2)兩側，它們的前端分別卡入所述滑塊的兩個彈簧卡口(12)，它們的后端與抽屜導軌的固定軌連接。
2.按照權利要求1所述的抽屜導軌緩沖回位裝置，其特征在于所述偏轉塊(5)的撥叉(17)前方有斜坡(21)。
3.按照權利要求1所述的抽屜導軌緩沖回位裝置，其特征在于所述彈簧(6)的后端通過固定在抽屜導軌的固定軌上的彈簧卡塊(18)與固定軌連接。
全文摘要
抽屜導軌緩沖回位裝置屬于家具五金，本發明包括支架、阻尼筒、滑動軌、滑塊、偏轉塊、彈簧和撥針；滑動軌在拐彎的內側有一凹入部，滑塊通過第一導槽套合在滑動軌上；滑塊后部有活塞桿卡孔和彈簧卡口；滑塊位于滑動軌拐彎方向一側有向下凸出的銷軸；偏轉塊通過第二導槽套合在滑動軌上；偏轉塊有與銷軸位置對應的軸孔，該軸孔鉸接在滑塊的銷軸上，第二導槽靠近軸孔的一側槽壁向后方水平延伸出一止退部；偏轉塊前方有撥叉；撥針與偏轉塊的撥叉活動連接。兩條彈簧并列安裝在阻尼筒兩側，它們的前端分別卡入滑塊的兩個彈簧卡口，它們的后端與抽屜導軌的固定軌連接。本發明結構緊湊、輕便耐用，而且生產成本較低，適合安裝在所有抽屜導軌上使用。
文檔編號A47B88/04GK102342673SQ20101024474
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月3日 優先權日2010年8月3日
發明者李紹漢 申請人:李紹漢