專利名稱：一種可帶倒角的鋁型材的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種鋁型材，特別涉及一種可應用在門、窗等領域中相互接合在 一起可帶倒角的鋁型材。
背景技術：
目前，市面上出現的鋁型材主要由中空的材體組成(如圖1和圖2所示)，材體的 頂部為開放頂部，在中空的材體內部貫穿設有將中空的材體分為上層開放腔體和下層封閉 腔體的頂板。使用時，先將上述結構的型材切成傾斜的角度，然后再分別在兩個組合的材體 的下層封閉腔體底部開設條形螺絲孔和彈簧突起定位孔，接好將帶有螺釘的L形插銷插入 下層封閉腔體底部的螺絲孔，將帶有彈性突起的L形插銷對準下層封閉腔體底部的彈簧突 起定位孔頂入即可，針對市面上出現的這種結構而言，存在如下不足，組合后的倒角，在下 層封閉腔體底部開設的條形螺絲孔和彈簧突起定位孔會可以很清楚地看到，影響鋁型材的 完整性及美觀效果差，受力不均勻。
實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供了一種結構簡單、堅固，并且安裝 完成后外觀不會出現孔可帶倒角的鋁型材。為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種可帶倒角的鋁型材，包括 中空的材體，所述材體的頂部為開放頂部，在中空的材體內部貫穿設有將中空的材體分為 上層開放腔體和下層封閉腔體的頂板，其特征在于所述的下層封閉腔體內部設有貫穿下層 封閉腔體前后且將下層封閉腔體分成上腔體和下腔體的隔板。更優的，所述的隔板上設有兩邊分別設兩條貫穿中空的材體前后且對隔板起固定 和加固作用的固定肋。更優的，所述的頂板設置為貫穿中空材體前后且對中空材體起加固作用的U形頂 板。采用上述技術方案后，由于下層封閉腔體內部設有貫穿下層封閉腔體前后且將下 層封閉腔體分成上腔體和下腔體的隔板，安裝時，只需將兩個材體切成倒角，再在兩個隔板 上開兩個孔，一個是上螺絲用的螺紋孔，另一個用于定位的彈簧孔，最后用帶彈簧的插銷分 別卡入事先開好的孔內即可，安裝完成后材體表面看不到孔，所以完整性好；又由于隔板上 設有兩邊分別設兩條貫穿中空的材體前后且對隔板起加固作用的固定肋，或者別一種結構 頂板設置為貫穿中空材體前后且對中空材體起加固作用的U形頂板，所以整體結構簡單且 堅固。
圖1是現有技術立體圖；圖2是現有技術立體圖；圖3是本實用新型立體結構示意3[0012]圖4是本實用新型另一視角立體結構示意圖；圖5是本實用新型帶插銷結構的側視結構示意圖；圖6是本實用新型中另一結構左視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖3至圖6所示，一種可帶倒角的鋁型材，包括中空的材體1，所述材體1的頂部 為開放頂部，在中空的材體1內部貫穿設有將中空的材體1分為上層開放腔體2和下層封 閉腔體3的頂板4，所述的下層封閉腔體3內部設有貫穿下層封閉腔體3前后且將下層封閉 腔體3分成上腔體5和下腔體6的隔板7，所述的隔板7上設有兩邊分別設兩條貫穿中空的 材體1前后且對隔板7起加固作用的固定肋8。另一種結構的材體1頂板4設置為貫穿中空材體1前后且對中空材體1起加固作用的U形頂板9。以上所述的僅是本實用新型可帶倒角的鋁型材的優選實施方式，應當指出，對于 本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變 形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種可帶倒角的鋁型材，包括中空的材體，所述材體的頂部為開放頂部，在中空的材體內部貫穿設有將中空的材體分為上層開放腔體和下層封閉腔體的頂板，其特征在于所述的下層封閉腔體內部設有貫穿下層封閉腔體前后且將下層封閉腔體分成上腔體和下腔體的隔板。
2.根據權利要求1所述可帶倒角的鋁型材，其特征在于所述的隔板上設有兩邊分別設 兩條貫穿中空的材體前后且對隔板起固定和加固作用的固定肋。
3.根據權利要求1所述可帶倒角的鋁型材，其特征在于所述的頂板設置為貫穿中空材 體前后且對中空材體起加固作用的U形頂板。
專利摘要本實用新型公開了一種可應用在門、窗等領域中相互接合在一起可帶倒角的鋁型材，包括中空的材體，所述材體的頂部為開放頂部，在中空的材體內部貫穿設有將中空的材體分為上層開放腔體和下層封閉腔體的頂板，其特征在于所述的下層封閉腔體內部設有貫穿下層封閉腔體前后且將下層封閉腔體分成上腔體和下腔體的隔板。本實用新型提供了一種結構簡單、堅固，并且安裝完成后外觀不會出現孔可帶倒角的鋁型材。
文檔編號E06B3/263GK201695873SQ20102016410
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月16日 優先權日2010年4月16日
發明者梁國南 申請人:梁國南