專利名稱：一種全開式鋁合金窗的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于門窗制造技術領域，涉及一種窗體結構，具體涉及一種全開式鋁
合金窗。
背景技術：
在現有專利“多功能窗”(專利號ZL 01257770. 7)文件中，公開了一種結合了推 拉窗和平開窗形式的全開式窗體結構，該全開式窗體由左右各兩扇窗面和連接窗面的鎖架 構成。其中一個窗面包括旋邊和鎖邊，另一個窗面包括鎖邊和并邊或與并邊對應的合邊，該 多功能窗涉及的型材種類多，再加上有的采用雙層真空玻璃，有的采用單層玻璃，又使型材 規格增加，因此過多的型材規格往往會造成在制作過程中對用料管理帶來的諸多不便，由 于型材種類多，下料時剩余的邊角料也相對增加，材料消耗和浪費也比較大。所以，改進型 材結構，減少型材規格，方便用料管理，降低材料損耗，成為門窗制造從業人員的一項新課 題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種安裝使用方便的全開式鋁合金窗，它結構簡單，所 用的型材規格進行了優化，結構具有通用性，便于管理，減少型材規格后，大大降低了材料 消耗，解決了現有鋁合金窗存在的上述問題。本實用新型所采用的技術方案是，一種全開式鋁合金窗，包括一個窗架和兩個對 開的窗體，窗體由兩個對稱鎖架安裝的兩個窗面構成，窗體的窗面包括旋邊、鎖邊和橫框， 兩個窗體其中的一個窗面的中間旋邊與其它旋邊下凹的結構不同，為一相配的中凸結構， 所述的中凸部位設有一毛氈安裝槽；所述的兩個窗體兩個外側旋邊上下設置的銷軸固定在 窗架上，兩個窗體的兩個中間旋邊上下安裝的滾輪設置在窗架的滑道中，鎖邊的轉軸安裝 在鎖架開設的兩個截面為圓弧形的軸槽中。本實用新型所述的一種全開式鋁合金窗，其特征還在于，所述的軸槽外沿口設有加強緣。所述的窗架上還設有上窗，所述上窗側框架凸設卡槽，通過于卡槽內安裝卡板固 定上窗的玻璃。所述的旋邊、鎖邊和橫框內側還設有玻璃安裝槽。所述的玻璃安裝槽或裝有過渡槽，過渡槽延伸部位設有卡鉤。所述的玻璃安裝槽用于直接安裝雙層真空玻璃，或經過渡槽安裝單層玻璃。本實用新型全開式鋁合金窗，采用的窗體由兩個對稱鎖架安裝的兩個窗面構成， 窗體的窗面包括旋邊、鎖邊和橫框，兩個窗體只有一個窗面的中間旋邊與其它旋邊下凹的 結構不同，為一相配的中凸結構，所述的中凸部位設有一毛氈安裝槽，本實用新型結構簡 單，并對型材規格進行了設計優化，全開式鋁合金窗玻璃安裝槽可直接安裝雙層真空玻璃， 在玻璃安裝槽中加裝過渡槽后，也可安裝單層玻璃；窗架上設有的上窗，通過卡槽內安裝的
3卡板固定上窗的玻璃，使玻璃的安裝更加方便；全開式鋁合金窗所用型材的結構具有通用 性，既便于管理，又便于制作安裝；減少型材規格后，大大降低了材料消耗，同時也降低了制 造成本。
圖1是本實用新型全開式鋁合金窗整體結構示意圖；圖2是本實用新型全開式鋁合金窗橫向剖面結構示意圖；圖3是本實用新型全開式鋁合金窗半推開狀態示意圖；圖4是本實用新型全開式鋁合金窗縱向剖面結構示意圖；圖5是本實用新型全開式鋁合金窗橫向剖面局部放大示意圖；圖6是本實用新型上窗橫向剖面結構示意圖。圖中，1.窗架，2.窗體，3.窗面，4.窗面，5.鎖架，6.旋邊，7.鎖邊，8.橫框，9.毛 氈安裝槽，10.銷軸，11.滾輪，12.滑道，13.轉軸，14.加強緣，15.上窗，16.側框架，17.卡 槽，18.卡板，19.玻璃安裝槽，20.過渡槽，21.卡鉤，22.雙層真空玻璃，23.單層玻璃。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。一種全開式鋁合金窗，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括一個窗架1和兩個對開 的窗體2，窗體2由兩個對稱鎖架5安裝的兩個窗面3和4構成，窗體2的兩個窗面3、4包 括旋邊6、鎖邊7和橫框8，兩個窗體2其中的一個窗面4的中間旋邊6與其它旋邊6下凹 的結構不同，為一相配的中凸結構，所述的中凸部位設有一毛氈安裝槽9;所述的兩個窗體 2兩個外側旋邊6上下設置的銷軸10固定在窗架1上，兩個窗體2的兩個中間旋邊6上下 安裝的滾輪11設置在窗架1的滑道12中，鎖邊7的轉軸13安裝在鎖架5開設的兩個截面 為圓弧形的軸槽中，如圖5所示，軸槽外沿口設有加強緣14，提高了強度，防止了沿口翻邊。如圖5所示，所述的旋邊6、鎖邊7和橫框8內側還設有玻璃安裝槽19，玻璃安裝 槽19或裝有過渡槽20，過渡槽20延伸部位設有卡鉤21。所述的玻璃安裝槽19用于直接 安裝雙層真空玻璃22，或經過渡槽20安裝單層玻璃23。如圖6所示，本實用新型所述的窗架1上還設有上窗15，所述上窗15側框架16凸 設卡槽17，通過于卡槽17內安裝卡板18固定上窗15的玻璃。本實用新型全開式鋁合金窗在使用時，需要打開窗體2時，抬起窗體2鎖架5上的 插銷，將鎖架5向外推開，在鎖架5向外推開的同時，窗體2的兩個窗面3和4隨鎖架5向 外移動，在向外移動時兩個窗面3、4以鎖邊7轉軸13為軸旋轉，向窗架1兩側移動并折疊 并攏，完全打開窗體2。當要關閉窗體2時，將兩扇窗面4的旋邊6和6 ‘向中間移動，窗面4在移動的同 時帶動鎖架5向回退，鎖架5 —邊向回退一邊將折疊并攏窗面3和4展開成一平面，并在向 窗架1中心合攏關閉。由于兩個窗體2的窗面4的其中的一個中間旋邊6’與另一旋邊6 下凹的結構為相配的中凸結構，中凸部位的毛氈安裝槽9裝有毛氈，因此窗體2關閉后密閉嚴實。為了起到保溫、隔音等效果，全開式鋁合金窗窗扇的玻璃安裝槽19可直接安裝雙層真空玻璃22使用，如果沒有過高的要求，也可以在玻璃安裝槽19內安裝過渡槽20，由于 過渡槽20延伸部位設有卡鉤21，單層玻璃23安裝在過渡槽20中，通過卡鉤21固定于玻璃 安裝槽19中。本實用新型窗架上還設有的上窗，與原有的采用壓條和螺釘固定玻璃的安裝方式 不同，上窗15側框架16凸設卡槽17，通過在卡槽17內安裝的卡板18固定安裝上窗的玻 璃，使玻璃的安裝更加方便。全開式鋁合金窗所用型材的結構具有通用性，既便于管理，又便于制作安裝；減少 型材規格后，大大降低了材料消耗，同時也降低了制造成本。上述實施方式只是本實用新型的一個實例，不是用來限制實用新型的實施與權利 范圍，凡依據本實用新型申請專利保護范圍所述的內容做出的等效變化和修飾，均應包括 在本實用新型申請專利范圍內。
權利要求一種全開式鋁合金窗，包括一個窗架(1)和兩個對開的窗體(2)，窗體(2)由兩個對稱鎖架(5)安裝的兩個窗面(3)和(4)構成，窗體(2)的兩個窗面(3)、(4)包括旋邊(6)、鎖邊(7)和橫框(8)，其特征在于，兩個窗體(2)其中的一個窗面(4)的中間旋邊(6)與其它旋邊(6)下凹的結構不同，為一相配的中凸結構，所述的中凸部位設有一毛氈安裝槽(9)；所述的兩個窗體(2)兩個外側旋邊(6)上下設置的銷軸(10)固定在窗架(1)上，兩個窗體(2)的兩個中間旋邊(6)上下安裝的滾輪(11)設置在窗架(1)的滑道(12)中，鎖邊(7)的轉軸(13)安裝在鎖架(5)開設的兩個截面為圓弧形的軸槽中。
2.根據權利要求1所述的一種全開式鋁合金窗，其特征在于，所述的軸槽外沿口設有 加強緣(14)。
3.根據權利要求1所述的一種全開式鋁合金窗，其特征在于，所述的窗架(1)上還設 有上窗(15)，所述上窗(15)側框架(16)凸設卡槽(17)，通過于卡槽(17)內安裝卡板(18) 固定上窗(15)的玻璃。
4.根據權利要求1所述的一種全開式鋁合金窗，其特征在于，所述的旋邊(6)、鎖邊(7) 和橫框(8)內側還設有玻璃安裝槽(19)，
5.根據權利要求1所述的一種全開式鋁合金窗，其特征在于，所述的玻璃安裝槽(19) 或裝有過渡槽(20)，過渡槽(20)延伸部位設有卡鉤(21)。
6.根據權利要求1或4所述的所述的一種全開式鋁合金窗，其特征在于，所述的玻璃安 裝槽(19)用于直接安裝雙層真空玻璃(22)，或經過渡槽(20)安裝單層玻璃(23)。
專利摘要本實用新型提供了一種全開式鋁合金窗，包括一個窗架和兩個對開的窗體，窗體由兩個對稱鎖架安裝的兩個窗面構成，窗體的窗面包括旋邊、鎖邊和橫框，兩個窗體其中的一個窗面的中間旋邊與其它旋邊下凹的結構不同，為一相配的中凸結構，所述的中凸部位設有一毛氈安裝槽；所述的兩個窗體兩個外側旋邊上下設置的銷軸固定在窗架上，兩個窗體的兩個中間旋邊上下安裝的滾輪設置在窗架的滑道中，鎖邊的轉軸安裝在鎖架開設的兩個截面為圓弧形的軸槽中。它結構簡單，玻璃安裝方便，全開式鋁合金窗所用的型材規格進行了優化，結構具有通用性，便于管理，減少型材規格后，大大降低了材料消耗，為門窗制造從業人員帶來的便利。
文檔編號E06B3/34GK201747198SQ20102024056
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月29日 優先權日2010年6月29日
發明者劉俊羽 申請人:劉俊羽