專利名稱：一種防火門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防火門，特別是一種安裝在防火分區及疏散通道預留洞口的墻體、柱體及防火隔熱物體上的防火門。
背景技術：
防火門在人類生活、居住、活動、辦公等建筑物的防火分區及疏散通道使用，與人類生活息息相關，可在發生火災時有效阻止火勢蔓延，通常安裝在防火分區及疏散通道預留洞口的墻體、柱體及防火隔熱物體上。現有技術中鋼質防火門門板內填充有防火絕熱材料，背火面升溫溫度小于環境溫度+180°C，而門框通常是由金屬板成型，其導熱升溫較快，背火面升溫溫度高于環境溫度+180°C。但現有的防火門多注重從門扇結構、材料等方面進行防火性能的改進，例如，專利號為“ZL200710093204”，名稱為“防火門”的中國發明專利申請所公開的防火門；申請號為“200610123010”，名稱為“防火門”的中國發明專利申請所公開的防火門；專利號為“ZL91210795”，名稱為“防火門”的中國實用新型專利所公開的防火門，均未對門框結構予以改進或詳細說明，現有門框的結構因與門扇接觸面積較大，因而傳熱較快，無法保證防火門隔熱的背火面的溫度符合國家標準，難以達到較好的防火隔熱的效果。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有更好的防火隔熱效果的防火門。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種防火門，包括門框和門扇，所述門扇樞接在所述門框上，所述門扇內填充有防火絕熱材料層，其中，所述門框上設置有阻熱結構。上述的防火門，其中，所述門框包括門框向火面、門框背火面和門框側面，所述阻熱結構設置在所述門框側面。上述的防火門，其中，所述門框包括左邊框、上邊框、右邊框和下邊框，所述左邊框、上邊框、右邊框和下邊框順序連接為一矩形結構，所述左邊框、上邊框、右邊框和下邊框分別包括門框向火面、門框背火面和門框側面。上述的防火門，其中，所述阻熱結構為一防火槽，所述防火槽緊鄰所述門框側面的門扇連接處設置。上述的防火門，其中，所述防火槽內填充有防火絕熱材料層。上述的防火門，其中，所述阻熱結構為設置在所述門框側面的多個阻熱孔。 上述的防火門，其中，所述多個阻熱孔緊鄰所述門框側面的門扇連接處均勻排列設置。上述的防火門，其中，所述多個阻熱孔為圓孔、長圓孔或矩形孔。上述的防火門，其中，所述阻熱孔內填充有防火絕熱材料層。本實用新型的有益功效在于本實用新型的防火門門板內填充有防火絕熱材料，背火面升溫，溫度小于環境溫度+180°C，符合國家標準要求，門框由金屬板成型，門框上設置有阻熱結構，使門框與門板的接觸面縮小，向火面及背火面的門板通過門框的導熱量相應減小，因而保證防火門的背火面升溫溫度小于環境溫度+180°C。另外，該阻熱結構可相對減少門框用料，節約成本，具有較好的經濟效益。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
圖I為本實用新型一實施例的結構示意圖(關閉狀態)；圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖(打開狀態)；圖3為本實用新型一實施例的門框立體示意圖(整體)； 圖4為本實用新型一實施例的門框結構示意圖(局部)。其中，附圖標記I 門扇2 門框21阻熱結構22門框向火面23門框背火面24門框側面25門扇連接面
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述參見圖I及圖2，圖I為本實用新型一實施例的結構示意圖(關閉狀態)，圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖(打開狀態)。本實用新型的防火門，包括門框2和門扇1，所述門扇I樞接在所述門框2上，所述門扇I內填充有防火絕熱材料層，所述門框2上設置有阻熱結構21。因該門扇I的結構、安裝及功用均為較成熟的現有技術，故在此不作贅述。下面僅對本實用新型的門框2的結構進行詳細說明。參見圖3及圖4，圖3為本實用新型一實施例的門框立體示意圖(整體)，圖4為本實用新型一實施例的門框結構示意圖(局部)。本實用新型的所述門框2包括門框向火面22、門框背火面23和門框側面24，門框側面24與門扇連接處設置有門扇連接面25，該門扇連接面25垂直于該門框側面24設置，門扇I關閉時以與門扇I更好地密閉配合。所述阻熱結構21設置在所述門框側面24上，以使門框2與門扇I的門板的接觸面縮小，進而向火面及背火面的門板通過門框2的導熱量相應減小，因而保證防火門的背火面升溫溫度小于環境溫度+180°C。本實施例中所述的門框2可包括上、下、左、右四個邊框，也可僅包括上、左、右三個邊框。所述左邊框、上邊框、右邊框和下邊框順序連接為一矩形結構，所述左邊框、上邊框、右邊框和下邊框分別包括門框向火面、門框背火面和門框側面。對應地，該阻熱結構21可設置在上、下、左、右四個邊框的門框側面24上，也可設置在上、左、右三個邊框的門框側面24上。為了增加門的密封度，優選具有上、下、左、右四個邊框的門框2，該阻熱結構21同時設置在該上、下、左、右四個邊框的門框側面24上。本實施例中，所述阻熱結構21可為一防火槽，所述防火槽緊鄰所述門框側面24的門扇連接面25設置。即本實施例的門框2為分體結構，被阻熱結構21分隔為兩個部分。較佳地，所述防火槽內可填充防火絕熱材料，以達到更好地阻熱效果。在本實用新型的另一實施例中，所述阻熱結構21為設置在所述門框側面24的多個阻熱孔。即本實施例的門框2為一體結構。較佳地，所述多個阻熱孔緊鄰所述門框側面24的門扇連接面25均勻排列。所述多個阻熱孔可為圓孔、長圓孔或矩形孔，優選長圓孔結構。所述阻熱孔內也可填充防火絕熱材料。本實用新型的防火門，門扇I內填充有防火絕熱材料，背火面升溫溫度小于環境溫度+180°C，而門框2可由金屬板成型，門框2上設置有阻熱結構21，使門扇I的門板的向火面及背火面的鋼板接觸面縮小，其導熱量相應減小，使背火面升溫溫度小于環境溫度+180°C。同時，本實用新型的用料比沒有設置阻熱結構21的門框用料減少約30%，相對減 少了門框用料，節約了成本，具有較好的經濟效益，也間接性減少了碳的排量。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種防火門，包括門框和門扇，所述門扇樞接在所述門框上，所述門扇內填充有防火絕熱材料層，其特征在于，所述門框上設置有阻熱結構。
2.如權利要求I所述的防火門，其特征在于，所述門框包括門框向火面、門框背火面和門框側面，所述阻熱結構設置在所述門框側面。
3.如權利要求2所述的防火門，其特征在于，所述門框包括左邊框、上邊框、右邊框和下邊框，所述左邊框、上邊框、右邊框和下邊框順序連接為一矩形結構，所述左邊框、上邊框、右邊框和下邊框分別包括門框向火面、門框背火面和門框側面。
4.如權利要求2或3所述的防火門，其特征在于，所述阻熱結構為一防火槽，所述防火槽緊鄰所述門框側面的門扇連接處設置。
5.如權利要求4所述的防火門，其特征在于，所述防火槽內填充有防火絕熱材料層。
6.如權利要求2或3所述的防火門，其特征在于，所述阻熱結構為設置在所述門框側面的多個阻熱孔。
7.如權利要求6所述的防火門，其特征在于，所述多個阻熱孔緊鄰所述門框側面的門扇連接處均勻排列設置。
8.如權利要求6所述的防火門，其特征在于，所述多個阻熱孔為圓孔、長圓孔或矩形孔。
9.如權利要求7所述的防火門，其特征在于，所述多個阻熱孔為圓孔、長圓孔或矩形孔。
10.如權利要求7、8或9所述的防火門，其特征在于，所述阻熱孔內填充有防火絕熱材料層。
專利摘要一種防火門，包括門框和門扇，所述門扇樞接在所述門框上，所述門扇內填充有防火絕熱材料層，所述門框上設置有阻熱結構。本實用新型門框上的阻熱結構使門框與門板的接觸面縮小，向火面及背火面的門板通過門框的導熱量相應減小，因而保證防火門的背火面升溫溫度滿足國家標準規定，具有更好的防火隔熱效果。另外，該阻熱結構可相對減少門框用料，節約成本，具有較好的經濟效益。
文檔編號E06B5/16GK202370395SQ20112050158
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月6日 優先權日2011年12月6日
發明者栗巨恒 申請人:栗巨恒